瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设有进水管、排水管、循环喷洗结构和沥水出料结构，清洗箱内设有相互配合的输送辊和多个转轴，输送辊上套有输送带，输送辊与电机的输出端连接，电机通过固定座与清洗箱连接，转轴上设有链轮和多个推板，链轮上套有与其配合的传动链，位于一端的转轴上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动带与设置在电机输出端上的第二传动轮配合传动。采用上述结构，旋转喷洗清理容器表面，更加全面，清洗彻底，效率高；浸泡输送配合，持续均匀稳定送料，水循环利用率高，环保高效；整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置
[0001]本技术涉及洗涤剂生产
，特别是瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置。
技术介绍
[0002]洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂。洗涤剂又分为各种规格，其中食品级洗涤剂作为用于食品相关产品上清洗的洗涤剂，其本身使用残留及成分在安全上的要求极高。工业生产中，灌装后容器表面容易残留洗涤剂，如果不经过清洗直接转运，过程中容易在容器表面积累大量污垢杂质，不仅十分不卫生，同时影响美观。现有的清洗装置大多采用浸泡冲洗，自然输送，容易出现清洗不彻底同时效率较低的情况。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，旋转喷洗清理容器表面，更加全面，清洗彻底，效率高；浸泡输送配合，持续均匀稳定送料，水循环利用率高，环保高效；整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，包括清洗箱，所述的清洗箱上设有进水管、排水管、循环喷洗结构和沥水出料结构，清洗箱内设有相互配合的输送辊和多个转轴，输送辊上套有输送带，输送辊与电机的输出端连接，电机通过固定座与清洗箱连接，转轴上设有链轮和多个推板，链轮上套有与其配合的传动链，位于一端的转轴上设有第一传动轮，第一传动轮通过传动带与设置在电机输出端上的第二传动轮配合传动。r/>[0005]优选的方案中，所述的输送带上设有多组第一透水槽。
[0006]优选的方案中，所述的推板上设有多组第二透水槽。
[0007]优选的方案中，所述的清洗箱的进料端设有与输送带配合的导料板。
[0008]优选的方案中，所述的循环喷洗结构包括设置于清洗箱上的导水管，导水管上设有水泵结构和分流管，分流管上设有多个支管，支管上设有与其转动配合的分水套，分水套上设有多个出水管，出水管上设有多个喷头。
[0009]优选的方案中，所述的喷头的轴线方向与支管的轴线方向呈锐角。
[0010]优选的方案中，所述的沥水出料结构包括设置于清洗箱出料端的出料座，出料座上设有多个第三透水槽、与清洗箱连通的回水槽和顶罩，顶罩上设有风机结构。
[0011]本技术所提供的瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0012]（1）旋转喷洗清理容器表面，更加全面，清洗彻底，效率高；
[0013]（2）浸泡输送配合，持续均匀稳定送料，水循环利用率高，环保高效；
[0014]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术的清洗箱内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的循环喷洗结构示意图。
[0020]图5为本技术的沥水出料结构示意图。
[0021]图中：清洗箱1，进水管2，排水管3，循环喷洗结构4，沥水出料结构5，输送辊6，输送带7，第一透水槽8，电机9，固定座10，导料板11，转轴12，链轮13，传动链14，推板15，第二透水槽16，第一传动轮17，传动带18，第二传动轮19，导水管20，水泵结构21，分流管22，支管23，分水套24，出水管25，喷头26，出料座27，第三透水槽28，回水槽29，顶罩30，风机结构31。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
5中，瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，包括清洗箱1，所述的清洗箱1上设有进水管2、排水管3、循环喷洗结构4和沥水出料结构5，清洗箱1内设有相互配合的输送辊6和多个转轴12，输送辊6上套有输送带7，输送辊6与电机9的输出端连接，电机9通过固定座10与清洗箱1连接，转轴12上设有链轮13和多个推板15，链轮13上套有与其配合的传动链14，位于一端的转轴12上设有第一传动轮17，第一传动轮17通过传动带18与设置在电机9输出端上的第二传动轮19配合传动。
[0023]优选的方案中，所述的输送带7上设有多组第一透水槽8。便于清理换水过程中余水快速排出，实用性强。
[0024]优选的方案中，所述的推板15上设有多组第二透水槽16。降低推板15所受阻力，保持稳定转动推料，持续均匀推送。
[0025]优选的方案中，所述的清洗箱1的进料端设有与输送带7配合的导料板11。便于导料配合。
[0026]优选的方案中，所述的循环喷洗结构4包括设置于清洗箱1上的导水管20，导水管20上设有水泵结构21和分流管22，分流管22上设有多个支管23，支管23上设有与其转动配合的分水套24，分水套24上设有多个出水管25，出水管25上设有多个喷头26。水资源循环利用，喷淋清洗更加彻底，实用性强。
[0027]优选的方案中，所述的喷头26的轴线方向与支管23的轴线方向呈锐角。斜向设置利用其喷水的反作用力自然旋转，喷淋清洗更加全面高效，提升清洗效率。
[0028]优选的方案中，所述的沥水出料结构5包括设置于清洗箱1出料端的出料座27，出料座27上设有多个第三透水槽28、与清洗箱1连通的回水槽29和顶罩30，顶罩30上设有风机结构31。利用重力及风机结构，沥水干燥，避免物料表面携带过多水渍。
[0029]本技术的使用方法为：使用时，物料通过清洗箱1进料端投入，经过导料板11导料，在输送带7上输送，清洗箱1内充斥大量清洗水，输送过程中浸泡清洗，同时循环喷淋结构4工作，循环喷洗物料，物料在清洗过程中受转轴12上推板15作用匀速推动送料，均匀
清洗后经由沥水出料结构5出料即可。
[0030]本技术的有益效果：旋转喷洗清理容器表面，更加全面，清洗彻底，效率高；浸泡输送配合，持续均匀稳定送料，水循环利用率高，环保高效；整个装置结构合理，便于操作使用，自动化程度高。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述的清洗箱（1）上设有进水管（2）、排水管（3）、循环喷洗结构（4）和沥水出料结构（5），清洗箱（1）内设有相互配合的输送辊（6）和多个转轴（12），输送辊（6）上套有输送带（7），输送辊（6）与电机（9）的输出端连接，电机（9）通过固定座（10）与清洗箱（1）连接，转轴（12）上设有链轮（13）和多个推板（15），链轮（13）上套有与其配合的传动链（14），位于一端的转轴（12）上设有第一传动轮（17），第一传动轮（17）通过传动带（18）与设置在电机（9）输出端上的第二传动轮（19）配合传动。2.根据权利要求1所述的瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，其特征在于：所述的输送带（7）上设有多组第一透水槽（8）。3.根据权利要求1所述的瓶装高效液体洗涤剂用表面清理装置，其特征在于：所述的推板（15）上设有多组第二透水槽（16）。4.根据权利要求1所述的瓶装高效液体洗涤剂用表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正平，汪涛，张世忠，
申请(专利权)人：宜昌绿牌环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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