放电极系统及包括放电极系统的电除尘器技术方案

本发明专利技术属于电除尘器的领域，具体涉及到一种放电极系统及包括放电极系统的电除尘器，一种放电极系统包括放电极组件，其位于在电除尘器的内部；悬吊组件，其一端以使所述放电极组件悬挂在所述电除尘器的内部的方式，与所述电除尘器连接，所述悬吊组件的另一端与所述放电极组件连接。本发明专利技术还提供了一种电除尘器，包括上述放电极系统。本发明专利技术能够避免高温工况下，部件热膨胀变形的问题，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
放电极系统及包括放电极系统的电除尘器


[0001]本专利技术属于电除尘器的领域，具体涉及到一种放电极系统及包括放电极系统的电除尘器。

技术介绍

[0002]电除尘器设备通常由1
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5个电场组成，每个电场内部主要功能系统分为收尘极系统和放电极系统，收尘极与放电极也称为阳极和阴极，其余系统均围绕两者工作。
[0003]目前高温工况下的电除尘器大部分温度在250
‑
450℃之间，多数在350℃以下运行，设备中因为变形和摆动较小，高温下放电极系统相对稳定，但也已经暴露出因为放电极悬吊梁高温失稳后影响系统运行的因素。
[0004]部分超过450℃的高温电除尘器也均为小型设备，结构紧凑，变形量不大，并没有对放电极系统进行高温大型化设计，且高温下材料会发生膨胀，不规则的形状结构膨胀难以有效预测，无法自由释放的膨胀会使放电极系统发生扭曲变形失效。
[0005]超过450℃运行的大型高温设备需要重新根据温度情况和设备大小、设备形状等进行关键的放电极系统设计，以满足高温工况下的使用。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种放电极系统及包括放电极系统的电除尘器。

技术实现思路

[0007]本专利技术的一个目的是解决至少一个上述问题或缺陷，并提供至少一个后面将说明的优点。
[0008]本专利技术提供的一种放电极系统，其在高温工况下，避免了放电极系统膨胀的问题。
[0009]本专利技术提供的一种电除尘器，其能够在高温工况下进行有效除尘。
[0010]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术提供了一种放电极系统，包括：
[0011]放电极组件，其位于在所述电除尘器的内部；
[0012]悬吊组件，其一端以使所述放电极组件悬挂在所述电除尘器的内部的方式，与所述电除尘器连接，所述悬吊组件的另一端与所述放电极组件连接。
[0013]优选的是，所述悬吊组件包括：
[0014]悬吊架，其与所述放电极组件连接，所述放电极组件位于所述悬吊架之间；
[0015]多个支撑件，其一端与所述悬吊架连接，所述支撑件的另一端以悬挂方式设置在所述电除尘器上。
[0016]优选的是，所述支撑件的另一端穿过所述电除尘器，与设置在所述电除尘器上的绝缘子盖板以自由倾斜方式连接。
[0017]优选的是，所述支撑件的另一端与所述绝缘子盖板通过弧形旋转结、多个锁紧螺母连接，所述弧形旋转结位于所述绝缘子盖板上开设的通孔中，所述弧形旋转结与所述通
孔的接触面为弧形，所述支撑件的另一端穿过所述弧形旋转结，所述多个锁紧螺母套设在所述支撑件上，与所述弧形旋转结接触连接。
[0018]优选的是，所述放电极组件包括多个放电极框架和放电极线，所述放电极线间隔设置在所述放电极框架内，多个所述放电极框架与所述悬吊组件连接；
[0019]其中，多个相邻放电极框架之间的同极间距为350
‑
550mm。
[0020]优选的是，还包括水平杆和间距架，所述间距架设置在所述放电极框架上，所述水平杆穿过间距架。
[0021]其中，所述间距架的长度≥1/2同极间距。
[0022]优选的是，所述悬吊架包括放电极悬吊架和悬臂架，所述悬臂架的一端与所述放电极组件连接，所述悬臂架的另一端与所述放电极悬吊架活动连接，所述放电极悬吊架与所述支撑件连接。
[0023]优选的是，还包括放电极供电部件，其与所述悬吊组件连接，为放电极组件供电。
[0024]本专利技术还提供一种电除尘器，包括壳体，还包括：
[0025]上述的放电极系统，其以悬挂方式位于所述壳体的内部，所述放电极系统与所述壳体不接触；
[0026]收尘极系统，其以悬挂方式与所述壳体连接，且位于所述壳体的内部；
[0027]所述放电极系统释放电荷，使烟气中的粉尘带电荷向所述收尘极系统移动且吸附到收尘极系统上。
[0028]优选的是，所述放电极系统、所述收尘极系统的的形状均与所述壳体的形状相对应。
[0029]本专利技术的有益效果
[0030]1、本专利技术提供的一种放电极系统，其在高温工况下，可以释放掉热膨胀对放电极系统的作用力。
[0031]2、本专利技术提供的一种放电极系统，其采用的放电极悬吊系统，解决了高温下热膨胀变形的不可预知性。
[0032]3、本专利技术提供的一种放电极系统，其采用的放电极悬吊系统，能够降低由高温膨胀后对悬挂点的卡死故障率，提高高温下悬挂点的自由度。
[0033]4、本专利技术提供的一种电除尘器，其能够避免高温工况下，部件热膨胀变形的问题，提高了稳定性，从而提高了除尘效率。
[0034]5、本专利技术提供的一种电除尘器，其能够减少设备的维修，提高使用率。
附图说明
[0035]图1是本专利技术所述放电极系统的结构示意图；
[0036]图2是本专利技术所述悬吊组件的结构示意图；
[0037]图3是本专利技术所述支撑件与所述电除尘器连接的结构示意图；
[0038]图4是本专利技术所述悬吊架的结构示意图；
[0039]图5是本专利技术所述放电极组件的结构示意图；
[0040]图6是本专利技术所述水平杆的结构示意图；
[0041]图7是本专利技术所述间距架的结构示意图；
[0042]图8是本专利技术所述放电极供电部件的结构示意图；
[0043]图9是本专利技术所述电除尘器的结构示意图；
[0044]图10是本专利技术所述溜灰板的结构示意图；
[0045]图11是本专利技术所述悬吊架中角钢的结构示意图；
[0046]图12是本专利技术所述悬臂架的结构示意图；
[0047]图13是本专利技术放电极悬吊架的结构示意图；
[0048]图14是所述放电极悬吊架与支撑件的连接结构示意图；
[0049]其中，1放电极组件，2悬吊组件，3电除尘器，4悬吊架，5支撑件，5
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1放电极转动轴，5
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2棘轮棘爪，6绝缘子盖板，7弧形旋转结，8锁紧螺母，9通孔，10放电极悬吊架，10
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1顶部横梁，10
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11第一通孔，10
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2底部横梁，10
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31中间支撑管，10
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32斜拉接支撑管，11悬臂架，11
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1第一支架，11
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2第二支架，11
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3第三支架，11
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4第二槽口，12放电极框架，13放电极线，14水平杆，15间距架，16放电极供电部件，17壳体，18收尘极系统，19溜灰板，20绝缘子，21振打装置，22角钢，23第一槽口，25振打轴，26第二通孔，27锤卡，28振打锤。
具体实施方式
[0050]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0051]在本说明书中，应当理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放电极系统，其特征在于，包括：放电极组件，其位于在电除尘器的内部；悬吊组件，其一端以使所述放电极组件悬挂在所述电除尘器的内部的方式，与所述电除尘器连接，所述悬吊组件的另一端与所述放电极组件连接。2.如权利要求1所述的放电极系统，其特征在于，所述悬吊组件包括：悬吊架，其与所述放电极组件连接，所述放电极组件位于所述悬吊架之间；多个支撑件，其一端与所述悬吊架连接，所述支撑件的另一端以悬挂方式设置在所述电除尘器上。3.如权利要求1所述的放电极系统，其特征在于，所述支撑件的另一端穿过所述电除尘器，与设置在所述电除尘器上的绝缘子盖板以自由倾斜方式连接。4.如权利要求3所述的放电极系统，其特征在于，所述支撑件的另一端与所述绝缘子盖板通过弧形旋转结、多个锁紧螺母连接，所述弧形旋转结位于所述绝缘子盖板上开设的通孔中，所述弧形旋转结与所述通孔的接触面为弧形，所述支撑件的另一端穿过所述弧形旋转结，所述多个锁紧螺母套设在所述支撑件上，与所述弧形旋转结接触连接。5.如权利要求1所述的放电极系统，其特征在于，所述放电极组件包括多个放电极框架和放电极线，所述放电极线间隔设置在所述放电极框架内，多个所述放电极框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌斌，高海波，陈月莉，高重乐，华耀锋，张阵超，赵国阳，
申请(专利权)人：西安西矿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：