一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置及缝纫设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置及缝纫设备，涉及缝纫设备技术领域，解决了现有鞋面与鞋舌采用人手固定的方式既不易于缝纫又容易导致鞋舌定位偏移，且缝纫质量还不能得到有效的保证问题，本技术方案包括安装座，其开设有安装位；下压机构，其设置于安装座上，其设有与安装位连通的避空部；当鞋舌与鞋面安装于安装位时，鞋面的一端伸入避空部内，下压机构能够将鞋舌与鞋面压紧于安装位上；本方案通过多重定位固定，以实现鞋舌与鞋面的准确定位、高效缝纫，相对比传统的人手固定，由此具有较高的定位精度，能够降低鞋面被意外碰撞后发生移位的几率，以便于提高产品出品的一致性程度。品的一致性程度。品的一致性程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置及缝纫设备


[0001]本技术涉及缝纫设备
，特别涉及一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置及缝纫设备。

技术介绍

[0002]运动鞋等各种系带的鞋多设有鞋舌，鞋舌的设置是为了增加鞋子穿着的舒适度，鞋舌一般位于鞋子的脚背部，并且鞋舌可覆盖且保护足部，同时鞋舌也可防止鞋带与脚发生摩擦，常规鞋舌的一端连接在鞋面上，另一端为活动端。
[0003]但现有鞋面与鞋舌一般通过人手固定进行缝纫，但采用人手固定的方式既不易于缝纫又容易导致鞋舌定位偏移，尤其是缝纫线呈曲线时，采用人工固定的方式更加难以操作，而且工人还容易在缝纫过程中因为操作不便而被针头戳伤，最后缝纫质量还不能得到有效的保证，进而容易出现产品批次的次品率高的不良生产现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置及缝纫设备，其通过多重定位固定，以实现鞋舌与鞋面的准确定位、高效缝纫，相对比传统的人手固定，本方案具有较高的定位精度，能够降低鞋面被意外碰撞后发生移位的几率，以便于提高产品出品的一致性程度，进而提高鞋舌和鞋面缝纫工序的加工质量。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，包括：
[0007]安装座，其开设有用于安装鞋舌与鞋面的安装位；
[0008]下压机构，其设置于所述安装座上，其设有可容纳鞋面一端的避空部，所述避空部与所述安装位连通；
[0009]当鞋舌与鞋面安装于所述安装位时，所述鞋面的一端伸入所述避空部内，所述下压机构能够将鞋舌与鞋面压紧于所述安装位上。
[0010]通过采用上述技术方案，安装时，首先将鞋舌安装在安装座的安装位上，将鞋面放置于鞋舌上面，同时使鞋面的端部弯曲并伸入避空部内，然后通过下压机构将鞋面和鞋舌压紧于安装座上，进而完成鞋舌和鞋面在缝纫前的预定位。考虑到鞋面材质在弯曲变形后能够恢复原状，本方案的避空部能够供弯曲后的鞋面伸入在鞋面定位，以降低鞋面被意外碰撞后发生移位的几率；相对于传统接鞋舌工艺，本方案在减少传统印线、刷胶、定位贴合的工序的同时，其还能够保持较高的出品一致性，因此本方案具有较高的加工效率。
[0011]本技术的进一步设置，所述下压机构开设有可供缝纫针头穿过后进行缝纫的限位通槽。
[0012]限位通槽能够对缝纫设备的缝纫针头在缝纫过程中进行限位。由此可见，当避空部和安装位分别完成鞋舌和鞋面预定位的基础上，再加上下压机构的压紧作用，最后再配合限位通槽对缝纫针头移动的限位，本方案通过多重定位固定，以实现鞋舌与鞋面的准确
定位、高效缝纫。相对比传统的人手固定，本方案具有较高的定位精度，以便于提高产品出品的一致性程度，进而提高鞋舌和鞋面缝纫工序的加工质量。
[0013]本技术的进一步设置，所述下压机构上可装拆式设有缝纫模板，所述限位通槽设置于所述缝纫模板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过对缝纫模板的安装或拆卸，以便于适配不同形状的缝纫线，进而提高本方案的适配范围。
[0015]本技术的进一步设置，所述缝纫模板上设有用于与鞋面表面凹陷相匹配的定位凸起。
[0016]通过采用上述技术方案，在对鞋面进行定位时，将定位凸起匹配凹凸配合于鞋面表面的凹陷位置，以便于提高鞋面的定位精度；由此可见，本方案提供了一种针对表面带有凹陷位置的鞋面的定位结构。
[0017]本技术的进一步设置，所述下压机构包括：
[0018]驱动件；
[0019]下压板，其与所述驱动件连接，所述限位通槽设置于所述下压板；所述驱动件能够驱动所述下压板往下移动。
[0020]通过采用上述技术方案，本方案提供了一种下压机构的具体实施方式，驱动件为升降机构的升降端。
[0021]本技术的进一步设置，所述下压机构还包括：
[0022]延伸座，其开设有可供所述驱动件穿过的滑动通槽；
[0023]所述驱动件于所述滑动通槽内活动。
[0024]通过采用上述技术方案，滑动通槽用于对驱动件上升或下降进行行程限位，以便于保证驱动件在移动过程中的安全性
[0025]本技术的进一步设置，所述下压机构还包括：
[0026]连接部，其一端与所述下压板连接，其另一端与所述驱动件连接；所述避空部形成于所述连接部内。
[0027]通过采用上述技术方案，本方案提供了一种下压机构的扩展实施方式。
[0028]本技术的进一步设置，所述限位通槽包括依次连接的第一直线段通槽、弧形段通槽、第二直线段通槽。
[0029]通过采用上述技术方案，本方案主要针对该种限位通槽结构所对应的缝纫线，其旨在解决该种缝纫线结构的缝纫针头限位问题。
[0030]本技术的进一步设置，所述安装位上开设有与所述限位通槽相匹配的底部通槽。
[0031]通过采用上述技术方案，底部通槽能够被缝纫针头穿过，以提高缝纫针头在缝纫过程中的下落容错率，进而防止缝纫针头发生损坏的几率。
[0032]本技术的进一步设置，所述安装位上设有防滑垫片。
[0033]通过采用上述技术方案，其能够降低鞋舌安装至安装位后发生滑动的几率，进而提高鞋舌的定位精度。
[0034]本技术的进一步设置，一种缝纫设备，其包括：
[0035]缝纫针头；
[0036]移动平台，其能够相对所述缝纫针头移动；
[0037]应用有所述的一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，所述下压机构和所述安装座设置于所述移动平台上。
[0038]通过采用上述技术方案，本方案提供了一种能够使用本方案的缝纫设备，通过移动平台的带动能够高效地完成鞋舌和鞋面的缝纫。
[0039]综上所述，本技术通过多重定位固定，以实现鞋舌与鞋面的准确定位、高效缝纫，相对比传统的人手固定，本方案具有较高的定位精度，能够降低鞋面被意外碰撞后发生移位的几率，以便于提高产品出品的一致性程度，进而提高鞋舌和鞋面缝纫工序的加工质量。
附图说明
[0040]图1是本技术的结构示意图；
[0041]图2是本技术的另一视角的结构示意图；
[0042]图3是图2中B处的放大图；
[0043]图4是本技术与鞋舌与鞋面的位置关系示意图；
[0044]图5是本技术与鞋舌与鞋面的爆炸图。
[0045]附图标记：1、鞋舌；2、鞋面；3、下压机构；31、避空部；32、驱动件；33、下压板；34、延伸座；341、滑动通槽；35、连接部；4、安装座； 41、安装位；411、底部通槽；5、缝纫模板；51、定位凸起；6、限位通槽；61、第一直线段通槽；62、弧形段通槽；63、第二直线段通槽；7、防滑垫片；8、缝纫针头；9、移动平台。
具体实施方式
[0046]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，其特征在于，包括：安装座，其开设有用于安装鞋舌与鞋面的安装位；下压机构，其设置于所述安装座上，其设有可容纳鞋面一端的避空部，所述避空部与所述安装位连通；当鞋舌与鞋面安装于所述安装位时，所述鞋面的一端伸入所述避空部内，所述下压机构能够将鞋舌与鞋面压紧于所述安装位上。2.根据权利要求1所述的一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，其特征在于，所述下压机构开设有可供缝纫针头穿过后进行缝纫的限位通槽。3.根据权利要求2所述的一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，其特征在于，所述下压机构上可装拆式设有缝纫模板，所述限位通槽设置于所述缝纫模板上。4.根据权利要求3所述的一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，其特征在于，所述缝纫模板上设有用于与鞋面表面凹陷相匹配的定位凸起。5.根据权利要求2所述的一种用于鞋面与鞋舌缝纫的夹持装置，其特征在于，所述下压机构包括：驱动件；下压板，其与所述驱动件连接，所述限位通槽设置于所述下压板；所述驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯，
申请(专利权)人：中山市志捷鞋业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：