本实用新型专利技术公开了一种具有降温功能的法兰一体成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多组支撑套筒，多组所述支撑套筒的内部滑动连接有支撑内杆，所述支撑内杆的底部固定连接有磁块一，所述磁块一的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有磁块二，所述磁块二固定连接在支撑套筒的内部，所述磁块一与磁块二同极相对，所述支撑内杆的顶部固定连接有下模，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机，所述液压机的底部固定连接有上模，所述上模的左侧底部固定连接有按压块，本实用新型专利技术，具有高效减震和自动降温的特点。自动降温的特点。自动降温的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的法兰一体成型装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种具有降温功能的法兰一体成型装置。
技术介绍
[0002]法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。
[0003]现有的法兰一体成型装置在使用时，一般采用铸模的方式将材质进行成型，而这种成型方式不便于对其进行减震，导致法兰在成型过程中变形，影响产品的质量，增加生产成本，同时成型后的法兰温度较高，不容易将法兰从模具中脱出。
[0004]因此，设计高效减震和自动降温的一种具有降温功能的法兰一体成型装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有降温功能的法兰一体成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有降温功能的法兰一体成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有多组支撑套筒，多组所述支撑套筒的内部滑动连接有支撑内杆，所述支撑内杆的底部固定连接有磁块一，所述磁块一的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接有磁块二，所述磁块二固定连接在支撑套筒的内部，所述磁块一与磁块二同极相对，所述支撑内杆的顶部固定连接有下模。
[0007]根据上述技术方案，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压机，所述液压机的底部固定连接有上模，所述上模的左侧底部固定连接有按压块，所述下模的左侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有按压开关，所述按压块与凹槽滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述顶板的顶部设置有水槽，所述水槽的内部设置有冷却液，所述水槽的内部设置有水泵，所述水泵与按压开关电连接，所述水泵的底部管道连接有伸缩进水管，所述下模的内部设置有蛇形管道，所述伸缩进水管与蛇形管道管道连接，所述水泵的另一端管道处于冷却液的内部。
[0009]根据上述技术方案，所述蛇形管道的右侧管道连接有伸缩出水管，所述伸缩出水管的另一端与水槽的顶部管道连接，所述伸缩出水管的底部管道连接有花洒。
[0010]根据上述技术方案，所述水槽的顶部管道连接有排气管。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)通过设置有磁块一和磁块二，当模具重合时，下模被挤压，下模带动支撑内杆在支撑套筒内向下滑动，此时底座对支撑套筒进行支撑，支撑内杆带动磁块一向下运动，磁块一与磁块二压缩减震弹簧发生弹性形变，减震弹簧用于减少挤压应力，当磁块一与磁块二靠近时，两磁块同极相斥，减少挤压应力，通过上述步骤，从而达到高效减震的效果，防止
模具重合时，下模受挤压应力过大而造成损坏，导致生产产品质量不合格的效果；
[0013](2)通过设置有水槽和水泵，将熔融的铸造水倒入下模内，启动液压机，液压机带动上模下移，当上模与下模重合时，上模上的按压块在下模上的凹槽内滑动，按压块挤压按压开关，此时按压开关启动，按压开关控制水泵启动，水泵抽取水槽内的冷却液传至伸缩进水管内，冷却液沿伸缩进水管流至下模内的蛇形管道内，冷却液对下模进行降温，当上模抬起时，按压块取消对按压开关的按压，此时水泵关闭，通过上述步骤，从而达到自动更替冷却液，冷却液对下模进行降温，方便法兰脱模。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面立体结构示意图；
[0016]图2是本技术支撑套筒的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术下模的凹槽剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术下模的俯视剖视结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、水槽；5、支撑套筒；6、支撑内杆；7、磁块一；8、磁块二；9、减震弹簧；10、下模；11、排气管；12、按压开关；13、蛇形管道；14、伸缩出水管；15、伸缩进水管；16、水泵；17、液压机；18、上模；19、按压块；20、花洒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有降温功能的法兰一体成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有多组支撑套筒5，多组支撑套筒5的内部滑动连接有支撑内杆6，支撑内杆6的底部固定连接有磁块一7，磁块一7的底部固定连接有减震弹簧9，减震弹簧9的另一端固定连接有磁块二8，磁块二8固定连接在支撑套筒5的内部，磁块一7与磁块二8同极相对，支撑内杆6的顶部固定连接有下模10，当模具重合时，下模10被挤压，下模10带动支撑内杆6在支撑套筒5内向下滑动，此时底座1对支撑套筒5进行支撑，支撑内杆6带动磁块一7向下运动，磁块一7与磁块二8压缩减震弹簧9发生弹性形变，减震弹簧9用于减少挤压应力，当磁块一7与磁块二8靠近时，两磁块同极相斥，减少挤压应力，通过上述步骤，从而达到高效减震的效果，防止模具重合时，下模10受挤压应力过大而造成损坏，导致生产产品质量不合格的效果；
[0022]底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压机17，液压机17的底部固定连接有上模18，上模18的左侧底部固定连接有按压块19，下模10的左侧设置有凹槽，凹槽的内部设置有按压开关12，按压块19与凹槽滑动连接；
[0023]顶板3的顶部设置有水槽4，水槽4的内部设置有冷却液，水槽4的内部设置有水泵
16，水泵16与按压开关12电连接，水泵16的底部管道连接有伸缩进水管15，下模10的内部设置有蛇形管道13，伸缩进水管15与蛇形管道13管道连接，水泵16的另一端管道处于冷却液的内部，将熔融的铸造水倒入下模10内，启动液压机17，液压机17带动上模18下移，当上模18与下模10重合时，上模18上的按压块19在下模10上的凹槽内滑动，按压块19挤压按压开关12，此时按压开关12启动，按压开关12控制水泵16启动，水泵16抽取水槽4内的冷却液传至伸缩进水管15内，冷却液沿伸缩进水管15流至下模10内的蛇形管道13内，冷却液对下模10进行降温，当上模18抬起时，按压块19取消对按压开关12的按压，此时水泵16关闭，通过上述步骤，从而达到自动更替冷却液，冷却液对下模10进行降温，方便法兰脱模；
[0024]蛇形管道13的右侧管道连接有伸缩出水管14，伸缩出水管14的另一端与水槽4的顶部管道连接，伸缩出水管14的底部管道连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的法兰一体成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多组支撑套筒(5)，多组所述支撑套筒(5)的内部滑动连接有支撑内杆(6)，所述支撑内杆(6)的底部固定连接有磁块一(7)，所述磁块一(7)的底部固定连接有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的另一端固定连接有磁块二(8)，所述磁块二(8)固定连接在支撑套筒(5)的内部，所述磁块一(7)与磁块二(8)同极相对，所述支撑内杆(6)的顶部固定连接有下模(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的法兰一体成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有液压机(17)，所述液压机(17)的底部固定连接有上模(18)，所述上模(18)的左侧底部固定连接有按压块(19)，所述下模(10)的左侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有按压开关(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：马其上，周科，
申请(专利权)人：常州市文科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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