本发明专利技术提供了一种自散热功能的防爆锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，包括：箱体；箱体内部固定安装有底座，底座顶部设置有锂电池本体，且底座顶部开设有放置锂电池本体的放置槽；固定安装于底座顶部的冷却箱；固定安装于箱体一侧的泄压箱；设置于泄压箱内部用于对箱体进行泄压的防爆组件。该种锂离子电池通过底座、防止槽、冷却箱和散热组件的配合使用，能够对锂电池本体产生的热量进行传递，并将热量散发到外界，使得锂电池本体温度和工作环境温度保持在安全范围内，通过泄压箱和防爆组件的配合使用，能够在箱体内部气压过高时进行泄压处理，避免箱体内部气压过高而导致爆炸的情况发生。发生。发生。
【技术实现步骤摘要】
一种自散热功能的防爆锂离子电池
[0001]本专利技术涉及锂离子电池
，具体是自散热功能的防爆锂离子电池。
技术介绍
[0002]锂系电池分为锂电池和锂离子电池，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。
[0003]但是锂离子电池液存在较为致命的缺点，在高温的工作环境下，锂离子电池容易发生自然和爆炸，同时锂离子电池在长时间工作的情况下容易产生大量的热量，导致锂离子电池的工作环境温度升高，容易影响锂离子电池的正常工作，因此对锂离子电池来说，散热功能尤为重要，而在实际锂离子的使用过程中，为对锂离子电池进行较好的保护，一般将锂离子电池装载到箱体或是保护外壳内，防止锂离子电池受到外界的撞击，但会导致锂离子电池产生的热量难以进行散发。
[0004]而现有的锂离子电池在工作的过程中，一般在箱体或保护外壳上加设风扇对锂离子表面进行吹风散热，但是加设的风扇在长时间的使用后，也会产生一定的热量，影响锂离子电池的工作环境温度，且吹风散热需要在装载锂离子电池的外壳箱体上开设通风孔，这就导致外界的粉尘和湿气容易通过通风孔进入到外壳或箱体内壁，影响锂离子电池的正常工作。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供自散热功能的防爆锂离子电池，通过底座、防止槽、冷却箱和散热组件的配合使用，能够对锂电池本体产生的热量进行传递，并将热量散发到外界，使得锂电池本体温度和工作环境温度保持在安全范围内，通过泄压箱和防爆组件的配合使用，能够在箱体内部气压过高时进行泄压处理，避免箱体内部气压过高而导致爆炸的情况发生。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种自散热功能的防爆锂离子电池，包括：箱体；所述箱体内部固定安装有底座，所述底座顶部设置有锂电池本体，且所述底座顶部开设有放置所述锂电池本体的放置槽；固定安装于所述底座顶部的冷却箱；固定安装于所述箱体一侧的泄压箱；设置于所述泄压箱内部用于对所述箱体进行泄压的防爆组件；及设置于所述锂电池本体与底座之间、用于对所述锂电池本体进行降温的散热组件。
[0007]进一步的，所述防爆组件包括：开设于所述泄压箱一侧的多个泄压孔；开设于所述泄压箱另一侧的排气孔；固定连接于所述泄压箱内的压力弹簧，所述压力弹簧顶部固定连接有活塞，所述活塞将排气孔完全遮掩，所述泄压箱通过泄压孔与箱体相导通。
[0008]进一步的，所述散热组件包括：设置于所述放置槽内部的导热硅胶；固定连接于所述导热硅胶底部的多块散热板；开设于所述底座内部的散热腔，且多块所述散热板底端插入到散热腔内，所述散热板外表面固定连接有多块散热鳍片，且多块所述散热鳍片呈竖直
方向均匀排列分布。
[0009]进一步的，所述底座内部开设有设备腔，所述设备腔一侧设置有呈喇叭状的集气孔，且所述设备腔通关集气孔与散热腔相导通，所述设备腔内部固定安装有支撑架，所述支撑架内部通过轴承转动连接有旋转筒，所述旋转筒外侧固定连接有多根旋转杆，多根所述旋转杆呈环形阵列均匀排列分布，所述旋转杆内部开设有空腔，所述空腔内部设置有与其配套使用的配重块，所述配重块一侧固定连接有复位弹簧，所述旋转杆内部设置有导热管，所述旋转杆一侧固定安装有第一永磁体，所述设备腔顶部的内壁上固定安装有第二永磁体。
[0010]进一步的，所述导热硅胶底部固定连接有导热铜块，且所述导热铜块底端插入到散热腔内，所述导热铜块一侧固定连接有导热铜管，且所述导热铜管的一端贯穿集气孔插入到旋转筒。
[0011]进一步的，所述导热铜管外侧固定连接有套筒，所述套筒外侧设置有多个万向球，且多个所述万向球紧贴旋转筒内壁，所述套筒一侧设置有弧形结构的导热片，且所述导热片与导热铜管相连接。
[0012]进一步的，所述锂电池本体外侧设置有蛇形结构的换热管，所述冷却箱内部设置有呈螺旋结构的冷凝管，且所述冷凝管的两端均与换热管的两端相导通，所述换热管和冷凝管内部均呈真空密闭环境。
[0013]进一步的，所述箱体一侧开设有进气孔，所述进气孔与冷却箱相导通，所述底座表面开设有过气孔，所述冷却箱通过过气孔与设备腔相导通，所述箱体一侧开设有出气孔，且所述出气孔与散热腔相导通。
[0014]进一步的，所述箱体内部固定安装有固定板，所述固定板表面开设有与锂电池本体配套使用的开槽。
[0015]本专利技术提供了一种自散热功能的防爆锂离子电池，具有以下有益效果：
[0016]1、本专利技术优点在于，通过底座、防止槽和散热组件的配合使用，能够对锂电池本体产生的热量进行传递，并将热量散发到外界，使得锂电池本体温度和工作环境温度保持在安全范围内。
[0017]2、其次，通过泄压箱和防爆组件的配合使用，能够在箱体内部气压过高时进行泄压处理，避免箱体内部气压过高而导致爆炸的情况发生。
[0018]3、接着，通过冷却箱、换热管和冷凝管的配合使用，能够将锂电池本体表面的热量和箱体内的热量进行热交换，以降低锂电池本体的工作温度以及锂电池本体的工作环境温度，避免锂电池本体工作温度过高而出现自燃爆炸的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0021]图3为本专利技术的散热板结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的旋转筒结构侧视剖面图。
[0023]图5为本专利技术的冷凝管结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的套筒结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的图2中的A处放大图。
[0026]图8为本专利技术的图4中的B处放大图。
[0027]图1
‑
8中：1、箱体；101、进气孔；2、底座；201、设备腔；2011、集气孔；202、过气孔；203、散热腔；204、出气孔；205、放置槽；3、冷却箱；4、锂电池本体；401、固定板；402、开槽；5、换热管；501、冷凝管；6、导热硅胶；601、散热板；602、散热鳍片；603、导热铜块；604、导热铜管；605、套筒；606、万向球；607、导热片；7、旋转筒；701、旋转杆；702、导热管；703、空腔；704、配重块；705、复位弹簧；706、第一永磁体；707、第二永磁体；708、支撑架；8、泄压箱；801、泄压孔；802、排气孔；803、压力弹簧；804、活塞。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自散热功能的防爆锂离子电池，其特征在于，包括：箱体；所述箱体内部固定安装有底座，所述底座顶部设置有锂电池本体，且所述底座顶部开设有放置所述锂电池本体的放置槽；固定安装于所述底座顶部的冷却箱；固定安装于所述箱体一侧的泄压箱；设置于所述泄压箱内部用于对所述箱体进行泄压的防爆组件；及设置于所述锂电池本体与底座之间、用于对所述锂电池本体进行降温的散热组件。2.根据权利要求1所述的自散热功能的防爆锂离子电池，其特征在于，所述防爆组件包括：开设于所述泄压箱一侧的多个泄压孔；开设于所述泄压箱另一侧的排气孔；固定连接于所述泄压箱内的压力弹簧，所述压力弹簧顶部固定连接有活塞，所述活塞将排气孔完全遮掩，所述泄压箱通过泄压孔与箱体相导通。3.根据权利要求1所述的自散热功能的防爆锂离子电池，其特征在于，所述散热组件包括：设置于所述放置槽内部的导热硅胶；固定连接于所述导热硅胶底部的多块散热板；开设于所述底座内部的散热腔，且多块所述散热板底端插入到散热腔内，所述散热板外表面固定连接有多块散热鳍片，且多块所述散热鳍片呈竖直方向均匀排列分布。4.根据权利要求1所述的自散热功能的防爆锂离子电池，其特征在于，所述底座内部开设有设备腔，所述设备腔一侧设置有呈喇叭状的集气孔，且所述设备腔通关集气孔与散热腔相导通，所述设备腔内部固定安装有支撑架，所述支撑架内部通过轴承转动连接有旋转筒，所述旋转筒外侧固定连接有多根旋转杆，多根所述旋转杆呈环形阵列均匀排列分布，所述旋转杆内部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军民，
申请(专利权)人：刘军民，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。