一种锁头加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于锁头加工技术领域，特别涉及一种锁头加工设备，该锁头包括锁头主体，锁头主体中设置有贯穿的安装孔，安装孔中过盈设置有密封板，所述锁头加工设备包括工作台，工作台上连接有有分别输送锁头主体和密封板的第一输送装置和第二输送装置，工作台上设置有加工工位，工作台上还设置有第一驱动装置以及第二驱动装置，第一驱动装置驱动锁头主体移动至加工工位，第二驱动装置将密封板移动至加工工位并使密封板进入安装孔中，工作台上还设置有冲头以及驱动冲头运动的第三驱动装置，冲头驱动密封板水平抵靠在加工工位上并使密封板与安装孔底部紧配，本实用新型专利技术的目的是提供一种生产成本低、方便生产加工的锁头加工设备。方便生产加工的锁头加工设备。方便生产加工的锁头加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种锁头加工设备


[0001]本技术属于锁头加工
，特指一种锁头加工设备。

技术介绍

[0002]锁头也叫锁舌，是一种锁具的重要组成部分，使用时通过锁头连接门与门框，从而使门与门框相对固定，市场上常见的锁头大都通过粉末冶金工艺进行加工，但是粉末冶金的压力机及压模成本较高，且普通粉末冶金产品的强度和韧性比相应的锻件或铸件要低，从而使常见的锁头大都质量较大，从而使锁头的生产成本高。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种生产成本低、方便生产加工的锁头加工设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种锁头加工设备，该锁头包括锁头主体，锁头主体中设置有贯穿的安装孔，安装孔中过盈设置有密封板，所述锁头加工设备包括工作台，工作台上连接有有分别输送锁头主体和密封板的第一输送装置和第二输送装置，工作台上设置有加工工位，工作台上还设置有第一驱动装置以及第二驱动装置，第一驱动装置驱动锁头主体移动至加工工位，第二驱动装置将密封板移动至加工工位并使密封板进入安装孔中，工作台上还设置有冲头以及驱动冲头运动的第三驱动装置，冲头驱动密封板水平抵靠在加工工位上并使密封板与安装孔底部紧配。
[0006]采用该结构后，通过锁头加工设备将锁头主体与密封板与安装孔紧配，方便锁头的生产加工，相较于粉末冶金的加工设备，该加工设备生产成本低。
[0007]本技术进一步设置为：所述冲头上设置有安装杆，安装杆上设置有压板以及驱动压板复位的弹性件，冲头驱动密封板运动时，弹性件驱动压板抵靠在锁头主体上使锁头主体固定在加工工位上。
[0008]本技术进一步设置为：所述冲头截面与安装孔截面适配，且压板上设置有与冲头适配的穿孔，冲头穿过所述穿孔并穿入安装孔中。
[0009]采用该结构后，压板的设置有利于锁头主体固定在加工工位上，避免冲头驱动密封板运动过程中锁头主体发生位移，方便锁头的生产加工，而弹性件的设置有利于压板抵紧在锁头主体上，避免压板损坏锁头主体；由于冲头穿过所述穿孔并穿入安装孔中，便于压板抵紧在锁头主体端部，且避免加工过程中冲头发生偏斜。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一输送装置包括第一振动盘以及第一传送带，工作台上设置有第一上料导槽，第一上料导槽位于加工工位一侧，第一传送带将锁头主体输送至第一上料导槽中，并通过第一驱动装置将锁头主体运动至加工工位。
[0011]采用该结构后，通过第一振动盘与第一传送带使锁头主体自动上料，方便锁头的生产加工，且有利于减少生产过程中的工人的工作量，从而减少人工成本，第一上料导槽的
结构便于锁头主体的稳定运动，避免锁头主体的位置发生偏斜，便于冲头穿入安装孔中。
[0012]本技术进一步设置为：所述加工工位一侧设置有向下倾斜设置的下料导槽，工作台上设置有用于驱动加工完成后锁头从加工工位脱离的第四气缸，第四气缸驱动锁头进入下料导槽中。
[0013]采用该结构后，第四气缸与下料导槽的设置便于加工完成后的锁头自动下料，方便锁头的生产加工，且有利于减少生产过程中的工人的工作量，从而减少人工成本。
[0014]本技术进一步设置为：所述第二驱动装置包括机械夹头以及驱动机械夹头滑动的驱动气缸，驱动气缸驱动夹取密封板的机械夹头移动至锁头主体上方，机械夹头将密封板放入安装孔中。
[0015]本技术进一步设置为：所述机械夹头滑动设置在工作台上，第二输送装置包括第二振动盘以及支撑板，支撑板上设置有第二上料导槽以及设置在第二上料导槽一侧的翻转槽，翻转槽一侧设置有支撑壁，支撑板上还设置有第二气缸，第二气缸驱动水平设置的密封板沿第二上料导槽滑动并进入翻转槽中，密封板在翻转槽中翻转呈竖向设置，机械夹头夹取翻转槽密封板并将密封板竖向放入安装孔中。
[0016]本技术进一步设置为：所述工作台上竖向滑动设置有安装板以及驱动安装板滑动的升降气缸，机械夹头滑动设置在安装板上，驱动气缸可拆卸设置在安装板上，升降气缸驱动机械夹头升降并使机械夹头靠近锁头主体或支撑板。
[0017]采用该结构后，通过机械夹头夹取密封板，便于将密封板放置在安装孔中；第二上料导槽以及翻转槽有利于使密封板竖向设置，便于机械夹头夹取密封板；升降气缸的设置便于机械夹头移动密封板，避免其他物体影响机械夹头移动密封板。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术中第一输送装置、第一驱动装置以及第四气缸的连接结构示意图；
[0020]图3是本技术中第二输送装置、第二驱动装置以及支撑板的连接结构示意图；
[0021]图4是本技术中支撑板的结构示意图；
[0022]图5是本技术中安装板、机械夹头与升降气缸的安装结构示意图；
[0023]图6是本技术中冲头的安装结构示意图；
[0024]图7是本技术中冲头安装结构的剖视图；
[0025]图8是本技术中锁头主体加工设备的结构示意图；
[0026]图9是本技术中锁头的加工的示意图。
[0027]图中：1
‑
工作台；11
‑
加工工位；12
‑
第一上料导槽；13
‑
第一导向孔；14
‑
立柱；15
‑
固定板；100
‑
第三振动盘；101
‑
压机；102
‑
第三传送带；103
‑
第一气缸；104
‑
上模；105
‑
下模；106
‑
模芯；2
‑
第一输送装置；21
‑
第一振动盘；
[0028]22
‑
第一传送带；3
‑
第一驱动装置；4
‑
第二输送装置；41
‑
第二振动盘；
[0029]42
‑
支撑板；43
‑
第二气缸；421
‑
第二上料导槽；422
‑
翻转槽；423
‑
导向槽；424
‑
支撑壁；5
‑
第二驱动装置；51
‑
驱动气缸；52
‑
机械夹头；53
‑
安装板；54
‑
升降气缸；521
‑
导向部；531
‑
导轨；532
‑
第二导向孔；6
‑
第四气缸；61
‑
下料导槽；7
‑
冲头；71
‑
第三驱动装置；72
‑
导向
杆；73
‑
安装杆；74
‑
弹性件；75
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁头加工设备，其特征在于：该锁头包括锁头主体(8)，锁头主体(8)中设置有贯穿的安装孔(81)，安装孔(81)中过盈设置有密封板(9)，所述锁头加工设备包括工作台(1)，工作台(1)上连接有有分别输送锁头主体(8)和密封板(9)的第一输送装置(2)和第二输送装置(4)，工作台(1)上设置有加工工位(11)，工作台(1)上还设置有第一驱动装置(3)以及第二驱动装置(5)，第一驱动装置(3)驱动锁头主体(8)移动至加工工位(11)，第二驱动装置(5)将密封板(9)移动至加工工位(11)并使密封板(9)进入安装孔(81)中，工作台(1)上还设置有冲头(7)以及驱动冲头(7)运动的第三驱动装置(71)，冲头(7)驱动密封板(9)水平抵靠在加工工位(11)上并使密封板(9)与安装孔(81)底部紧配。2.根据权利要求1所述的一种锁头加工设备,其特征在于：所述冲头(7)上设置有安装杆(73)，安装杆(73)上设置有压板(75)以及驱动压板(75)复位的弹性件(74)，冲头(7)驱动密封板(9)运动时，弹性件(74)驱动压板(75)抵靠在锁头主体(8)上使锁头主体(8)固定在加工工位(11)上。3.根据权利要求2所述的一种锁头加工设备,其特征在于：所述冲头(7)截面与安装孔(81)截面适配，且压板(75)上设置有与冲头(7)适配的穿孔(751)，冲头(7)穿过所述穿孔(751)并穿入安装孔(81)中。4.根据权利要求1或2或3所述的一种锁头加工设备,其特征在于：所述第一输送装置(2)包括第一振动盘(21)以及第一传送带(22)，工作台(1)上设置有第一上料导槽(12)，第一上料导槽(12)位于加工工位(11)一侧，第一传送带(22)将锁头主体(8)输送至第一上料导槽(12)中，并通过第一驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏远，
申请(专利权)人：张鹏远，
类型：新型
国别省市：