一种烧结均匀的陶粒烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结均匀的陶粒烧结装置，包括燃烧室、支撑腿、烧结内室、步进电机、旋转轴、密封轴承、陶粒进斗、排料管、卸料阀、燃气进管、燃气阀、烟气排管、限位安装孔、限位安装座、搅拌杆、纵向集中输送管、环形分支输送管和点火器，所述燃烧室内设置有烧结内室；所述烧结内室上设置有步进电机；所述步进电机的输出端同轴连接有旋转轴；所述旋转轴延伸到烧结内室内部；所述旋转轴上设置有若干个限位安装座；所述限位安装座上连接有搅拌杆。该新型的有益效果使烧结内室内部的陶粒受热均匀，烧结均匀，使用操作方便。使用操作方便。使用操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结均匀的陶粒烧结装置


[0001]本技术涉及烧结装置领域，特别涉及一种烧结均匀的陶粒烧结装置。

技术介绍

[0002]陶粒主要利用各种粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废弃物等为原料经陶瓷烧结而成，广泛应用于建筑、石油、化工、耐火保温材料等
，陶粒在生产加工中依然存在烧结不均匀，使用操作不方便的问题。
[0003]因此需要设计一种烧结均匀，使用操作方便的烧结均匀的陶粒烧结装置十分必要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种烧结均匀的陶粒烧结装置，可以解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供了一种烧结均匀的陶粒烧结装置，包括燃烧室、支撑腿、烧结内室、步进电机、旋转轴、密封轴承、陶粒进斗、排料管、卸料阀、燃气进管、燃气阀、烟气排管、限位安装孔、限位安装座、搅拌杆、纵向集中输送管、环形分支输送管和点火器，所述燃烧室内设置有烧结内室；所述烧结内室上设置有步进电机；所述步进电机的输出端同轴连接有旋转轴；所述旋转轴延伸到烧结内室内部；所述旋转轴上设置有若干个限位安装座；所述限位安装座上连接有搅拌杆；所述烧结内室上沿长度方向设置有若干个环形分支输送管；所述环形分支输送管上沿圆周方向设置有若干个点火器；若干个所述环形分支输送管之间设置有纵向集中输送管；所述纵向集中输送管上固定有燃气进管；所述燃气进管延伸到燃烧室外；所述燃气进管上设置有燃气阀；所述烧结内室的下端固定有排料管；所述排料管上设置有卸料阀；所述燃烧室上设置有烟气排管。
[0006]较佳地，所述烧结内室上设置有用于进料的陶粒进斗。
[0007]较佳地，所述旋转轴与烧结内室的连接处设置有密封轴承。
[0008]较佳地，所述烧结内室上开设有用于旋转轴穿过的限位安装孔。
[0009]较佳地，所述燃烧室上固定有用于对燃烧室支撑固定的支撑腿。
[0010]较佳地，所述燃气进管与燃气设备连接。
[0011]本技术提供的有益效果：
[0012]1、该烧结均匀的陶粒烧结装置，烧结内室上设置有步进电机；步进电机的输出端同轴连接有旋转轴；旋转轴延伸到烧结内室内部；旋转轴上设置有若干个限位安装座；限位安装座上连接有搅拌杆；启动步进电机，使步进电机的输出端带动旋转轴转动，进而带动限位安装座及搅拌杆转动，对加热烧结中的陶粒进行搅拌，使烧结内室内部的陶粒受热均匀，烧结均匀。
[0013]2、该烧结均匀的陶粒烧结装置，烧结内室上沿长度方向设置有若干个环形分支输送管；环形分支输送管上沿圆周方向设置有若干个点火器；由于设置有若干个环形分支输
送管和若干个点火器，使烧结内室的受热均匀，进而使烧结内室内部的陶粒受热均匀，烧结均匀。
[0014]3、该烧结均匀的陶粒烧结装置，首先把需要烧结的陶粒通过陶粒进斗放入到烧结内室内部，然后使燃气进管与燃气设备连接，然后打开燃气阀，向燃气进管、纵向集中输送管、环形分支输送管和点火器内输送燃气，对烧结内室进行加热，进而对烧结内室内部的陶粒进行加热，于此同时，启动步进电机，使步进电机的输出端带动旋转轴转动，进而带动限位安装座及搅拌杆转动，对加热烧结中的陶粒进行搅拌，对陶粒加热完成后，把一容器放置在排料管的下方，然后打开卸料阀，把烧结后的陶粒放置在容器内进行收集，以备后用，使用操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种烧结均匀的陶粒烧结装置结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的一种烧结均匀的陶粒烧结装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的一种烧结均匀的陶粒烧结装置的燃气进管、纵向集中输送管、环形分支输送管和点火器连接结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的一种烧结均匀的陶粒烧结装置的烧结内室结构示意图。
[0019]附图标记说明：1
‑
燃烧室；2
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支撑腿；3
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烧结内室；4
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步进电机；5
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旋转轴；6
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密封轴承；7
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陶粒进斗；8
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排料管；9
‑
卸料阀；10
‑
燃气进管；11
‑
燃气阀；12
‑
烟气排管；13
‑
限位安装孔；14
‑
限位安装座；15
‑
搅拌杆；16
‑
纵向集中输送管；17
‑
环形分支输送管；18
‑
点火器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]本技术实施例提供的一种烧结均匀的陶粒烧结装置，包括燃烧室1、支撑腿2、烧结内室3、步进电机4、旋转轴5、密封轴承6、陶粒进斗7、排料管8、卸料阀9、燃气进管10、燃气阀11、烟气排管12、限位安装孔13、限位安装座14、搅拌杆15、纵向集中输送管16、环形分支输送管17和点火器18，所述燃烧室1内设置有烧结内室3；所述烧结内室3上设置有步进电机4；所述步进电机4的输出端同轴连接有旋转轴5；所述旋转轴5延伸到烧结内室3内部；所述旋转轴5上设置有若干个限位安装座14；所述限位安装座14上连接有搅拌杆15；所述烧结内室3上沿长度方向设置有若干个环形分支输送管17；所述环形分支输送管17上沿圆周方向设置有若干个点火器18；若干个所述环形分支输送管17之间设置有纵向集中输送管16；所述纵向集中输送管16上固定有燃气进管10；所述燃气进管10延伸到燃烧室1外；所述燃气进管10上设置有燃气阀11；所述烧结内室3的下端固定有排料管8；所述排料管8上设置有卸料阀9；所述燃烧室1上设置有烟气排管12。
[0022]较佳地，所述烧结内室3上设置有用于进料的陶粒进斗7。
[0023]较佳地，所述旋转轴5与烧结内室3的连接处设置有密封轴承6。
[0024]较佳地，所述烧结内室3上开设有用于旋转轴5穿过的限位安装孔13。
[0025]较佳地，所述燃烧室1上固定有用于对燃烧室1支撑固定的支撑腿2。
[0026]较佳地，所述燃气进管10与燃气设备连接。
[0027]工作原理：首先把需要烧结的陶粒通过陶粒进斗7放入到烧结内室3内部，然后使燃气进管10与燃气设备连接，然后打开燃气阀11，向燃气进管10、纵向集中输送管16、环形分支输送管17和点火器18内输送燃气，对烧结内室3进行加热，进而对烧结内室3内部的陶粒进行加热，于此同时，启动步进电机4，使步进电机4的输出端带动旋转轴5转动，进而带动限位安装座14及搅拌杆15转动，对加热烧结中的陶粒进行搅拌，对陶粒加热完成后，把一容器放置在排料管8的下方，然后打开卸料阀9，把烧结后的陶粒放置在容器内进行收集，以备后用。
[0028]技术效果：该烧结均匀的陶粒烧结装置，烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结均匀的陶粒烧结装置，其特征在于：包括燃烧室(1)、支撑腿(2)、烧结内室(3)、步进电机(4)、旋转轴(5)、密封轴承(6)、陶粒进斗(7)、排料管(8)、卸料阀(9)、燃气进管(10)、燃气阀(11)、烟气排管(12)、限位安装孔(13)、限位安装座(14)、搅拌杆(15)、纵向集中输送管(16)、环形分支输送管(17)和点火器(18)，所述燃烧室(1)内设置有烧结内室(3)；所述烧结内室(3)上设置有步进电机(4)；所述步进电机(4)的输出端同轴连接有旋转轴(5)；所述旋转轴(5)延伸到烧结内室(3)内部；所述旋转轴(5)上设置有若干个限位安装座(14)；所述限位安装座(14)上连接有搅拌杆(15)；所述烧结内室(3)上沿长度方向设置有若干个环形分支输送管(17)；所述环形分支输送管(17)上沿圆周方向设置有若干个点火器(18)；若干个所述环形分支输送管(17)之间设置有纵向集中输送管(16)；所述纵向集中输送管(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，杨立，
申请(专利权)人：浙江寰龙环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：