本实用新型专利技术公开了一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置，包括检测机箱和测试面板，所述测试面板设置在检测机箱表面，所述检测机箱上表面固定连接陶瓷载板，所述陶瓷载板表面对称设置有限位板，所述检测机箱上表面固定连接限位框，所述限位框表面螺旋插接锁紧手轮。对变频电机进行测试之前，把变频电机放置在陶瓷载板上表面，保持变频电机位于限位板之间，旋拧限位框表面的锁紧手轮，通过单个锁紧手轮即可对变频电机压紧固定，操作简单，且省时省力；检测线卡接在底板表面的线夹内部，测试人员持握绝缘隔板并带动底板向陶瓷载板一侧滑动靠近，卡接在线夹内部的检测线与变频电机的接线柱精准对接，减少磨损，提高对接的稳定性。提高对接的稳定性。提高对接的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置
[0001]本技术属于变频电机测试装置
，具体涉及一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置。
技术介绍
[0002]变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。
[0003]现有的弦波脉冲变频电机在生产加工的过程中，需要对其运行状态的参数进行测试，在进行检测作业的时候，需要使用锁紧件把变频电机夹持固定，并相对变频电机的接线柱进行检测线的电性连接，在对变频电机夹持及检测线的安装的时候，操作麻烦，则影响测试的效率的问题，为此我们提出一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置，包括检测机箱和测试面板，所述测试面板设置在检测机箱表面，所述检测机箱上表面固定连接陶瓷载板，所述陶瓷载板表面对称设置有限位板，所述检测机箱上表面固定连接限位框，所述限位框表面螺旋插接锁紧手轮，所述检测机箱表面对称设置导向槽，且检测机箱的导向槽位置滑动插接底板，所述底板表面固定连接线夹，所述底板上表面中间位置固定连接绝缘隔板，对变频电机进行测试之前，把变频电机放置在陶瓷载板上表面，保持变频电机位于限位板之间，旋拧限位框表面的锁紧手轮，通过单个锁紧手轮即可对变频电机压紧固定，操作简单，且省时省力；检测线卡接在底板表面的线夹内部，测试人员持握绝缘隔板并带动底板向陶瓷载板一侧滑动靠近，卡接在线夹内部的检测线与变频电机的接线柱精准对接，减少磨损，提高对接的稳定性。
[0006]优选的，所述限位框架设在陶瓷载板上方位置，所述锁紧手轮与陶瓷载板呈垂直设置。
[0007]优选的，所述绝缘隔板位于两组所述线夹之间，所述绝缘隔板表面设置有牵引孔。
[0008]优选的，所述检测机箱上表面安装静电消除组件，所述静电消除组件包括支架和离子风机，所述离子风机安装在支架下表面。
[0009]优选的，所述离子风机的开口端安装导流罩，且离子风机位于陶瓷载板和底板的上方位置。
[0010]优选的，所述检测机箱上表面固定连接防护框，所述防护框位于静电消除组件的外侧位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.对变频电机进行测试之前，把变频电机放置在陶瓷载板上表面，保持变频电机位于限位板之间，旋拧限位框表面的锁紧手轮，通过单个锁紧手轮即可对变频电机压紧固定，操作简单，且省时省力；检测线卡接在底板表面的线夹内部，测试人员持握绝缘隔板并带动底板向陶瓷载板一侧滑动靠近，卡接在线夹内部的检测线与变频电机的接线柱精准对接，减少磨损，提高对接的稳定性。
[0013]2.支架配合离子风机使用，在多次装配不同的弦波脉冲变频电机之后，检测机箱上表面位置容易伴随着静电的产生，通过外接电源启动离子风机，有效的对检测机箱上方的检测区域进行静电消除作业，提高工作的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的检测机箱与陶瓷载板和底板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的静电消除组件结构示意图。
[0017]图中：1、检测机箱；2、测试面板；3、防护框；4、静电消除组件；401、支架；402、离子风机；5、限位框；501、锁紧手轮；6、陶瓷载板；601、限位板；7、底板；701、线夹；8、绝缘隔板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置，包括检测机箱1和测试面板2，测试面板2设置在检测机箱1表面，检测机箱1上表面固定连接陶瓷载板6，陶瓷载板6表面对称设置有限位板601，检测机箱1上表面固定连接限位框5，限位框5表面螺旋插接锁紧手轮501，检测机箱1表面对称设置导向槽，且检测机箱1的导向槽位置滑动插接底板7，底板7表面固定连接线夹701，底板7上表面中间位置固定连接绝缘隔板8，限位框5架设在陶瓷载板6上方位置，锁紧手轮501与陶瓷载板6呈垂直设置，绝缘隔板8位于两组线夹701之间，绝缘隔板8表面设置有牵引孔。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：对变频电机进行测试之前，把变频电机放置在陶瓷载板6上表面，保持变频电机位于限位板601之间，旋拧限位框5表面的锁紧手轮501，通过单个锁紧手轮501即可对变频电机压紧固定，操作简单，且省时省力；检测线卡接在底板7表面的线夹701内部，测试人员持握绝缘隔板8并带动底板7向陶瓷载板6一侧滑动靠近，卡接在线夹701内部的检测线与变频电机的接线柱精准对接，减少磨损，提高对接的稳定性。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1和图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：检测机箱1上表面安装静电消除组件4，静电消除组件4包括支架401和离子风机402，离子风机402安装在支架401下表面，离子风机402的开口端安装导流罩，且离子风机402位于陶瓷载
板6和底板7的上方位置，检测机箱1上表面固定连接防护框3，防护框3位于静电消除组件4的外侧位置。
[0024]采用上述支架401配合离子风机402使用，在多次装配不同的弦波脉冲变频电机之后，检测机箱1上表面位置容易伴随着静电的产生，通过外接电源启动离子风机402，有效的对检测机箱1上方的检测区域进行静电消除作业，提高工作的安全性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：对变频电机进行测试之前，先把变频电机放置在陶瓷载板6上表面，保持变频电机位于限位板601之间，旋拧限位框5表面的锁紧手轮501，通过单个锁紧手轮501即可对变频电机压紧固定，操作简单，且省时省力；检测线卡接在底板7表面的线夹701内部，测试人员持握绝缘隔板8并带动底板7向陶瓷载板6一侧滑动靠近，卡接在线夹701内部的检测线与变频电机的接线柱精准对接，减少磨损；支架401配合离子风机402使用，在多次装配不同的弦波脉冲变频电机之后，检测机箱1上表面位置容易伴随着静电的产生，通过外接电源启动离子风机402，有效的对检测机箱1上方的检测区域进行静电消除作业，提高工作的安全性。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置，包括检测机箱(1)和测试面板(2)，所述测试面板(2)设置在检测机箱(1)表面，其特征在于：所述检测机箱(1)上表面固定连接陶瓷载板(6)，所述陶瓷载板(6)表面对称设置有限位板(601)，所述检测机箱(1)上表面固定连接限位框(5)，所述限位框(5)表面螺旋插接锁紧手轮(501)，所述检测机箱(1)表面对称设置导向槽，且检测机箱(1)的导向槽位置滑动插接底板(7)，所述底板(7)表面固定连接线夹(701)，所述底板(7)上表面中间位置固定连接绝缘隔板(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效弦波脉冲变频电机运行测试装置，其特征在于：所述限位框(5)架设在陶瓷载板(6)上方位置，所述锁紧手轮(501)与陶瓷载板(6)呈垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种高效弦波脉冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全锋，
申请(专利权)人：苏州瑞纳电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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