本发明专利技术公开了一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，属于细纱机技术领域，包括细纱机本体，所述细纱机本体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转轴，所述电机的外侧设置有散热机构，通过设置散热机构，利用第一转轴完成了散热窗的开启，加快了设备箱里面的空气流通，实现了对整个设备的散热，同时通过设置冷却机构中冷凝水在冷却管的里面循环流动，对设备进行散热，通过设置吸尘机构，减少了棉絮和粉尘，提高了细纱的质量。高了细纱的质量。高了细纱的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置
[0001]本专利技术涉及细纱机
，具体为一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置。
技术介绍
[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
[0003]为了获得特殊视觉效果和手感好的织物以满足人们对服装面料越来越高的要求，具有特种结构和特性的纱线成为其中一个重要的研究部分，赛络纺，国内称为AB纱，色纺段彩纱是在原纱线的表面间断的附加上其他颜色的纤维使整个纱线具有不统一的颜色，通过色彩的搭配使织物具有立体感的视觉效果，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，细纱机在制造更好的细纱时，其将会产生比普通细纱机产生更多的热量，如果设备的散热效果不好将会影响设备的工作效率，同时在粗线团的上面具有一定量的棉絮和粉尘，这些棉絮和粉尘会影响生产出来的细纱的质量。
[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置散热机构，利用第一转轴完成了散热窗的开启，加快了设备箱里面的空气流通，实现了对整个设备的散热，同时通过设置冷却机构中冷凝水在冷却管的里面循环流动，对设备进行散热，通过设置吸尘机构，减少了棉絮和粉尘，提高了细纱的质量，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，包括细纱机本体，细纱机本体的内部开设有空腔，空腔的内部设置有电机，电机的输出轴固定安装有第一转轴，电机的外侧设置有散热机构；
[0007]散热机构包括第一齿轮，第一齿轮的内壁与第一转轴的外壁固定连接，第一齿轮外壁的两端均啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内壁通过发条设有第二转轴，第二转轴的顶端通过轴承与细纱机本体的内壁转动连接，第二齿轮的底端设置有连接杆，连接杆的一端内壁与第二转轴的外壁螺纹连接，连接杆的另一端内壁滑动连接有限位杆。
[0008]进一步地，限位杆的底端与细纱机本体的内壁固定连接，连接杆靠近限位杆的一端固定安装有散热挡板。
[0009]进一步地，第二转轴底端的外壁上设置有弹簧挡板，弹簧挡板的底端设置有冷却机构，冷却机构包括冷却水箱，冷却水箱固定安装在细纱机本体的内壁上，第二转轴的底端延伸至冷却水箱的内壁，且固定连接有往复丝杆。
[0010]进一步地，往复丝杆的外壁上螺纹连接有推板，推板与冷却水箱的内壁滑动连接，
冷却水箱的输出端通过单向阀门固定安装有输出管，输出管的一端固定安装有冷却管，冷却管的外壁与电机的外壁相接触，冷却管的输出端固定安装有输入管，输入管的一端与冷却水箱的输入端通过单向阀门相连通。
[0011]进一步地，弹簧挡板包括圆形板，圆形板设有两组，两组圆形板之间固定安装有第一弹簧。
[0012]进一步地，第一转轴的顶端设置有吸尘机构，吸尘机构包括风扇和收集罩，收集罩固定安装在细纱机本体顶端的外壁上。
[0013]进一步地，风扇的内壁与第一转轴的外壁固定连接，收集罩的顶端固定安装有第一支撑架，第一支撑架的顶端固定安装有第二支撑架，第一支撑架的内壁与第二支撑架相连通。
[0014]进一步地，第二支撑架顶端内壁的两侧均固定安装有第三支撑架，第三支撑架的内壁滑动连接有T形块，两组T形块的底端固定安装有吸附网板。
[0015]进一步地，吸附网板的一端固定安装有把手，第二支撑架的底端开设有吸附孔。
[0016]进一步地，细纱机本体两侧的外壁上均开设有散热窗，散热窗与散热挡板处于同一水平线上。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术提供的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置散热机构，利用电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴底端螺纹连接的连接杆由于限位杆的限位会在竖直方向上下降，这样一来散热挡板就从散热窗的上面移开，就完成了散热窗的开启，加快了设备箱里面的空气流通，实现了对整个设备的散热。
[0019]2、本专利技术提供的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置冷却机构在第二转轴转动的时候，会带动往复丝杆在冷却水箱的里面往复运动，实现冷凝水在冷却管的里面循环流动，对设备进行散热。
[0020]3、本专利技术提供的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，通过设置吸尘机构，利用风扇产生的负压，将在第二支撑架下面的线团在转动的时候产生的棉絮粉尘可以通过在第二支撑架下面的吸附孔将棉絮粉尘吸附在吸附网板的上面，减少了棉絮和粉尘，提高了细纱的质量。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的内部立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的内部正面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的A部结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术的吸尘管道内部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的吸尘管道内部立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的B部放大示意图；
[0027]图7为本专利技术的冷却机构正面结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的散热机构立体结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的弹簧挡板立体结构示意图；
[0030]图10为本专利技术的弹簧挡板俯面结构示意图。
[0031]图中：1、细纱机本体；2、吸尘机构；3、空腔；4、电机；5、散热机构；6、第一转轴；7、冷却机构；8、弹簧挡板；201、第一支撑架；202、第二支撑架；203、吸附网板；204、风扇；205、收集罩；206、吸附孔；208、第三支撑架；209、T形块；501、散热挡板；502、第二齿轮；503、第二转轴；504、第一齿轮；505、连接杆；506、限位杆；507、散热窗；701、冷却水箱；702、往复丝杆；703、推板；704、冷却管；705、输出管；706、输入管；801、圆形板；802、第一弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1、图2、图8，一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，包括细纱机本体1，细纱机本体1的工作原理是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机本体1的内部开设有空腔3，空腔3的内部设置有电机4，每个细纱机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，包括细纱机本体(1)，所述细纱机本体(1)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定安装有第一转轴(6)，其特征在于：所述电机(4)的外侧设置有散热机构(5)；所述散热机构(5)包括第一齿轮(504)，所述第一齿轮(504)的内壁与第一转轴(6)的外壁固定连接，所述第一齿轮(504)外壁的两端均啮合连接有第二齿轮(502)，所述第二齿轮(502)的内壁通过发条设有第二转轴(503)，所述第二转轴(503)的顶端通过轴承与细纱机本体(1)的内壁转动连接，所述第二齿轮(502)的底端设置有连接杆(505)，所述连接杆(505)的一端内壁与第二转轴(503)的外壁螺纹连接，所述连接杆(505)的另一端内壁滑动连接有限位杆(506)。2.根据权利要求1所述的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，其特征在于：所述限位杆(506)的底端与细纱机本体(1)的内壁固定连接，所述连接杆(505)靠近限位杆(506)的一端固定安装有散热挡板(501)。3.根据权利要求1所述的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，其特征在于：所述第二转轴(503)底端的外壁上设置有弹簧挡板(8)，所述弹簧挡板(8)的底端设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括冷却水箱(701)，所述冷却水箱(701)固定安装在细纱机本体(1)的内壁上，所述第二转轴(503)的底端延伸至冷却水箱(701)的内壁，且固定连接有往复丝杆(702)。4.根据权利要求3所述的一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置，其特征在于：所述往复丝杆(702)的外壁上螺纹连接有推板(703)，所述推板(703)与冷却水箱(701)的内壁滑动连接，所述冷却水箱(701)的输出端通过单向阀门固定安装有输出管(705)，所述输出管(705)的一端固定安装有冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：成佳虹，
申请(专利权)人：慈溪市德斯纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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