【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性化工原料存储分装系统
[0001]本专利技术涉及化工
，具体是一种耐腐蚀性化工原料存储分装系统。
技术介绍
[0002]化工原料种类繁多，其中不乏极具危险性的化工原料，在回收、存放等过程中必须小心再小心，谨慎更谨慎。很多化工原料具备易燃、易爆、含毒性、含放射性、含致癌物、有腐蚀性等特性，有腐蚀性的化工原料主要有浓酸、浓氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、硝酸银、液溴、钠、钾、三氯化磷、四氯化锡等。因此其存放以及出料分装时对防腐蚀都具有一定的条件。
[0003]现有技术中虽然对于存储罐的腐蚀性能进行了改进，但由于原料在存放时会有一定的沉淀，现有技术中大都是在存放罐里放置一竖直设置的搅拌器的结构，其虽然可以实现搅拌，但其搅拌效率低，需搅拌很长时间，才能达到充分搅拌的效果，不能满足随时根据需要随时分装的要求，而且现有的罐体出液采用的是在底端设置出液管进行出料，出料至之后转移至分装机构上方的料筒内，然后进行的分装，其分装适合大批量的生产加工，然而在化工生产过程中，采用分装机构增加了生产成本，现有技术中大都是采用人工简...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性化工原料存储分装系统，包括有罐体(1)，所述罐体(1)上安装有罐盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)内壁上设有耐腐蚀层(3)，所述罐盖(2)的中部通过关节轴承(4)安装有在罐体(1)内偏心转动的搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)的驱动通过灌溉上方的驱动组件(6)驱动，所述罐盖(2)的一侧设有进料口，所述罐体(1)的底端设有出料管(7)，所述出料管(7)的下方设置有出料导块(8)，所述出料导块(8)中设有导液通道，所述导液通道包括有与出料管(7)连通的通道一(9)，用于吸推料液的通道二(10)以及用于放置取液的定量导料柱塞的通道三(11)，所述通道二(10)中安装有推液活塞(12)，所述通道三(11)内安装有可升降的用于取液的定量导料柱塞(13)，所述定量导料柱塞(13)的底端部为下料尖端，所述下料尖端的底端部设有用于卡装分装平的旋转接料转盘(14)，所述通道一(9)和通道二(10)之间通过定量导料柱塞(13)侧壁上的回流凹腔(15)连通。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀性化工原料存储分装系统，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括有搅拌轴(5
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1)，所述搅拌轴(5
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1)的中部固定安装在关节轴承(4)中，所述关节轴承(4)固定安装在罐盖(2)的中部，所述搅拌轴(5
‑
1)的底端部安装有搅拌杆(5
‑
2)，所述搅拌杆(5
‑
2)为四组上下设置的上搅拌杆(5
‑2‑
1)和和下搅拌杆(5
‑2‑
2)，所述上搅拌杆(5
‑2‑
1)和和下搅拌杆(5
‑2‑
2)之间通过斜杆连接，且上搅拌杆(5
‑2‑
1)的长度大于下搅拌杆(5
‑2‑
2)的长度。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀性化工原料存储分装系统，其特征在于：所述驱动组件(6)包括有架设在罐体(1)正上方的固定梁(16)，所述固定梁(16)的下方安装有齿盘(17)，所述齿盘(17)的中部转动安装有转轴(18)，所述转轴(18)的底端穿过齿盘(17)，且伸出端与搅拌轴(5
‑
1)上端部之间通过连接杆(19)连接，所述搅拌轴(5
‑
1)的上端端部安装有与齿盘(17)啮合传动的从动小齿轮(20)。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀性化工原料存储分装系统，其特征在于：所述出料导块(8)包括有块体，所述块体的上端设置有与罐体(1)底端出料管密封连接的连接接头(21)，所述连接接头(21)卡装至通道一(9)上端口处的卡装腔中，且连接接头(21)的底端口部设有深入至通道一(9)中的导流筒(22)，所述导流筒(22)的上端部设有密封卡槽，所述密封卡槽中卡装有密封圈(23)，所述连接接头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏正武，宫传瑶，葛家求，赵雪，欧阳新元，倪纪唐，杨文龙，汪志强，
申请(专利权)人：安徽祥源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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