用于生产辣木提取物的发酵罐制造技术

本申请涉及用于生产辣木提取物的发酵罐，涉及生产辣木提取物的发酵罐领域，包括罐体，所述罐体两侧壁均开设有若干组散热槽，所述罐体上端设置有密封盖，所述密封盖上端靠近边沿位置设置有传动机构，所述罐体内部通过传动机构放置有取样机构，所述传动机构包括导向管，所述导向管内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有齿轮，所述凹槽内部且位于凹槽一侧位置设置有固定架，所述固定架内侧壁之间设置有限位板，所述固定架内侧壁之间通过限位板设置有竖板，所述竖板侧壁贯穿开设有与限位板相契合的限位槽，所述导向管一侧设置有电机；本实用新型专利技术便于对不同深度位置的原料进行取样，对罐体内部的原料取样较为方便。对罐体内部的原料取样较为方便。对罐体内部的原料取样较为方便。

【技术实现步骤摘要】
用于生产辣木提取物的发酵罐


[0001]本申请涉及生产辣木提取物的发酵罐领域，尤其是涉及用于生产辣木提取物的发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐是用微生物发酵的装置，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，该发酵罐主要用于辣木提取物进行发酵，得到的提取物水溶液具有较强的抗氧化性能，其DPPH自由基清除率达到95％，同时在抑制酪氨酸酶方面也具有很强的效果，通过权威机构检测得出，其酪氨酸酶抑制率达到85％，能够明显的抑制黑色素的生成，使得皮肤更加美白健康，同时该水提物还富集大量的游离氨基酸，其氨基酸含量达7％，可作为优质的功能性饮料基础液，用于开发更加健康的饮品、保健品类的产品；
[0003]现有技术中用于生产辣木提取物的发酵罐，大多对罐体内部原料取样时，不便于对不同深度的原料取样，取样较为麻烦，为此，我们提出用于生产辣木提取物的发酵罐。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供用于生产辣木提取物的发酵罐。
[0005]本申请提供的用于生产辣木提取物的发酵罐采用如下的技术方案：
[0006]用于生产辣木提取物的发酵罐，包括罐体，所述罐体两侧壁均开设有若干组散热槽，所述罐体上端设置有密封盖，所述密封盖上端靠近边沿位置设置有传动机构，所述罐体内部通过传动机构放置有取样机构。
[0007]进一步的，所述传动机构包括导向管，所述导向管内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有齿轮，所述凹槽内部且位于凹槽一侧位置设置有固定架，所述固定架内侧壁之间设置有限位板，所述固定架内侧壁之间通过限位板设置有竖板，所述竖板侧壁贯穿开设有与限位板相契合的限位槽，所述导向管一侧设置有电机。
[0008]进一步的，所述电机的输出端贯穿导向管与齿轮侧壁固接，所述竖板靠近凹槽一侧开设有若干组与齿轮相啮合的齿槽，所述竖板通过齿轮和齿槽配合限位槽沿着限位板上下滑动。
[0009]进一步的，所述取样机构包括支架和取样管，所述支架上端开设有弧形槽，所述弧形槽两内侧壁且靠近边沿位置均设置有挡板。
[0010]进一步的，所述取样管内部底端设置有凸块，所述凸块一侧设置有盖板，所述盖板外侧壁且位于底部位置有密封垫。
[0011]进一步的，所述取样管内部底端其位于盖板下方位置开设有取样槽，所述取样管底端靠近边沿位置设置有与弧形槽相契合的T型板，所述支架一侧与竖板底部固接。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013](1)启动电机使齿轮在凹槽内部顺时针旋转，齿轮通过齿槽对竖板施加向下的推力，竖板通过限位槽配合限位板向下移动，其中限位槽和固定架配合限位板可以增加竖板向下移动时的稳定性，随着竖板不断向下移动，位于竖板底部的取样机构随之向下移动至不同的深度，从而可以对不同深度位置的原料进行取样；
[0014](2)将取样管底端设置的T型板插设在弧形槽内部，之后通过取样管旋转T型板，将T型板移动至弧形槽另一侧且位于两组挡板之间位置，此时T型板和挡板可以对取样管限位使其很好的设置在支架上端，其中凸块和盖板之间设置有转轴，取样管随着竖板向下移动的过程中，原料通过取样槽推动盖板绕着凸块旋转转轴顺时针旋转，将盖板从取样槽一侧移出，此时原料会逐渐移动至取样管内部，取样管向上移动时，位于盖板上方的原料推动盖板向下移动至取样槽上方位置对其进行遮挡，其中密封垫会吸附在取样管底端，有效的增加盖板和取样管之间的密封性，之后原料会随着取样管从罐体内部移出，通过上述操作便于工作人员对罐体内部的原料进行取样。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的传动机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的导向管的结构示意图；
[0018]图4为本技术的取样管的结构示意图；
[0019]图5为本技术的支架的结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、散热槽；3、密封盖；4、传动机构；5、导向管；6、凹槽；7、齿轮；8、固定架；9、限位板；10、竖板；11、限位槽；12、取样机构；13、支架；14、弧形槽；15、挡板；16、取样管；17、凸块；18、盖板；19、密封垫；20、电机。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]本申请实施例公开用于生产辣木提取物的发酵罐。参照图1
‑
5，包括罐体1，罐体1两侧壁均开设有若干组散热槽2，罐体1上端设置有密封盖3，密封盖3上端靠近边沿位置设置有传动机构4，罐体1内部通过传动机构4放置有取样机构12。
[0023]请参阅图2，传动机构4包括导向管5，导向管5内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽6，凹槽6内部设置有齿轮7，凹槽6内部且位于凹槽6一侧位置设置有固定架8，固定架8内侧壁之间设置有限位板9，固定架8内侧壁之间通过限位板9设置有竖板10，竖板10侧壁贯穿开设有与限位板9相契合的限位槽11，导向管5一侧设置有电机20。
[0024]电机20的输出端贯穿导向管5与齿轮7侧壁固接，竖板10靠近凹槽6一侧开设有若干组与齿轮7相啮合的齿槽，竖板10通过齿轮7和齿槽配合限位槽11沿着限位板9上下滑动。
[0025]使用时，工作人员将辣木原料放置在罐体1内部，将密封盖3闭合在罐体1上端，同时通过塑料薄膜对导向管5顶部密封，其中散热槽2可以增加罐体1的散热性；
[0026]工作人员启动电机20使齿轮7在凹槽6内部顺时针旋转，齿轮7通过齿槽对竖板10施加向下的推力，竖板10通过限位槽11配合限位板9向下移动，其中限位槽11和固定架8配合限位板9可以增加竖板10向下移动时的稳定性，随着竖板10不断向下移动，位于竖板10底
部的取样机构12随之向下移动至不同的深度，从而可以对不同深度位置的原料进行取样，取样完毕之后，通过逆时针旋转齿轮7使竖板10向上移动，将取样机构12移动至导向管5内部，便于工作人员拿取取样管16。
[0027]实施例一
[0028]本申请实施例公开用于生产辣木提取物的发酵罐。参照图1
‑
5，包括罐体1，罐体1两侧壁均开设有若干组散热槽2，罐体1上端设置有密封盖3，密封盖3上端靠近边沿位置设置有传动机构4，罐体1内部通过传动机构4放置有取样机构12
[0029]请参阅图4，取样机构12包括支架13和取样管16，支架13上端开设有弧形槽14，弧形槽14两内侧壁且靠近边沿位置均设置有挡板15。
[0030]取样管16内部底端设置有凸块17，凸块17一侧设置有盖板18，盖板18外侧壁且位于底部位置有密封垫19。
[0031]取样管16内部底端其位于盖板18下方位置开设有取样槽，取样管16底端靠近边沿位置设置有与弧形槽14相契合的T型板，支架13一侧与竖板10底部固接。
[0032]具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于生产辣木提取物的发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)两侧壁均开设有若干组散热槽(2)，所述罐体(1)上端设置有密封盖(3)，所述密封盖(3)上端靠近边沿位置设置有传动机构(4)，所述罐体(1)内部通过传动机构(4)放置有取样机构(12)。2.根据权利要求1所述的用于生产辣木提取物的发酵罐，其特征在于，所述传动机构(4)包括导向管(5)，所述导向管(5)内侧壁靠近顶部位置开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部设置有齿轮(7)，所述凹槽(6)内部且位于凹槽(6)一侧位置设置有固定架(8)，所述固定架(8)内侧壁之间设置有限位板(9)，所述固定架(8)内侧壁之间通过限位板(9)设置有竖板(10)，所述竖板(10)侧壁贯穿开设有与限位板(9)相契合的限位槽(11)，所述导向管(5)一侧设置有电机(20)。3.根据权利要求2所述的用于生产辣木提取物的发酵罐，其特征在于，所述电机(20)的输出端贯穿导向管(5)与齿轮(7)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊莉娟，黄友玉，
申请(专利权)人：红河谷辣木产业有限公司，
类型：新型
国别省市：