一种皮带清扫器及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种皮带清扫器及其使用方法，涉及皮带清扫器技术领域。该皮带清扫器，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴设置在第二转轴的相对于底部皮带运动方向的前方，所述第一转轴和第二转轴外分别套设有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套的顶部分别连接有第一刮板和第二刮板，所述第一轴套和第二轴套的底部分别连接有第一重锤和第二重锤，所述第一重锤和第二重锤之间通过连杆连接，所述连杆的左右两端分别与第一重锤和第二重锤转动连接。该皮带清扫器及其使用方法采用双重锤平行连杆的设计方式，在第一刮板无法将物料刮下时可以让物料通过第一刮板从而降低对第一刮板的磨损，在通过第一刮板后可以由第二刮板将物料清除。板将物料清除。板将物料清除。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带清扫器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及皮带清扫器
，具体为一种皮带清扫器及其使用方法。

技术介绍

[0002]皮带清扫器用于将皮带上粘留的物料去除，传统的重锤皮带清扫器如申请号为CN202020008710.X的一种皮带清扫器，其重锤设置的目的在于使刮片与皮带的接触更为紧密，但更为紧密的代价是加速了皮带或者刮板不必要的磨损。
[0003]因此这里产生的一组物理矛盾，一方面我们希望皮带与刮板之间的摩擦力加大以加强清洁效果，另一方面我们希望皮带与刮板之间的摩擦力较小来降低摩擦带来的磨损。
[0004]于是，本申请人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种皮带清扫器及其使用方法，以期达到更具有实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种皮带清扫器及其使用方法，解决了以下技术问题：
[0007]1、传统重锤式皮带清扫器对刮板和皮带的磨损较大；
[0008]2、双重锤平行连杆摆动式皮带清扫器的二次清洁力度不足。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种皮带清扫器，用于底部皮带的清扫，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴设置在第二转轴的相对于底部皮带运动方向的前方，所述第一转轴和第二转轴外分别套设有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套的顶部分别连接有第一刮板和第二刮板，所述第一轴套和第二轴套的底部分别连接有第一重锤和第二重锤，所述第一重锤和第二重锤之间通过连杆连接，所述连杆的左右两端分别与第一重锤和第二重锤转动连接；
[0011]当第一重锤转动时能够通过连杆带动第二重锤转动。
[0012]优选的，所述第二重锤上开设有滑槽，所述滑槽内的顶部设置有重力球，所述重力球通过设置在滑槽内壁上的卡件固定；
[0013]所述第二重锤上开设有推动滑槽，所述推动滑槽与滑槽连通，所述推动滑槽内滑动连接有推杆，所述推杆的下端与重力球接触、上端延伸至第二重锤外；
[0014]所述第二转轴上通过支架设置有触发杆；
[0015]当第二重锤逆时针转动到一定角度时能够使触发杆将推杆向推动滑槽内推动，推杆的下端将重力球顶出卡件。
[0016]优选的，所述滑槽的内壁上开设有弹簧滑槽，所述卡件包括弹簧和滑块，所述弹簧的一端与弹簧滑槽的底部连接、另一端与滑块连接，所述滑块突出于滑槽的内壁。
[0017]优选的，所述第一转轴和第二转轴分别通过第一刮板支架和第二刮板支架与第一刮板和第二刮板连接。
[0018]一种皮带清扫器的使用方法，用于清扫底部皮带上粘粘的物料，包括一种皮带清扫器，所述皮带清扫器设置在底部皮带的下方，所述第一刮板和第二刮板的顶部与底部皮带接触；
[0019]包括如下步骤：
[0020]当物料能够被第一刮板刮下时，则第一刮板不会发生转动；
[0021]当物料不能被第一刮板刮下时，则第一刮板会发生转动，并让物料通过第一刮板并到第二刮板；
[0022]当物料的高度大于推杆顶端与触发杆底端的垂直距离且不能被第一个刮板刮下时，则第一刮板会发生转动且通过第一重锤、连杆带动第二重锤逆时针转动至触发杆将推杆向推动滑槽内推动，推杆的下端将重力球顶出卡件，在物料完全经过第一刮板后，第二重锤会在重力的作用下回到初始位置，第二刮板与物料接触并将物料刮下；
[0023]当第一转轴和第二转轴之间的距离大于第二重锤摆动后回到初始位置的时间乘以底部皮带的运动速度时，第二刮板与物料接触前回到初始位置；
[0024]当第一转轴和第二转轴之间的距离小于等于第二重锤摆动后回到初始位置的时间乘以底部皮带的运动速度时，第二刮板与在回到初始位置时能够与物料产生撞击。
[0025](三)有益效果
[0026]本专利技术提供了一种皮带清扫器及其使用方法。具备以下有益效果：
[0027](1)、该皮带清扫器及其使用方法采用双重锤平行连杆的设计方式，在第一刮板无法将物料刮下时可以让物料通过第一刮板从而降低对第一刮板的磨损，在通过第一刮板后可以由第二刮板将物料清除。
[0028](2)、该皮带清扫器及其使用方法通过选择第一转轴与第二转轴之间的距离结合皮带运动速度与重锤回摆时间，使第二刮板在回摆时能够与物料产生冲击，从而使物料剥离皮带。
[0029](3)、该皮带清扫器及其使用方法采用摆动触发结构，在物料的高度低于推杆顶端与触发杆底端的垂直距离时，不会使重力球从滑槽顶部滚动至滑槽底部；在物料的高度高于推杆顶端与触发杆底端的垂直距离时，使重力球从滑槽顶部滚动至滑槽底部，整个系统由于重心下降势能降低从而提升系统的机械能，进而提高第二刮板与物料之间的冲击力，加强冲击效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术结构示意图；
[0031]图2为本专利技术结构剖视图；
[0032]图3为图2中的A处局部放大图；
[0033]图4为卡件结构示意图；
[0034]图5为第一刮板未将物料刮下示意图；
[0035]图6为第一转轴与第二转轴的距离大于第二重锤摆动后回到初始位置的时间乘以底部皮带的运动速度的示意图；
[0036]图7为为第一转轴与第二转轴的距离小于等于第二重锤摆动后回到初始位置的时间乘以底部皮带的运动速度的示意图；
[0037]图8为本专利技术使用状态示意图；
[0038]图9为限位块设置位置示意图。
[0039]图中：11、第一转轴；111、第一轴套；12、第一刮板支架；13、述第一重锤；14、第一刮板；21、第二转轴；211、第二轴套；22、第二刮板支架；23、第二重锤；231、滑槽；232、推动滑槽；233、弹簧滑槽；24、第二刮板；3、连杆；4、重力球；41、卡件；411、滑块；412、弹簧；5、触发杆；51、；6、推杆；7、底部皮带；8、清扫器支架。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]实施例1：实现本专利技术多次清洁的最基本结构
[0042]一种皮带清扫器，用于底部皮带7的清扫，包括第一转轴11和第二转轴21，第一转轴11设置在第二转轴的12相对于底部皮带7运动方向的前方(如图2，皮带运动方向向右，第一转轴11设置在第二转轴的12左侧)，第一转轴11和第二转轴21外分别套设有第一轴套111和第二轴套211，第一轴套111和第二轴套211的顶部分别连接有第一刮板14和第二刮板24，第一轴套111和第二轴套211的底部分别连接有第一重锤13和第二重锤23，第一重锤13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带清扫器，用于底部皮带(7)的清扫，其特征在于：包括第一转轴(11)和第二转轴(21)，所述第一转轴(11)设置在第二转轴的(12)相对于底部皮带(7)运动方向的前方，所述第一转轴(11)和第二转轴(21)外分别套设有第一轴套(111)和第二轴套(211)，所述第一轴套(111)和第二轴套(211)的顶部分别连接有第一刮板(14)和第二刮板(24)，所述第一轴套(111)和第二轴套(211)的底部分别连接有第一重锤(13)和第二重锤(23)，所述第一重锤(13)和第二重锤(23)之间通过连杆(3)连接，所述连杆(3)的左右两端分别与第一重锤(13)和第二重锤(23)转动连接；当第一重锤(13)转动时能够通过连杆(3)带动第二重锤(23)转动。2.根据权利要求1所述的一种皮带清扫器，其特征在于：所述第二重锤(23)上开设有滑槽(231)，所述滑槽(231)内的顶部设置有重力球(4)，所述重力球(4)通过设置在滑槽(231)内壁上的卡件(41)固定；所述第二重锤(23)上开设有推动滑槽(232)，所述推动滑槽(232)与滑槽(231)连通，所述推动滑槽(232)内滑动连接有推杆(6)，所述推杆(6)的下端与重力球(4)接触、上端延伸至第二重锤(23)外；所述第二转轴(21)上通过支架(51)设置有触发杆(5)；当第二重锤(23)逆时针转动到一定角度时能够使触发杆(5)将推杆(6)向推动滑槽(232)内推动，推杆(6)的下端将重力球(4)顶出卡件(41)。3.根据权利要求2所述的一种皮带清扫器，其特征在于：所述滑槽(231)的内壁上开设有弹簧滑槽(233)，所述卡件(41)包括弹簧(412)和滑块(411)，所述弹簧(412)的一端与弹簧滑槽(233)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱洪波，
申请(专利权)人：马鞍山市磊实机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：