一种对辊式制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊式制砂机，旨在提供一种能对破碎后的物料进行筛分的对辊式制砂机，其技术方案要点是一种对辊式制砂机，包括机体和电机箱，机体顶端开设有进料口，侧面开设有第一出料口，机体内且位于进料口下方设有破碎腔，破碎腔内安装有一对破碎辊，还包括输送带、筛分装置的第二出料口，输送带包括传送带和支撑条，传送带分别安装在支撑条两端底面，且两两相邻的支撑条之间形成过滤槽；筛分装置安装在输送带内侧，且用于对通过过滤槽的物料进行筛选；第二出料口开设在机体的底面，且用于筛分后的物料排出，本实用新型专利技术适用于制砂机技术领域。于制砂机技术领域。于制砂机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式制砂机


[0001]本技术属于制砂机
，特指一种对辊式制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机是一种对矿石等物料进行破碎工作的设备，从而有利于将岩石和石屑人工制作成砂，同时制砂机可分为多种类型，其中包括通过对辊式制砂机，传统的制砂机，在进行使用的过程中，只是进行破碎工作，对破碎后的物料提取工作不够便捷，需通过其它工具或是输送设备对破碎后的物料进行收集工作。
[0003]如中国专利申请号为(CN202020232756.X)公开了一种节能高效整型制砂机，包括制砂机机体和设置在制砂机本体内的输送带，通过破碎辊破碎物料后，并落到输送带上，从而通过输送带从制砂机机体内部转移出，方便对破碎后的物料进行收集，但破碎后的物料容易存在尺寸偏小的砂石，影响砂石的质量，而该申请并不能对破碎后的物料进行筛分，有待改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能对破碎后的物料进行筛分的对辊式制砂机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种对辊式制砂机，包括机体和电机箱，机体顶端开设有进料口，侧面开设有第一出料口，机体内且位于进料口下方设有破碎腔，破碎腔内安装有一对破碎辊，还包括：
[0006]输送带，输送带包括传送带和支撑条，传送带分别安装在支撑条两端底面，且两两相邻的支撑条之间形成过滤槽；
[0007]筛分装置，筛分装置安装在输送带内侧，且用于对通过过滤槽的物料进行筛选；
[0008]第二出料口，第二出料口开设在机体的底面，且用于筛分后的物料排出。
[0009]本技术进一步设置为，筛分装置包括：
[0010]筛分架，筛分架安装在机体的内壁上，且位于输送带内侧；
[0011]筛分网，筛分网安装在筛分架上；
[0012]收集斗，收集斗安装在机体的内壁上，且位于筛分网下方，并与筛分网相对应设置。
[0013]本技术进一步设置为，筛分架包括：
[0014]第一斜板，第一斜板向第一出料口一侧倾斜设置；
[0015]引料板，引料板安装在第一斜板远离第一出料口的一侧；
[0016]止料板，止料板安装在第一斜板靠近第一出料口的一侧。
[0017]本技术进一步设置为，收集斗包括：
[0018]第二斜板；第二斜板向第二出料口一侧倾斜设置；
[0019]竖板，竖板安装在第二斜板靠近第二出料口的一端；
[0020]挡沿，挡沿安装在第二斜板和竖板的侧面；
[0021]其中，竖板底端延伸出第二出料口，且收集斗截面呈7字形。
[0022]本技术进一步设置为，还包括：
[0023]第一挡板，第一挡板安装在进料口的内壁上；
[0024]第二挡板，第二挡板倾斜设置在进料口的内壁上，且位于第一挡板下方；
[0025]其中，第二挡板向一对破碎辊之间倾斜设置。
[0026]本技术进一步设置为，还包括：
[0027]挡料板，挡料板安装在机体的内壁上，且位于输送带远离第一出料口一端与破碎辊之间。
[0028]本技术进一步设置为，还包括：
[0029]毛刷柄，毛刷柄安装在机体内靠近破碎辊的顶壁上；
[0030]毛刷，毛刷安装在毛刷柄靠近破碎辊一端以及挡料板靠近破碎辊一端，并分别用于清理一对破碎辊上残留的物料。
[0031]本技术的有益效果为：
[0032]1.通过将输送带设置成传送带和支撑条，并使得两两相邻的支撑条之间形成过滤槽，从而使得尺寸过小的砂石从过滤槽中滤过，使得第一出料口出来的砂石复合生产需要，提高砂石的质量；并且通过筛分装置对过滤下来的不合格砂石进一步筛分，使得不同尺寸规格的砂石分开收集，同时第二出料口的设置便于被过滤下来的不合格砂石进行收集；
[0033]2.通过设置第一挡板，从而减缓从进料口进入的物料，避免物料冲击过快，对破碎辊造成损坏，同时第二挡板不仅对破碎辊起到保护的效果，还能将砂石引导向破碎辊作用面，从而提高破碎效率；
[0034]3.通过设置毛刷，避免部分物料粘在破碎辊表面，保证破碎辊的破碎效果。
附图说明
[0035]图1是本技术的结构示意图；
[0036]图2是本技术收集斗的结构示意图；
[0037]图3是本技术输送带俯视的局部视图；
[0038]附图中：1、机体；2、电机箱；3、进料口；4、第一出料口；5、破碎腔；6、破碎辊；7、输送带；70、传送带；71、支撑条；72、过滤槽；8、筛分装置；80、筛分架；800、第一斜板；801、引料板；802、止料板；81、筛分网；82、收集斗；820、第二斜板；821、竖板；822、挡沿；9、第二出料口；10、第一挡板；11、第二挡板；12、挡料板；13、毛刷柄；14、毛刷。
具体实施方式
[0039]下面结合图1至图3以具体实施例对本技术作进一步描述：
[0040]实施例1：
[0041]本实施例提供了一种对辊式制砂机，包括机体1和电机箱2，机体1顶端开设有进料口3，侧面开设有第一出料口4，机体1内且位于进料口3下方设有破碎腔5，破碎腔5内安装有一对破碎辊6，还包括：
[0042]输送带7，输送带7包括传送带70和支撑条71，传送带70分别安装在支撑条71两端
底面，且两两相邻的支撑条71之间形成过滤槽72；
[0043]筛分装置8，筛分装置8安装在输送带7内侧，且用于对通过过滤槽72的物料进行筛选；
[0044]第二出料口9，第二出料口9开设在机体1的底面，且用于筛分后的物料排出；
[0045]其中，电机箱2内安装有电机，且由电机通过齿轮、皮带对破碎辊6和输送带7进行驱动，支撑条71优选采用螺栓安装在传送带70上，传送带70优选采用三角带，支撑条71优选采用金属材质，从而提高输送带7的结构强度和抗冲击强度。
[0046]本实施例可以看出，通过将输送带7设置成传送带70和支撑条71，并使得两两相邻的支撑条71之间形成过滤槽72，从而使得尺寸过小的砂石从过滤槽72中滤过，使得第一出料口4出来的砂石复合生产需要，提高砂石的质量；并且通过筛分装置8对过滤下来的不合格砂石进一步筛分，使得不同尺寸规格的砂石分开收集，同时第二出料口9的设置便于被过滤下来的不合格砂石进行收集。
[0047]实施例2：
[0048]本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，筛分装置8包括：
[0049]筛分架80，筛分架80安装在机体1的内壁上，且位于输送带7内侧；
[0050]筛分网81，筛分网81安装在筛分架80上；
[0051]收集斗82，收集斗82安装在机体1的内壁上，且位于筛分网81下方，并与筛分网81相对应设置；
[0052]其中，筛分架80和收集斗82均优选采用螺栓安装在机体1的内壁上，筛分网81优选采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊式制砂机，包括机体(1)和电机箱(2)，所述机体(1)顶端开设有进料口(3)，侧面开设有第一出料口(4)，所述机体(1)内且位于进料口(3)下方设有破碎腔(5)，所述破碎腔(5)内安装有一对破碎辊(6)，其特征是，还包括：输送带(7)，所述输送带(7)包括传送带(70)和支撑条(71)，所述传送带(70)分别安装在支撑条(71)两端底面，且两两相邻的支撑条(71)之间形成过滤槽(72)；筛分装置(8)，所述筛分装置(8)安装在输送带(7)内侧，且用于对通过过滤槽(72)的物料进行筛选；第二出料口(9)，所述第二出料口(9)开设在机体(1)的底面，且用于筛分后的物料排出。2.根据权利要求1所述的对辊式制砂机，其特征是，所述筛分装置(8)包括：筛分架(80)，所述筛分架(80)安装在机体(1)的内壁上，且位于输送带(7)内侧；筛分网(81)，所述筛分网(81)安装在筛分架(80)上；收集斗(82)，所述收集斗(82)安装在机体(1)的内壁上，且位于筛分网(81)下方，并与筛分网(81)相对应设置。3.根据权利要求2所述的对辊式制砂机，其特征是，所述筛分架(80)包括：第一斜板(800)，所述第一斜板(800)向第一出料口(4)一侧倾斜设置；引料板(801)，所述引料板(801)安装在第一斜板(800)远离第一出料口(4)的一侧；止料板(802)，所述止料板(802)安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷忠余，
申请(专利权)人：天台万裕混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：