【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置
[0001]本技术涉及压铸
，具体为一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置。
技术介绍
[0002]压铸是一种常见的金属铸造工艺，是通过对融化的金属施加高压使其成型的一种技术，现有技术中相关装置的注料管一般都会与某一模具相连接，这样在金属成型后，金属的多余部分可能会卡在注料管的内部或者端口，导致成型的金属被限制住，且难以获取着力点，无法轻易从模具中脱离，如果对注料管进行拆卸又非常麻烦，会影响装置的工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法快速将因卡在注料管内部的难以取下的成型金属取出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有第一立板，且第一立板的一侧安装有固定模具，所述底座顶端的另一侧安装有第二立板，且第一立板和第二立板的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端的一侧安装有第一立板(6)，且第一立板(6)的一侧安装有固定模具(1)，所述底座(10)顶端的另一侧安装有第二立板(11)，且第一立板(6)和第二立板(11)的一端之间安装有两个导杆(17)，所述导杆(17)外壁的一端均安装有固定块(9)，且导杆(17)外壁的另一端均套设有活动块(7)，所述活动块(7)和固定块(9)一侧的导杆(17)外壁均套设有拉簧(8)，且活动块(7)的一端安装有冷却套(5)，所述冷却套(5)的内壁安装有活动模具(2)，所述活动模具(2)的一端开设有插槽(21)，且插槽(21)内部的一端开设有通槽(20)，所述第二立板(11)的一端安装有安装筒(15)，且安装筒(15)的一端安装有多个抵挡板(16)，所述第二立板(11)的另一端安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)的输出单延伸至安装筒(15)的内部安装有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的外壁安装有移动板(18)，且移动板(18)的底端安装有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端延伸至移动板(18)的外侧安装有固定环(4)，且固定环(4)的内部安装有注料筒(3)，所述注料筒(3)的一端安装有气动推杆(13)，所述气动推杆(13)的输出端延伸至注料筒(3)的内部安装有活塞(22)，且注料筒(3)的一端安装有注料孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的贵金属加工用全息条纹压铸装置，其特征在于：所述冷却套(5)外侧的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：余荫俊，孙矾，孙瑞良，吕登，
申请(专利权)人：深圳市传代金文化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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