本实用新型专利技术公开了一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，包括透明玻璃管和浮标本体，所述浮标本体置于透明玻璃管的内部，所述浮标本体和透明玻璃管上设置有导向组件，且导向组件包括伸出板、导杆、导孔，所述浮标本体的侧表面设置有对称分布的伸出板，且伸出板的表面开设有导孔；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设计的导向组件，增加了浮标本体上浮或下降时的导向，避免了浮标本体上浮或下降时碰撞透明玻璃管；通过设计的限位部件，增加了伸出板和浮标本体安装时的限位，使得伸出板和浮标本体固定更便利；通过设计的支撑部件，有助于增加对伸出部的支撑，解决了传统中的伸出部支撑不足的问题。部支撑不足的问题。部支撑不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构
[0001]本技术属于丁基热熔胶
，具体涉及一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构。
技术介绍
[0002]有机挥发物冷却成油状后会聚在透明玻璃管内，当油状挥发物在管内增加，浮标会上升。
[0003]现有的降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构在使用时存在着以下方面的不足：
[0004]浮标本体上升或下降时，不利于增加浮标升降的导向。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，以解决上述
技术介绍
中提出的浮标本体上升或下降时，不利于增加浮标升降的导向问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，包括透明玻璃管和浮标本体，所述浮标本体置于透明玻璃管的内部，当有机挥发物冷却成油状后聚在透明玻璃管内，当油状挥发物在透明玻璃管内增加，浮标会上升，所述浮标本体和透明玻璃管上设置有导向组件，且导向组件包括伸出板、导杆、导孔，所述浮标本体的侧表面设置有对称分布的伸出板，且伸出板的表面开设有导孔，所述透明玻璃管的内部位于浮标本体的两侧均设置有导杆，且导杆贯穿导孔，所述导杆为圆柱形结构，所述导孔为圆形，增加了浮标本体升降时的导向。
[0007]优选的，所述伸出板的端部与透明玻璃管的内壁之间留有间隙，且伸出板和浮标本体通过螺丝连接，实现了伸出板和浮标本体的稳固安装，所述伸出板和浮标本体之间设置有限位部件，所述限位部件包括第二限位槽、第一限位槽、第二限位块和第一限位块，所述伸出板的侧表面设置有第一限位块，且第一限位块的侧表面开设有第二限位槽，所述浮标本体的侧表面开设有和第一限位块相适配的第一限位槽，且第一限位槽的槽底设置有和第二限位槽相适配的第二限位块，增加了伸出板和浮标本体安装时的限位。
[0008]优选的，所述第一限位块和伸出板垂直，且第一限位块为梯形结构。
[0009]优选的，所述浮标本体的顶部安装有凸柱，且凸柱的外侧设置有伸出部，所述浮标本体的顶部设置有支撑部件，所述支撑部件包括支撑座和紧固块，所述支撑座固定于浮标本体的顶部，且支撑座的顶部设置有紧固块，有助于通过支撑座和紧固块的配合起到对伸出部的支撑。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)通过设计的导向组件，增加了浮标本体上浮或下降时的导向，避免了浮标本体上浮或下降时碰撞透明玻璃管；
[0012](2)通过设计的限位部件，增加了伸出板和浮标本体安装时的限位，使得伸出板和浮标本体固定更便利；
[0013](3)通过设计的支撑部件，有助于增加对伸出部的支撑，解决了传统中的伸出部支撑不足的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑座立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中的A区放大结构示意图；
[0017]图中：1、透明玻璃管；2、伸出板；3、伸出部；4、凸柱；5、导杆；6、支撑座；7、浮标本体；8、导孔；10、紧固块；11、第二限位槽；12、第一限位槽；13、第二限位块；14、第一限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，包括透明玻璃管1和浮标本体7，浮标本体7置于透明玻璃管1的内部，当有机挥发物冷却成油状后聚在透明玻璃管1内，当油状挥发物在透明玻璃管1内增加，浮标会上升，浮标本体7和透明玻璃管1上设置有导向组件，且导向组件包括伸出板2、导杆5、导孔8，浮标本体7的侧表面设置有对称分布的伸出板2，且伸出板2的表面开设有导孔8，透明玻璃管1的内部位于浮标本体7的两侧均设置有导杆5，且导杆5贯穿导孔8，导杆5为圆柱形结构，导孔8为圆形，浮标本体7上浮或下降时，伸出板2顺着导杆5进行活动，增加了浮标本体7上浮或下降时的导向，避免了浮标本体7上浮或下降时碰撞透明玻璃管1。
[0020]本实施例中，优选的，伸出板2的端部与透明玻璃管1的内壁之间留有间隙，且伸出板2和浮标本体7通过螺丝连接，实现了伸出板2和浮标本体7的稳固安装，伸出板2和浮标本体7之间设置有限位部件，限位部件包括第二限位槽11、第一限位槽12、第二限位块13和第一限位块14，伸出板2的侧表面设置有第一限位块14，且第一限位块14的侧表面开设有第二限位槽11，浮标本体7的侧表面开设有和第一限位块14相适配的第一限位槽12，且第一限位槽12的槽底设置有和第二限位槽11相适配的第二限位块13，伸出板2和浮标本体7安装进行限位时，第一限位块14插入第一限位槽12内，并使得第二限位块13插入第二限位槽11内，增加了伸出板2和浮标本体7安装时的限位，使得伸出板2和浮标本体7固定更便利。
[0021]本实施例中，优选的，第一限位块14和伸出板2垂直，便于第一限位块14和伸出板2的配合，第一限位块14为梯形结构。
[0022]本实施例中，优选的，浮标本体7的顶部安装有凸柱4，且凸柱4的外侧设置有伸出部3，浮标本体7的顶部设置有支撑部件，支撑部件包括支撑座6和紧固块10，支撑座6固定于浮标本体7的顶部，且支撑座6的顶部设置有“凹”形紧固块10，支撑时，将支撑座6和“凹”形紧固块10固定，并使得伸出部3的底端架设在“凹”形紧固块10内，有助于增加对伸出部3的
支撑，解决了传统中的伸出部3支撑不足的问题。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：伸出板2和浮标本体7安装进行限位时，第一限位块14插入第一限位槽12内，并使得第二限位块13插入第二限位槽11内，增加了伸出板2和浮标本体7安装时的限位，使得伸出板2和浮标本体7通过螺丝固定更便利；
[0024]当有机挥发物冷却成油状后聚在透明玻璃管1内，浮标本体7在油状有机挥发物的作用下上浮或下降时，伸出板2顺着导杆5进行活动，增加了浮标本体7上浮或下降时的导向，避免了浮标本体7上浮或下降时碰撞透明玻璃管1。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，包括透明玻璃管(1)和浮标本体(7)，所述浮标本体(7)置于透明玻璃管(1)的内部，其特征在于：所述浮标本体(7)和透明玻璃管(1)上设置有导向组件，且导向组件包括伸出板(2)、导杆(5)、导孔(8)，所述浮标本体(7)的侧表面设置有对称分布的伸出板(2)，且伸出板(2)的表面开设有导孔(8)，所述透明玻璃管(1)的内部位于浮标本体(7)的两侧均设置有导杆(5)，且导杆(5)贯穿导孔(8)，所述导杆(5)为圆柱形结构，所述导孔(8)为圆形。2.根据权利要求1所述的一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，其特征在于：所述伸出板(2)的端部与透明玻璃管(1)的内壁之间留有间隙，且伸出板(2)和浮标本体(7)通过螺丝连接，所述伸出板(2)和浮标本体(7)之间设置有限位部件。3.根据权利要求2所述的一种降低丁基热熔胶有机挥发物含量设备用浮标结构，其特征在于：所述限位部件包括第二限位槽(11)、第一限位槽(12)、第二限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵士平，刘振，刘雪明，赵晶，王顺涛，
申请(专利权)人：施尔乐三鹰江苏节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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