本实用新型专利技术公开了一种电机外壳生产用祛毛刺装置，包括工作台，工作台的顶部外壁固定连接有支架，支架的背面外壁固定安装有电机一，电机一的输出轴传动连接有螺杆，螺杆的外壁螺纹连接有顶块，顶块的底部外壁固定连接有祛毛刺架，祛毛刺架的底部外壁固定连接有若干个支板，支板的侧壁之间转动连接有两个长转杆，长转杆的外壁套接有若干个传动轮一，支板的底端侧壁转动连接有短转杆，短转杆的一端外壁固定套接有底磨轮。本实用新型专利技术采用两排底磨轮呈交错形式，进而形成互补，使得底磨轮能够进入两片散热翅片之间，同时也保证祛毛刺的范围和效果，避免出现有漏祛毛刺的现象，有效解决了电机外壳表面祛毛刺难的问题。决了电机外壳表面祛毛刺难的问题。决了电机外壳表面祛毛刺难的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳生产用祛毛刺装置
[0001]本技术涉及电机外壳加工
，具体涉及一种电机外壳生产用祛毛刺装置。
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电机作为用电器、交通工具以及各种其他机械的动力源，应用十分广泛。其中，电机外壳是电机的基本部件组成之一。
[0003]但是电机外壳在铸造成型后，由于电机外壳上设置有散热翅片，电机外壳表面不再平整，导致电机外壳表面的毛刺很难去除，且散热翅片之间的间距较小，散热翅片上的毛刺同样难以去除。因此，亟需设计一种电机外壳生产用祛毛刺装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电机外壳生产用祛毛刺装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机外壳生产用祛毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定连接有支架，所述支架的背面外壁固定安装有电机一，所述电机一的输出轴传动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有顶块，所述顶块的底部外壁固定连接有祛毛刺架，所述祛毛刺架的底部外壁固定连接有若干个支板，所述支板的侧壁之间转动连接有两个长转杆，所述长转杆的外壁套接有若干个传动轮一，所述支板的底端侧壁转动连接有短转杆，所述短转杆的一端外壁固定套接有底磨轮，所述短转杆的另一端外壁固定套接有传动轮二，所述传动轮二与传动轮一的侧壁之间转动连接有传动带一，所述祛毛刺架的底部外壁转动连接有若干个竖转杆，所述竖转杆的底端外壁高度套接有侧磨轮，所述竖转杆的顶端外壁固定套接有传动轮三，所述传动轮三的侧壁之间传动连接有传动带二。
[0007]进一步的，所述祛毛刺架的顶部外壁固定安装有电机二，其中一个所述竖转杆的一端传动连接在电机二的输出轴。
[0008]进一步的，两个所述长转杆的一端均固定套接有传动轮四，两个所述传动轮四的侧壁之间传动连接有传动带三。
[0009]进一步的，其中一个所述长转杆的一端固定套接有从动轮，所述祛毛刺架的底部内壁固定安装有电机三，所述电机三的输出轴传动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮的侧壁之间传动连接有皮带。
[0010]进一步的，所述祛毛刺架的两侧外壁均固定连接有耳板，两个所述耳板的内部均插接有支杆。
[0011]进一步的，所述工作台的底部外壁固定连接有若干个支腿，所述支腿的底端固定连接有底座。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种电机外壳生产用祛毛刺装置，通过设置的两排底磨轮呈交错形式，进而形成互补，使得底磨轮能够进入两片散热翅片之间，同时也保证祛毛刺的范围和效果，避免出现有漏祛毛刺的现象，有效解决了电机外壳表面祛毛刺难的问题；通过设置的侧磨轮位于散热翅片之间，侧磨轮同时与两片散热翅片的侧壁相贴，使得侧磨轮在转动时可以对散热翅片的两侧进行打磨，在对电机外壳祛毛刺的同时，也对散热翅片进行了祛毛刺处理，祛毛刺范围更大，祛毛刺效果更好；通过设置的前侧传动轮四利用传动带三带动后侧传动轮四转动，使得两个长转杆可以带动两排底磨轮同步转动，保证电机外壳表面去毛刺的一致性；通过设置的支杆配合耳板为祛毛刺架提供多点支撑，并限制祛毛刺架的位置，避免祛毛刺架随螺杆转动，使得祛毛刺架更加稳定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的正面结构示意图。
[0015]图2为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的正面剖视结构示意图一。
[0016]图3为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的正面剖视结构示意图二。
[0017]图4为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的顶面剖视结构示意图。
[0018]图5为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的祛毛刺架正面剖视结构示意图一。
[0019]图6为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的祛毛刺架正面剖视结构示意图二。
[0020]图7为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的祛毛刺架正面剖视结构示意图三。
[0021]图8为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的祛毛刺架侧面剖视结构示意图。
[0022]图9为本技术一种电机外壳生产用祛毛刺装置实施例提供的祛毛刺架底面结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1工作台、2支架、3电机一、4螺杆、5顶块、6祛毛刺架、7支板、8长转杆、9传动轮一、10短转杆、11底磨轮、12传动轮二、13传动带一、14竖转杆、15侧磨轮、16传动轮三、17传动带二、18电机二、19传动轮四、20传动带三、21从动轮、22电机三、23主动轮、24皮带、25耳板、26支杆、27支腿、28底座。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]如图1
‑
9所示，本技术实施例提供的一种电机外壳生产用祛毛刺装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁固定连接有支架2，支架2的背面外壁固定安装有电机一3，电机一3的输出轴传动连接有螺杆4，螺杆4的外壁螺纹连接有顶块5，顶块5的底部外壁固定连接有祛毛刺架6，祛毛刺架6的底部外壁固定连接有若干个支板7，支板7的侧壁之间转动连接有两个长转杆8，长转杆8的外壁套接有若干个传动轮一9，支板7的底端侧壁转动连接有短转杆10，短转杆10的一端外壁固定套接有底磨轮11，短转杆10的另一端外壁固定套接有传动轮二12，传动轮二12与传动轮一9的侧壁之间转动连接有传动带一13，祛毛刺架6的底部外壁转动连接有若干个竖转杆14，竖转杆14的底端外壁高度套接有侧磨轮15，竖转杆14的顶端外壁固定套接有传动轮三16，传动轮三16的侧壁之间传动连接有传动带二17。
[0027]具体的，本实施例中，包括工作台1，工作台1的顶部外壁固定连接有支架2，支架2的背面外壁通过螺栓固定安装有电机一3，电机一3的输出轴传动连接有螺杆4，螺杆4的外壁螺纹连接有顶块5，顶块5的底部外壁焊接有祛毛刺架6，电机一3驱动螺杆4转动，螺杆4转动通过与顶块5的螺纹作用下使得祛毛刺架6移动，祛毛刺架6的底部外壁焊接有若干个支板7，支板7为两排设置，且均为等距离布置，前后两排的支板7相互错开一定的位置，支板7的侧壁之间转动连接有两个长转杆8，长转杆8的外壁套接有若干个传动轮一9，传动轮一9的位置与支板7相对应，支板7的底端侧壁转动连接有短转杆10，短转杆10的一端外壁固定套接有底磨轮11，底磨轮11位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机外壳生产用祛毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁固定连接有支架(2)，所述支架(2)的背面外壁固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴传动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外壁螺纹连接有顶块(5)，所述顶块(5)的底部外壁固定连接有祛毛刺架(6)，所述祛毛刺架(6)的底部外壁固定连接有若干个支板(7)，所述支板(7)的侧壁之间转动连接有两个长转杆(8)，所述长转杆(8)的外壁套接有若干个传动轮一(9)，所述支板(7)的底端侧壁转动连接有短转杆(10)，所述短转杆(10)的一端外壁固定套接有底磨轮(11)，所述短转杆(10)的另一端外壁固定套接有传动轮二(12)，所述传动轮二(12)与传动轮一(9)的侧壁之间转动连接有传动带一(13)，所述祛毛刺架(6)的底部外壁转动连接有若干个竖转杆(14)，所述竖转杆(14)的底端外壁高度套接有侧磨轮(15)，所述竖转杆(14)的顶端外壁固定套接有传动轮三(16)，所述传动轮三(16)的侧壁之间传动连接有传动带二(17)。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳生产用祛毛刺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，吴文超，
申请(专利权)人：徐州康翔精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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