一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及调节阀技术领域，尤其为一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构，包括高压阀主体，所述高压阀主体的上端分别连接有螺纹连杆和防护壳体，所述螺纹连杆的侧端外表面安装有连接柱，所述连接柱的上端连接有第一齿轮，所述连接柱与防护壳体的连接处安装有轴承组件，所述第一齿轮的一侧外表面设置有第二齿轮，通过设置连接柱、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴和步进电机，有利于通过步进电机自动控制高压阀主体，不仅能够提高效率，还有利于精确把控高压阀主体的流量，通过设置轴承外圈、滚柱、轴承内圈和封环，使得连接柱在防护壳体内部旋转的同时，能够有效减小连接柱与防护壳体之间的摩擦力。接柱与防护壳体之间的摩擦力。接柱与防护壳体之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构


[0001]本技术涉及调节阀
，具体为一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构。

技术介绍

[0002]调节阀又名控制阀，是借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件；旋杆式高压调节阀是调节阀的一种。
[0003]现有的旋杆式高压调节阀大多采用人工旋转轮盘操控，人工操作的劳动强度大，效率低，对流量的把控也不够精确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构，包括高压阀主体，所述高压阀主体的上端分别连接有螺纹连杆和防护壳体，所述螺纹连杆的侧端外表面安装有连接柱，所述连接柱的上端连接有第一齿轮，所述连接柱与防护壳体的连接处安装有轴承组件，所述第一齿轮的一侧外表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上端连接有驱动轴，所述驱动轴的上端连接有步进电机，所述螺纹连杆的上端连接有限位滑块，所述限位滑块的侧端外表面设置有限位滑轨；
[0007]所述轴承组件包括轴承外圈，所述轴承外圈的内侧外表面设置有滚柱，所述滚柱的一侧外表面设置有轴承内圈，所述滚柱的上下两端均安装有封环。
[0008]作为本技术优选的方案，所述螺纹连杆与高压阀主体的连接方式为活动连接，所述防护壳体与螺纹连杆的连接方式为固定焊接，所述第一齿轮与连接柱的连接方式为固定焊接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述螺纹连杆与连接柱、第一齿轮的连接方式均为螺纹连接，所述第二齿轮与驱动轴的连接方式为固定焊接，所述第二齿轮与第一齿轮的连接方式为啮合连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位滑轨与防护壳体之间的连接方式为固定焊接，所述限位滑块与防护壳体、限位滑轨的连接方式均为滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述连接柱与轴承内圈的连接方式为固定焊接，所述防护壳体与轴承外圈的连接方式为固定焊接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述轴承外圈通过滚柱与轴承内圈转动连接，所述连接柱通过轴承组件与防护壳体转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置连接柱、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴、步进电机、限位
滑块和限位滑轨，步进电机通过驱动轴驱动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一齿轮驱动连接柱旋转，连接柱旋转时能够驱动螺纹连杆升降，从而有利于通过步进电机自动控制高压阀主体，不仅能够提高效率，还有利于精确把控高压阀主体的流量。
[0015]2、本技术中，通过设置轴承外圈、滚柱、轴承内圈和封环，连接柱与轴承内圈固定焊接，轴承外圈与防护壳体固定焊接，轴承外圈通过滚柱与轴承内圈转动连接，从而使得连接柱在防护壳体内部旋转的同时，能够有效减小连接柱与防护壳体之间的摩擦力。
附图说明
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为本技术防护壳体侧剖示意图；
[0018]图3为本技术第一齿轮与第二齿轮整体结构示意图；
[0019]图4为本技术轴承组件拆分示意图。
[0020]图中：1、高压阀主体；2、螺纹连杆；3、防护壳体；4、连接柱；5、第一齿轮；6、轴承组件；601、轴承外圈；602、滚柱；603、轴承内圈；604、封环；7、第二齿轮；8、驱动轴；9、步进电机；10、限位滑块；11、限位滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构，包括高压阀主体1，高压阀主体1的上端分别连接有螺纹连杆2和防护壳体3，螺纹连杆2的侧端外表面安装有连接柱4，连接柱4的上端连接有第一齿轮5，连接柱4与防护壳体3的连接处安装有轴承组件6，第一齿轮5的一侧外表面设置有第二齿轮7，第二齿轮7的上端连接有驱动轴8，驱动轴8的上端连接有步进电机9，螺纹连杆2的上端连接有限位滑块10，限位滑块10的侧端外表面设置有
限位滑轨11；
[0027]轴承组件6包括轴承外圈601，轴承外圈601的内侧外表面设置有滚柱602，滚柱602的一侧外表面设置有轴承内圈603，滚柱602的上下两端均安装有封环604。
[0028]实施例，参考图1、图2和图3，螺纹连杆2与高压阀主体1的连接方式为活动连接，防护壳体3与螺纹连杆2的连接方式为固定焊接，第一齿轮5与连接柱4的连接方式为固定焊接，防护壳体3便于对步进电机9进行保护；螺纹连杆2与连接柱4、第一齿轮5的连接方式均为螺纹连接，第二齿轮7与驱动轴8的连接方式为固定焊接，第二齿轮7与第一齿轮5的连接方式为啮合连接，驱动轴8便于第二齿轮7与步进电机9相连；限位滑轨11与防护壳体3之间的连接方式为固定焊接，限位滑块10与防护壳体3、限位滑轨11的连接方式均为滑动连接，限位滑块10和限位滑轨11能够防止螺纹连杆2转动；
[0029]在通过旋转螺纹连杆2控制高压阀主体1时，通过遥控控制步进电机9运行，在第二齿轮7与第一齿轮5的连接方式为啮合连接的条件下，步进电机9通过第二齿轮7驱动第一齿轮5旋转，第一齿轮5带动连接柱4旋转，在螺纹连杆2与连接柱4、第一齿轮5的连接方式均为螺纹连接、限位滑块10与防护壳体3、限位滑轨11的连接方式均为滑动连接的条件下，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构，包括高压阀主体(1)，其特征在于：所述高压阀主体(1)的上端分别连接有螺纹连杆(2)和防护壳体(3)，所述螺纹连杆(2)的侧端外表面安装有连接柱(4)，所述连接柱(4)的上端连接有第一齿轮(5)，所述连接柱(4)与防护壳体(3)的连接处安装有轴承组件(6)，所述第一齿轮(5)的一侧外表面设置有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的上端连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的上端连接有步进电机(9)，所述螺纹连杆(2)的上端连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)的侧端外表面设置有限位滑轨(11)；所述轴承组件(6)包括轴承外圈(601)，所述轴承外圈(601)的内侧外表面设置有滚柱(602)，所述滚柱(602)的一侧外表面设置有轴承内圈(603)，所述滚柱(602)的上下两端均安装有封环(604)。2.根据权利要求1所述的一种多回转电动执行器驱动旋杆式高压调节阀的传动机构，其特征在于：所述螺纹连杆(2)与高压阀主体(1)的连接方式为活动连接，所述防护壳体(3)与螺纹连杆(2)的连接方式为固定焊接，所述第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡汗华，张金祥，李冬枝，胡汗武，胡素华，
申请(专利权)人：巨华阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：