一种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:34563309 阅读:70 留言:0更新日期:2022-08-17 12:52
本发明专利技术涉及竹沥制备技术领域,具体为一种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法,包括主箱体,所述主箱体的顶面固定连接有与其内部连通的置竹管。该种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法,通过持续性施力将竹筒沿置竹管下压,自底端被相对压切开为若干个竹片,相比于人工剖切更加快速,操作人员无需直接接触竹筒和刀片,避免了安全隐患,且分切竹片大小均匀,避免了竹片大小差异造成烤出效果不一,有利于规模化、标准化生产,竹片下移时会沿刀片间曲面块上的曲面被牵引偏曲至主箱体内的支架上,以此实现对待烤制竹片的快速摆放,无需人工逐个拿放,一方面提高了效率,另一方面恒定了摆放效果,进一步保证了大批量情况下的标准烤制效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法


[0001]本专利技术涉及竹沥制备
,具体为一种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]沥竹水是一种属于呼吸系统药物中的中成药治疗镇咳、祛痰及平喘的药,沥竹水可以清热化痰,适用于肺热咳嗽多痰,气顺胸闷,卒中强舌,痰涎壅盛,小儿痰热惊风。
[0003]现有专利(公开号:CN108498725B)公开了一种竹沥水的制备装置包括提炼机,提炼机的顶部设置有玻璃杯和支撑架,支撑架的顶部设置有放竹槽和卡竹架,支撑架的侧面设置有隔热层支撑架的内部设置有加热板和加热器支架,加热板的一侧设置有加热器电源接口,提炼机的一侧设置有切割器。专利技术人在实现本专利技术的过程中发现现有技术存在如下问题:需要人工手动分切竹筒,操作麻烦,竹片存在差异影响烤制;固定放置的竹片受热不够均匀,烤制效果不一。
[0004]鉴于此,我们提出一种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗菌型竹沥制备装置及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出需要人工手动分切竹筒,操作麻烦,竹片存在差异影响烤制,固定放置的竹片受热不够均匀,烤制效果不一的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗菌型竹沥制备装置,包括主箱体,所述主箱体的顶面固定连接有与其内部连通的置竹管,且置竹管和主箱体上设置有竹筒处理机构。
[0006]所述主箱体的表面固定安装有电烤器,所述电烤器的数量设为若干个,且若干个电烤器沿主箱体的顶面环绕置竹管等距设置,所述主箱体的表面开设有与电烤器对应的通口,所述电烤器的加热端通过通口延伸至主箱体内。
[0007]优选的,所述竹筒处理机构包括分瓣组件、曲架组件和旋转组件,所述分瓣组件设置在置竹管和主箱体上,所述曲架组件设置在分瓣组件上,所述旋转组件设置在主箱体、置竹管和分瓣组件上。
[0008]优选的,所述分瓣组件包括中心座,所述中心座设置在主箱体的内部,且中心座位于主箱体的中部与置竹管对位。
[0009]所述中心座的外圈固定连接有刀片,且刀片的数量设为六个,六个所述刀片沿中心座呈环形等距设置,所述曲架组件设置于中心座和刀片上。
[0010]所述置竹管的表面固定连接有支臂,且支臂的顶端开设有缺槽,所述缺槽内转动连接有摇杆,且摇杆内端固定连接有U形叉,所述U形叉的内部转动连接有连杆,且连杆的底端铰接有与置竹管、刀片相配合的压盘。
[0011]所述旋转组件设置于主箱体、置竹管和压盘上。
[0012]优选的,所述曲架组件包括曲面块,所述曲面块固定连接于中心座表面位于相邻两个刀片之间的区域,且曲面块的侧表面固定连接有支架。
[0013]优选的,所述旋转组件包括基轴,所述基轴固定连接在主箱体的内部,所述中心座转动连接在基轴的顶端。
[0014]所述压盘的表面开设有螺槽,所述置竹管内部转动连接有内套,所述内套的内壁凸设有与螺槽相配合的丝纹,且内套的底缘与刀片之间固定连接有连接条。
[0015]所述刀片的底缘固定连接有聚热叶片。
[0016]优选的,所述主箱体由箱身和盖板组成,且箱身的顶部设为开放式构造,盖板通过螺纹旋接在箱身顶部。
[0017]优选的,所述置竹管的内部固定连接有轴承,且轴承的内圈固定套接在内套的外圈。
[0018]一种抗菌型竹沥制备装置的制备方法,包括如下步骤:S1、将竹子洗净后切割为多段,单段竹筒为一端保留竹节,另一端则无竹节,将竹筒以竹节在上的姿态竖向插入置竹管内,使竹筒的端部套扣在刀片上。
[0019]S2、以图示为例,抓握摇杆的尾端握把上提,使连杆和压盘对应下移压盖在竹节上,并持续性施力将竹筒沿置竹管下压,竹筒因压力沿环形阵列的刀片下移,自底端被相对压切开为若干个竹片,此过程中需扶持控制压盘与置竹管对应嵌入,相比于人工剖切更加快速,操作人员无需直接接触竹筒和刀片,避免了安全隐患,且分切竹片大小均匀,避免了竹片大小差异造成烤出效果不一,有利于规模化、标准化生产。
[0020]S3、在压盘沿置竹管持续性下移,并压动竹筒沿环形阵列的刀片被相对压切开为若干个竹片的过程中,刀片本身可对持续切开的竹片进行多瓣分隔,使得每个独立的竹片在下移时,均会沿刀片间曲面块上的曲面被牵引偏曲至主箱体内的支架上,即为将竖直的竹片通过支架横置主箱体内,以此实现对待烤制竹片的快速摆放,无需人工逐个拿放,一方面提高了效率,另一方面恒定了摆放效果,进一步保证了大批量情况下的标准烤制效果。
[0021]S4、启动电烤器对主箱体内阵列摆放的竹片进行烤制出水,此过程中可通过摇杆和连杆带动压盘于置竹管内往复上下移动,由于压盘上的螺槽可与内套壁上的丝纹啮合,定向移动的压盘可驱动内套沿置竹管进行旋转,转动的内套利用连接条带动刀片、中心座、曲面块、支架及竹片沿基轴进行同步旋转,以此驱动竹片沿电烤器进行圆周运动实现均匀烤制,相比于固定放置,竹片动态受热更加均匀,避免不同位置的竹片存在烤制过火或未烤完全的情况,同时驱动竹片沿电烤器进行圆周运动可形成一定的离心力,使得烤制过程中可利用离心力将竹片上析出的竹沥甩出,加快竹沥脱离,避免其粘覆在竹片上蒸发,减少了生产损耗,提高了竹沥产量。
[0022]S5、通过分瓣组件、曲架组件和旋转组件的配合,使得竹筒从分切、架设、烤制均为在置竹管和主箱体内进行,且全部操作均不会导致操作人员接触竹片,可避免竹片的切口受到污染,降低了竹沥内产生菌落的可能性,针对后续的保存具有更好的抗菌效果。
[0023]S6、烤制完成后,通过摇杆拉出压盘,由于竹节不会被刀片切开,竹片是沿竹节进行偏曲,各竹片的尾端仍然连接在竹节上,操作人员可通过竹节于置竹管内直接抽出所有竹片,一方面使用者可以对废料快速的集收,减少对后续加工效率的影响,另一方面避免了大量零散的竹片对储放、处理造成的不利影响。
[0024]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术中,通过压盘对应下移压盖在竹节上,并持续性施力将竹筒沿置竹管下压,
竹筒因压力沿环形阵列的刀片下移,自底端被相对压切开为若干个竹片,此过程中需扶持控制压盘与置竹管对应嵌入,相比于人工剖切更加快速,操作人员无需直接接触竹筒和刀片,避免了安全隐患,且分切竹片大小均匀,避免了竹片大小差异造成烤出效果不一,有利于规模化、标准化生产。
[0025]本专利技术中,竹筒沿环形阵列的刀片被相对压切开为若干个竹片的过程中,刀片本身可对持续切开的竹片进行多瓣分隔,使得每个独立的竹片在下移时,均会沿刀片间曲面块上的曲面被牵引偏曲至主箱体内的支架上,即为将竖直的竹片通过支架横置主箱体内,以此实现对待烤制竹片的快速摆放,无需人工逐个拿放,一方面提高了效率,另一方面恒定了摆放效果,进一步保证了大批量情况下的标准烤制效果。
[0026]本专利技术中,通过摇杆和连杆带动压盘于置竹管内往复上下移动,由于压盘上的螺槽可与内套壁上的丝纹啮合,定向移动的压盘可驱动内套沿置竹管进行旋转,转动的内套利用连接条带动刀片、中心座、曲面块、支架及竹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型竹沥制备装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的顶面固定连接有与其内部连通的置竹管(2),且置竹管(2)和主箱体(1)上设置有竹筒处理机构(3);所述主箱体(1)的表面固定安装有电烤器(4),所述电烤器(4)的数量设为若干个,且若干个电烤器(4)沿主箱体(1)的顶面环绕置竹管(2)等距设置,所述主箱体(1)的表面开设有与电烤器(4)对应的通口(5),所述电烤器(4)的加热端通过通口(5)延伸至主箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种抗菌型竹沥制备装置,其特征在于:所述竹筒处理机构(3)包括分瓣组件(31)、曲架组件(32)和旋转组件(33),所述分瓣组件(31)设置在置竹管(2)和主箱体(1)上,所述曲架组件(32)设置在分瓣组件(31)上,所述旋转组件(33)设置在主箱体(1)、置竹管(2)和分瓣组件(31)上。3.根据权利要求2所述的一种抗菌型竹沥制备装置,其特征在于:所述分瓣组件(31)包括中心座(311),所述中心座(311)设置在主箱体(1)的内部,且中心座(311)位于主箱体(1)的中部与置竹管(2)对位;所述中心座(311)的外圈固定连接有刀片(312),且刀片(312)的数量设为六个,六个所述刀片(312)沿中心座(311)呈环形等距设置,所述曲架组件(32)设置于中心座(311)和刀片(312)上;所述置竹管(2)的表面固定连接有支臂(313),且支臂(313)的顶端开设有缺槽(314),所述缺槽(314)内转动连接有摇杆(315),且摇杆(315)内端固定连接有U形叉(316),所述U形叉(316)的内部转动连接有连杆(317),且连杆(317)的底端铰接有与置竹管(2)、刀片(312)相配合的压盘(318);所述旋转组件(33)设置于主箱体(1)、置竹管(2)和压盘(318)上。4.根据权利要求3所述的一种抗菌型竹沥制备装置,其特征在于:所述曲架组件(32)包括曲面块(321),所述曲面块(321)固定连接于中心座(311)表面位于相邻两个刀片(312)之间的区域,且曲面块(321)的侧表面固定连接有支架(322)。5.根据权利要求3所述的一种抗菌型竹沥制备装置,其特征在于:所述旋转组件(33)包括基轴(331),所述基轴(331)固定连接在主箱体(1)的内部,所述中心座(311)转动连接在基轴(331)的顶端;所述压盘(318)的表面开设有螺槽(332),所述置竹管(2)内部转动连接有内套(333),所述内套(333)的内壁凸设有与螺槽(332)相配合的丝纹(334),且内套(333)的底缘与刀片(312)之间固定连接有连接条(335);所述刀片(312)的底缘固定连接有聚热叶片(336)。6.根据权利要求1所述的一种抗菌型竹沥制备装置,其特征在于:所述主箱体(1)由箱身和盖板组成,且箱身的顶部设为开放式构造,盖板通过螺纹旋接在箱身顶部。7.根据权利要求5所述的一种抗菌型竹沥制备装置,其特征在于:所述置竹管(2)的内部固定连接有轴承,且轴承的内圈固...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅金荣
申请(专利权)人:江西道本药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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