本实用新型专利技术公开了一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构，包括水平放置的本体和用于收卷塑料薄膜的收卷装置，所述收卷装置包括设于本体上的两个支撑板、设于两个支撑板之间的传动轴、设于传动轴一端的电机、设于传动轴上的固定件、设于固定件一侧的凸起部、设于固定件外侧的收卷筒、开设于收卷筒上的固定槽和设于固定槽内的固定栓，所述固定栓与固定槽内壁螺接，所述凸起部与收卷筒卡接，该实用新型专利技术，通过设置挤压轴、辅助轮、导向金属板、旋转筒、固定槽、固定栓、电机、传动轴、缩紧轴、旋转筒、挤压支持板、挤压轴、辅助轮、安置板、拆装板的配合使用，解决了黑色绝缘膜的收卷宽松和收卷后不易对卷好得黑色绝缘膜进行收纳的问题。卷后不易对卷好得黑色绝缘膜进行收纳的问题。卷后不易对卷好得黑色绝缘膜进行收纳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构
[0001]本技术属于锂电侧板加工
，尤其涉及一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构。
技术介绍
[0002]锂电侧板是电池模组的侧面安装板，主要对锂电池模组电芯和侧板之间是通过结构胶进行固定粘接的，通常的侧板都是用轻质的铝板做成，新型侧板的绝缘方式位于覆盖一层黑色绝缘膜来达到绝缘保护的目的，但是黑色绝缘膜使用后需要对黑色绝缘膜进行收卷，但是传统的收卷装置收卷效果并不理想，且对黑色塑料膜的收卷比较宽松，所述现在需要对黑色绝缘膜收纳方面进行设计，现有技术存在的问题是：黑色绝缘膜的收卷宽松和收卷后不易对卷好得黑色绝缘膜进行收纳。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构，具备方便收纳和便捷取出的优点，解决了现有黑色绝缘膜的收卷宽松和收卷后不易对卷好得黑色绝缘膜进行收纳的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构，包括水平放置的本体和用于收卷塑料薄膜的收卷装置，所述收卷装置包括设于本体上的两个支撑板、设于两个支撑板之间的传动轴、设于传动轴一端的电机、设于传动轴上的固定件、设于固定件一侧的凸起部、设于固定件外侧的收卷筒、开设于收卷筒上的固定槽和设于固定槽内的固定栓，所述固定栓与固定槽内壁螺接，所述凸起部与收卷筒卡接，所述固定件与传动轴固连。
[0005]作为本技术优选的，所述收卷筒一端设有拆装板，所述拆装板一侧设有曲型杆，所述曲型杆一侧设有与曲型杆旋转连接的安置板，所述安置板与支撑板螺接，所述收卷筒与拆装板旋转连接。
[0006]作为本技术优选的，两所述支撑板一侧设有缩紧轴，所述缩紧轴一侧设有旋转筒，所述旋转筒与缩紧轴旋转连接。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑板一侧设有挤压支持板，所述挤压支持板一侧设有两根挤压轴，所述挤压轴与挤压支持板旋转连接。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板一侧设有导向金属板，所述导向金属板位于缩紧轴一侧。
[0009]作为本技术优选的，所述导向金属板下方设有辅助轮辅助轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑板、传动轴、电机、固定件、凸起部、收卷筒、固定槽、固定栓的配合使用，达到了对黑色绝缘膜的整齐收卷，在收卷前黑色绝缘膜的一端在固定槽内被固定栓固定住的效果。
[0012]2、本技术通过设置拆装板、曲型杆、安置板的配合使用，能够把收卷后的黑色绝缘膜取出，安置板被螺丝固定在支撑板上。
[0013]3、本技术通过设置缩紧轴、旋转筒的配合使用，能够使黑色绝缘膜收卷时可以被旋转筒抵住，使收卷距离加长，更利于收紧。
[0014]4、本技术通过设置挤压支持板、挤压轴的配合使用，能够使黑色绝缘膜收卷时可以被挤压轴夹住，使收卷距离加长，更利于收紧。
[0015]5、本技术通过设置导向金属板，能够使黑色绝缘膜收卷时可以被导向金属板，使收卷距离加长，更利于收紧。
[0016]6、本技术通过设置辅助轮，能够帮助导向金属板对褐色绝缘膜的收紧。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术实施例提供图2中B处放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供后视图。
[0022]图中：1、本体；2、支撑板；3、传动轴；4、电机；5、固定件；6、凸起部；7、收卷筒；8、固定槽；9、固定栓；10、拆装板；11、曲型杆；12、安置板；13、缩紧轴；14、挤压支持板；16、挤压轴；17、导向金属板；18、辅助轮；19、旋转筒。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构，包括水平放置的本体1和用于收卷塑料薄膜的收卷装置，所述收卷装置包括设于本体1上的两个支撑板2、设于两个支撑板2之间的传动轴3、设于传动轴3一端的电机4、设于传动轴3上的固定件5、设于固定件5一侧的凸起部6、设于固定件5外侧的收卷筒7、开设于收卷筒7上的固定槽8和设于固定槽8内的固定栓9，所述固定栓9与固定槽8内壁螺接，所述凸起部6与收卷筒7卡接，所述固定件5与传动轴3固连。
[0026]采用上述方案：通过设置支撑板2、传动轴3、电机4、固定件5、凸起部6、收卷筒7、固定槽8、固定栓9的配合使用，达到了对黑色绝缘膜的整齐收卷，在收卷前黑色绝缘膜的一端在固定槽8内被固定栓9固定住的效果。
[0027]参考图5，所述收卷筒7一端设有拆装板10，所述拆装板10一侧设有曲型杆11，所述曲型杆11一侧设有与曲型杆11旋转连接的安置板12，所述安置板12与支撑板2螺接，所述收卷筒7与拆装板10旋转连接。
[0028]采用上述方案：通过设置拆装板10、曲型杆11、安置板12的配合使用，能够把收卷后的黑色绝缘膜取出，安置板12被螺丝固定在支撑板2上。
[0029]参考图4，两所述支撑板2一侧设有缩紧轴13，所述缩紧轴13一侧设有旋转筒19，所
述旋转筒19与缩紧轴13旋转连。
[0030]采用上述方案：通过设置缩紧轴13、旋转筒19的配合使用，能够使黑色绝缘膜收卷时可以被旋转筒19抵住，使收卷距离加长，更利于收紧。
[0031]参考图2，所述支撑板2一侧设有挤压支持板14，所述挤压支持板14一侧设有两根挤压轴16，所述挤压轴16与挤压支持板14旋转连接。
[0032]采用上述方案：通过设置挤压支持板14、挤压轴16的配合使用，能够使黑色绝缘膜收卷时可以被挤压轴16夹住，使收卷距离加长，更利于收紧。
[0033]参考图2，所述支撑板2一侧设有导向金属板17，所述导向金属板17位于缩紧轴13一侧。
[0034]采用上述方案：通过设置导向金属板17，能够使黑色绝缘膜收卷时可以被导向金属板17，使收卷距离加长，更利于收紧。
[0035]参考图2，所述导向金属板17下方设有辅助轮18。
[0036]采用上述方案：通过设置辅助轮18，能够帮助导向金属板17对褐色绝缘膜的收紧。
[0037]本技术的工作原理：
[0038]在使用时，黑色绝缘膜穿过挤压轴16之间，从辅助轮18和导向金属板17之间到旋转筒19的下方然后被固定在收卷筒7内的固定槽8内，此时固定栓9是黑色绝缘膜被固定，此时电机4带动传动轴3旋转，此时黑色绝缘膜被收卷，此时缩紧轴13、旋转筒19、导向金属板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构，包括水平放置的本体(1)和用于收卷塑料薄膜的收卷装置，其特征在于：所述收卷装置包括设于本体(1)上的两个支撑板(2)、设于两个支撑板(2)之间的传动轴(3)、设于传动轴(3)一端的电机(4)、设于传动轴(3)上的固定件(5)、设于固定件(5)一侧的凸起部(6)、设于固定件(5)外侧的收卷筒(7)、开设于收卷筒(7)上的固定槽(8)和设于固定槽(8)内的固定栓(9)，所述固定栓(9)与固定槽(8)内壁螺接，所述凸起部(6)与收卷筒(7)卡接，所述固定件(5)与传动轴(3)固连。2.如权利要求1所述的一种锂电侧板加工用精密涂布设备的收卷结构，其特征在于：所述收卷筒(7)一端设有拆装板(10)，所述拆装板(10)一侧设有曲型杆(11)，所述曲型杆(11)一侧设有与曲型杆(11)旋转连接的安置板(12)，所述安置板(12)与支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪德志，洪恺杰，卢木火，
申请(专利权)人：广西安鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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