一种线卷收纳盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线卷收纳盒，包括若干可相互拼接的线盒单元，每一线盒单元包括盒体，盒体包括：底板，底板的后端向上翻折设置挡板，底板的前端向上翻折设置抽线板，抽线板包括固设于底板上的基板，基板上可拆卸设置插板，基板的上端表面开设第一半圆形槽，插板的下端表面开设与第一半圆形槽相应的第二半圆形槽，插板插接于基板上时两个半圆形槽拼合形成过线孔，挡板以及抽线板的左侧以及右侧可拆卸设置壁板。可根据实际所需的线卷种类进行拼装，同时简单快捷的将线卷的线从线盒内引出。同时简单快捷的将线卷的线从线盒内引出。同时简单快捷的将线卷的线从线盒内引出。

【技术实现步骤摘要】
一种线卷收纳盒


[0001]本技术涉及纺织品手工工艺工装
，尤其涉及一种线卷收纳盒。

技术介绍

[0002]在进行手工纺织品加工时，需要同时使用多种纺织线或者是缎带，这些纺织线或是缎带通常呈线卷模式，若在加工过程中需要更换纺织线或缎带，为了避免工作台杂乱需要先收卷固定好前一使用的线卷，再拆开后续需要使用的线卷，较为麻烦。因此市面上出现了用于收纳线卷的线卷收纳盒，收纳盒的盒体表面上有供线卷的出线端穿出的过线孔。然而这类传统的线卷收纳盒存在以下问题：
[0003]1.线卷盒内若不放满线卷，则线卷无法以轴线平行于工作平面的形式存放，在抽取纺织线或缎带时较为费力。
[0004]2.对于不同的纺织品需要使用的纺织线或者缎带的种类不同，传统的线卷收纳盒能收纳的线卷数量是固定的，若制品所需的线卷种类过多，传统的线卷收纳盒无法满足相应的要求。
[0005]3.从盒内引出出线端穿过过线孔较为麻烦。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种线卷收纳盒，本技术是这样实现的：
[0007]一种线卷收纳盒，包括若干可相互拼接的线盒单元，每一线盒单元包括盒体，所述盒体包括：
[0008]底板，所述底板的后端向上翻折设置挡板，所述底板的前端向上翻折设置抽线板，所述抽线板包括固设于所述底板上的基板，所述基板上可拆卸设置插板，所述基板的上端表面开设第一半圆形槽，所述插板的下端表面开设与所述第一半圆形槽相应的第二半圆形槽，所述插板插接于所述基板上时两个所述半圆形槽拼合形成过线孔，所述挡板以及所述抽线板的左侧以及右侧可拆卸设置壁板。
[0009]作为进一步改进的，所述挡板以及所述抽线板的左侧或右侧表面设置有第一燕尾滑块，所述挡板以及所述抽线板远离所述燕尾滑块的一侧设置有与所述第一燕尾滑块适配的第一燕尾槽，所述壁板包括板体，所述板体靠近所述抽线板或所述挡板的一侧设置有相应的第二燕尾滑块或第二燕尾槽。
[0010]作为进一步改进的，所述第一燕尾槽为上端开口的半通槽，所述第一燕尾槽的下端槽壁设置有卡槽，所述第一燕尾滑块的下端设置有与所述卡槽相适配的卡扣；
[0011]所述第二燕尾槽与所述第一燕尾槽的结构相同，所述第二燕尾滑块的结构与所述第一燕尾滑块的结构相同。
[0012]作为进一步改进的，所述挡板和所述抽线板的左右两侧表面设置有第三燕尾槽，所述壁板包括分隔板以及侧板，所述分隔板的左右两侧表面对称设置有与所述第三燕尾槽相适配的第三燕尾滑块，所述侧板靠近所述抽线板或所述挡板的一侧设置有与所述第三燕
尾槽相适配的第四燕尾滑块。
[0013]作为进一步改进的，所述第三燕尾槽为上端开口的半通槽，所述第三燕尾槽的下端槽壁设置有卡槽，所述第三燕尾滑块的下端设置有与所述卡槽相适配的卡扣；
[0014]所述第四燕尾滑块的结构与所述第三燕尾滑块的结构相同。
[0015]作为进一步改进的，还包括若盒盖，所述盒盖包括若干可相互拼接的顶盖单元以及一对侧盖板，所述顶盖单元包括顶板，所述顶板的前端向下翻折设置前板，所述顶板的后端向下翻折设置后板，所述侧盖板可拆卸设置于所述顶板的左侧或右侧；
[0016]所述盒盖适配于与顶盖单元数量相同并相互拼接的线盒单元的上端。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.通过设置若干可相互拼接的线盒单元，每一线盒单元包括盒体，实现了可根据实际需求选择需要的线盒单元数量并拼接在一起，避免盒体内出现线卷不能互相贴靠，导致抽线困难。
[0019]2.通过设置若干可相互拼接的线盒单元，每一线盒单元包括盒体，实现了可根据实际需求选择需要的线盒单元数量并拼接在一起，避免需要使用多个线卷收纳盒，同时也避免了出线端纠缠导致线乱。
[0020]3.通过设置抽线板，抽线板包括固设于底板上的基板，基板上可拆卸设置插板，在基板和插板上对应设置半圆槽，拼合后形成圆形的过线孔，实现了可拆下插板，将出线端引出后安装插板，简单快捷的将线卷的线从线盒内引出。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例二整体结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例一线盒单元结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例二线盒单元结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例一壁板结构示意图。
[0025]图5为本技术实施例二分隔板结构示意图。
[0026]图6为本技术卡槽位置局部放大图。
[0027]图7为本技术卡扣位置局部放大图。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0029]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]实施例一、
[0031]一种线卷收纳盒，包括若干可相互拼接的线盒单元1，每一线盒单元1包括盒体，所述盒体包括：
[0032]底板11，所述底板11的后端向上翻折设置挡板12，所述底板11的前端向上翻折设置抽线板13，所述抽线板13包括固设于所述底板11上的基板131，所述基板131上可拆卸设置插板132，所述基板131的上端表面开设第一半圆形槽181，所述插板132的下端表面开设与所述第一半圆形槽181相应的第二半圆形槽182，所述插板132插接于所述基板131上时两个所述半圆形槽拼合形成过线孔18，所述挡板12以及所述抽线板13的左侧以及右侧可拆卸设置壁板。
[0033]作为进一步改进的，还包括盒盖，所述盒盖包括若干可相互拼接的顶盖单元2以及一对侧盖板24，所述顶盖单元2包括顶板21，所述顶板21的前端向下翻折设置前板22，所述顶板21的后端向下翻折设置后板23，所述侧盖板24可拆卸设置于所述顶板21的左侧或右侧；
[0034]所述盒盖适配于与顶盖单元2数量相同并相互拼接的线盒单元1的上端。
[0035]作为进一步改进的，所述挡板12以及所述抽线板13的左侧或右侧表面设置有第一燕尾滑块15a，所述挡板12以及所述抽线板13远离所述燕尾滑块的一侧设置有与所述第一燕尾滑块15a适配的第一燕尾槽14a，所述壁板包括板体16，所述板体16靠近所述抽线板13或所述挡板12的一侧设置有相应的第二燕尾滑块15b或第二燕尾槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线卷收纳盒，其特征在于，包括若干可相互拼接的线盒单元，每一线盒单元包括盒体，所述盒体包括：底板，所述底板的后端向上翻折设置挡板，所述底板的前端向上翻折设置抽线板，所述抽线板包括固设于所述底板上的基板，所述基板上可拆卸设置插板，所述基板的上端表面开设第一半圆形槽，所述插板的下端表面开设与所述第一半圆形槽相应的第二半圆形槽，所述插板插接于所述基板上时两个所述半圆形槽拼合形成过线孔，所述挡板以及所述抽线板的左侧以及右侧可拆卸设置壁板。2.如权利要求1所述一种线卷收纳盒，其特征在于，所述挡板以及所述抽线板的左侧或右侧表面设置有第一燕尾滑块，所述挡板以及所述抽线板远离所述燕尾滑块的一侧设置有与所述第一燕尾滑块适配的第一燕尾槽，所述壁板包括板体，所述板体靠近所述抽线板或所述挡板的一侧设置有相应的第二燕尾滑块或第二燕尾槽。3.如权利要求2所述一种线卷收纳盒，其特征在于，所述第一燕尾槽为上端开口的半通槽，所述第一燕尾槽的下端槽壁设置有卡槽，所述第一燕尾滑块的下端设置有与所述卡槽相适配的卡扣；所述第二燕...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝娟，陈银彬，
申请(专利权)人：厦门瑞纺织带饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：