一种自动分桶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分桶设备，其技术方案要点是：包括运输台，所述运输台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传送带，所述运输台的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有两个连通口，所述运输台的顶面设置有若干个料桶；放置组件，所述放置组件设置在所述运输台的顶面，用于将所述料桶平稳放置在传送带的顶面，通过设置活动块，活动块可以在横向螺杆旋转的带动下在横向螺杆的表面移动，在活动块移动的过程中会带动纵向螺杆同步移动，通过设置纵向螺杆，纵向螺杆可以在驱动电机A旋转轴的带动下转动，并带动承接条在纵向螺杆的表面上下移动，通过设置承接条，承接条的顶面可以为料桶提供支点。承接条的顶面可以为料桶提供支点。承接条的顶面可以为料桶提供支点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分桶设备


[0001]本技术涉及分桶
，具体涉及一种自动分桶设备。

技术介绍

[0002]在当前的工业制造中，对于用桶体承装的物料加工，在加工的过程中为了避免过多的桶体占用空间，会将桶体相互堆积重叠，减小占用空间并在使用时再将桶体分开使用。
[0003]例如公开号为CN211078446U的中国专利，其中提到了一种甲醛自动化分装吨桶罐装设备，该专利通过滚筒的力，滚筒在转轴上转动，减轻了工作人员搬运时的重力负担，让工作人员给吨桶分装甲醛时更加方便，并具有拆卸方便，便于更换的优点，但是该方案在实际运用的过程中，由于采用了滚筒移动桶体，在将桶体放置在滚筒顶面时可能会因为放置不稳出现倾倒的现象，影响工作效率，为此我们提出了一种自动分桶设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动分桶设备，解决了由于采用了滚筒移动桶体，在将桶体放置在滚筒顶面时可能会因为放置不稳出现倾倒的现象，影响工作效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种自动分桶设备，包括：运输台，所述运输台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有传送带，所述运输台的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有两个连通口，所述运输台的顶面设置有若干个料桶；放置组件，所述放置组件设置在所述运输台的顶面，用于将所述料桶平稳放置在传送带的顶面。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置传送带，传送带可以在启动后带动放置在顶面的料桶移动到其他位置，通过设置若干个料桶，若干个料桶可以相互堆积减小占据的空间。
[0008]较佳的，所述放置组件包括：若干个定位槽，若干个所述定位槽分别开设在若干个所述连通口的内部一侧，所述定位槽的内圆壁面固定套设有驱动电机B，所述驱动电机B旋转轴的一端固定安装有横向螺杆，所述横向螺杆的外圆壁面设置有活动块，所述活动块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面与所述横向螺杆的外圆壁面螺纹连接，所述活动块的底面固定安装有驱动电机A，所述驱动电机B旋转轴的一端固定安装有纵向螺杆，所述运输台的顶面设置有两个承接条，所述承接条的顶面开设有两个连接孔，所述连接孔的内圆壁面与所述纵向螺杆的外圆壁面螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置活动块，活动块可以在横向螺杆旋转的带动下在横向螺杆的表面移动，在活动块移动的过程中会带动纵向螺杆同步移动，通过设置纵向螺杆，纵向螺杆可以在驱动电机A旋转轴的带动下转动，并带动承接条在纵向螺杆的表面上下移动，通过设置承接条，承接条的顶面可以为料桶提供支点，并在承接条移动的过程中带动料桶接触传送带的顶面，并远离料桶的底面，进而使得料桶的底面平稳接触在传送带的顶面，进而避免了料桶倾倒影响运输效率。
[0010]较佳的，所述安装槽的内部两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有夹持环，所述夹持环的内圆壁面与所述料桶活动套设。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，电动推杆的伸缩杆可以带动夹持环横向移动，并将夹持环抵触料桶的表面，固定料桶的位置。
[0012]较佳的，所述夹持环的外圆壁面开设有两个稳定孔，所述稳定孔的内圆壁面活动套设有抵触杆，所述抵触杆的外圆壁面活动套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述夹持环的内圆壁面固定安装。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置抵触杆，抵触杆可以抵在料桶的表面，增加夹持环与料桶之间的摩擦力，进一步固定了料桶的位置。
[0014]较佳的，所述安装槽的顶面开设有直通孔，所述直通孔的内圆壁面固定套设有稳定管，所述稳定管的内圆壁面与所述料桶的外圆壁面活动套设。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置稳定管，稳定管的内部可以限制料桶的移动范围，放置料桶的摇晃导致多个料桶之间分散。
[0016]较佳的，所述抵触杆的一端固定安装有防滑块。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置防滑块，防滑块可以紧贴在料桶的表面，增加夹持环与料桶之间的摩擦力。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置活动块，活动块可以在横向螺杆旋转的带动下在横向螺杆的表面移动，在活动块移动的过程中会带动纵向螺杆同步移动，通过设置纵向螺杆，纵向螺杆可以在驱动电机A旋转轴的带动下转动，并带动承接条在纵向螺杆的表面上下移动，通过设置承接条，承接条的顶面可以为料桶提供支点，并在承接条移动的过程中带动料桶接触传送带的顶面，并远离料桶的底面，进而使得料桶的底面平稳接触在传送带的顶面，进而避免了料桶倾倒影响运输效率。
[0020]通过设置电动推杆，电动推杆的伸缩杆可以带动夹持环横向移动，并将夹持环抵触料桶的表面，固定料桶的位置，通过设置传送带，传送带可以在启动后带动放置在顶面的料桶移动到其他位置，通过设置若干个料桶，若干个料桶可以相互堆积减小占据的空间，通过设置抵触杆，抵触杆可以抵在料桶的表面，增加夹持环与料桶之间的摩擦力，进一步固定了料桶的位置，通过设置稳定管，稳定管的内部可以限制料桶的移动范围，放置料桶的摇晃导致多个料桶之间分散，通过设置防滑块，防滑块可以紧贴在料桶的表面，增加夹持环与料桶之间的摩擦力。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的直通孔结构示意图；
[0023]图3是本技术的夹持环结构示意图；
[0024]图4是图2中A的局部结构示意图；
[0025]图5是图2中B的局部结构示意图。
[0026]附图标记：1、运输台；2、安装槽；3、传送带；4、支撑架；5、连通口；6、直通孔；7、稳定管；8、料桶；9、电动推杆；10、承接条；11、夹持环；12、螺纹孔；13、驱动电机A；14、纵向螺杆；
15、连接孔；16、定位槽；17、驱动电机B；18、横向螺杆；19、活动块；20、稳定孔；21、抵触杆；22、弹簧；23、防滑块；24、阻挡环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1和图2，一种自动分桶设备，包括运输台1，所述运输台1的顶面开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有传送带3，传送带3为已有结构在此不做赘述，运输台1的顶面固定安装有支撑架4，支撑架4的两侧均开设有两个连通口5，运输台1的顶面设置有若干个料桶8，料桶8为已有结构在此不做赘述，运输台1的顶面设置有放置组件，用于将料桶8平稳放置在传送带3的顶面，安装槽2的顶面开设有直通孔6，直通孔6的内圆壁面固定套设有稳定管7，稳定管7的内圆壁面与料桶8的外圆壁面活动套设，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分桶设备，其特征在于，包括：运输台（1），所述运输台（1）的顶面开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部设置有传送带（3），所述运输台（1）的顶面固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的两侧均开设有两个连通口（5），所述运输台（1）的顶面设置有若干个料桶（8）；放置组件，所述放置组件设置在所述运输台（1）的顶面，用于将所述料桶（8）平稳放置在传送带（3）的顶面。2.根据权利要求1所述的一种自动分桶设备，其特征在于，所述放置组件包括：若干个定位槽（16），若干个所述定位槽（16）分别开设在若干个所述连通口（5）的内部一侧，所述定位槽（16）的内圆壁面固定套设有驱动电机B（17），所述驱动电机B（17）旋转轴的一端固定安装有横向螺杆（18），所述横向螺杆（18）的外圆壁面设置有活动块（19），所述活动块（19）的一侧开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的内圆壁面与所述横向螺杆（18）的外圆壁面螺纹连接，所述活动块（19）的底面固定安装有驱动电机A（13），所述驱动电机B（17）旋转轴的一端固定安装有纵向螺杆（14），所述运输台（1）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫超，
申请(专利权)人：首贯常州智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：