螺旋预热式平衡烟管组件及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋预热式平衡烟管组件及燃气热水器，其中螺旋预热式平衡烟管组件包括：进气外管和排气内管组，所述排气内管组设于所述进气外管内，所述排气内管组的外壁与所述进气外管的内壁之间形成进气通道；所述排气内管组包括多个扭纹管，所述扭纹管内设有排气通道，相邻两个所述扭纹管之间形成换热间隙，所述换热间隙与所述进气通道相互连通。所述换热间隙与所述进气通道相互连通。所述换热间隙与所述进气通道相互连通。

【技术实现步骤摘要】
螺旋预热式平衡烟管组件及燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气热水设备
，特别涉及一种螺旋预热式平衡烟管组件及燃气热水器。

技术介绍

[0002]现有的一些燃气热水设备采用内外管组合的平衡式烟管设计，外管和内管之间形成进风通道，内管用于排烟气，由于内管的内侧与高温烟气接触，外侧与进风空气接触，所以高温烟气和进风空气能够通过内管进行换热，提高进风空气的温度，从而提高燃烧工况。由于排出的烟气和吸入的空气流通过快，两者并没有得到充分的换热，导致空气的预热效果不佳；也有一些平衡烟管通过在管内间隔设置多块导热板，来提高高温烟气与空气的换热质量，但是这些导热板会阻碍空气或烟气的行进速率，导致气流通过不顺畅。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种螺旋预热式平衡烟管组件，既能够提高烟气与空气的换热质量，又能使烟气和空气的流通保持畅通。
[0004]本技术还提出一种具有上述螺旋预热式平衡烟管组件的燃气热水器。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的螺旋预热式平衡烟管组件，包括：进气外管和排气内管组，所述排气内管组设于所述进气外管内，所述排气内管组的外壁与所述进气外管的内壁之间形成进气通道；所述排气内管组包括多个扭纹管，所述扭纹管内设有排气通道，相邻两个所述扭纹管之间形成换热间隙，所述换热间隙与所述进气通道相互连通。
[0006]根据本技术实施例的螺旋预热式平衡烟管组件，至少具有如下有益效果：通过设置多个扭纹管，使烟气流沿扭纹管螺旋行进，以增大烟气流的通过行程，提高烟气流在排气内管组的滞留时间，使得烟气流与进气通道内的空气进行更加充分的换热，提高换热质量；同时，由于扭纹管没有对烟气流进行过多阻碍，因此烟气流可以连续、顺畅地在扭纹管内流通，保证了烟气流的流通顺畅性；相邻两个扭纹管之间形成的换热间隙可以供进气通道的空气通过，增加了空气与扭纹管的接触面积，从而进一步提高换热质量。
[0007]根据本技术的一些实施例，多个所述扭纹管的螺旋轴线与所述进气外管的轴线平行设置，所述扭纹管的内侧壁设有与所述排气通道连通的第一螺旋通道，所述扭纹管的外侧壁设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述进气通道以及所述换热间隙连通。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述扭纹管的横截面为椭圆形。
[0009]根据本技术的一些实施例，至少两个相邻的所述扭纹管的螺旋方向呈相反设置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述进气通道设有螺旋片，所述螺旋片沿所述进气外管的长度方向螺旋延伸，所述螺旋片设有供所述排气内管组穿设的避让通道，所述螺旋片外侧边与所述进气外管的内壁贴合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述进气外管的内壁设有与所述进气通道连通的
第二螺旋通道，所述第二螺旋通道沿所述进气外管的长度方向螺旋延伸。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述排气内管组的两端均设有连接头，所述连接头的端面设有多个连接孔，所述连接孔与所述连接头的内腔连通，所述扭纹管对应插设于所述连接孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述排气内管组与所述进气外管的外端设有固定套，所述固定套包括外套管和内套管，所述内套管穿设于所述外套管内，所述内套管通过一个环形板与所述外套管连接，所述环形板和所述外套管上设有与所述进气通道连通的进气口，所述进气外管与所述外套管插设配合，所述排气内管组外端的所述连接头与所述内套管插设配合。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述排气内管组外端的所述连接头设有过滤网，所述过滤网能够覆盖所述连接头的开口。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的燃气热水器，包括上述本技术第一方面实施例的螺旋预热式平衡烟管组件
[0016]根据本技术实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：通过设置多个扭纹管，使烟气流沿扭纹管螺旋行进，以增大烟气流的通过行程，提高烟气流在排气内管组的滞留时间，使得烟气流与进气通道内的空气进行更加充分的换热，提高换热质量；同时，由于扭纹管没有对烟气流进行过多阻碍，因此烟气流可以连续、顺畅地在扭纹管内流通，保证了烟气流的流通顺畅性；相邻两个扭纹管之间形成的换热间隙可以供进气通道的空气通过，增加了空气与扭纹管的接触面积，从而进一步提高换热质量。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为本技术实施例的螺旋预热式平衡烟管组件的整体示意图；
[0020]图2为图1示出的螺旋预热式平衡烟管组件的局部示意图；
[0021]图3为图1示出的螺旋预热式平衡烟管组件的局部示意图；
[0022]图4为图1示出的螺旋预热式平衡烟管组件的局部示意图；
[0023]图5为图1示出的螺旋预热式平衡烟管组件的局部示意图；
[0024]图6为本技术另一实施例的螺旋预热式平衡烟管组件的示意图；
[0025]图7为图6示出的螺旋预热式平衡烟管组件的剖面示意图；
[0026]图8为图7示出的A区域的放大图。
[0027]附图标记：
[0028]进气外管100、进气通道110、第二螺旋通道120、扭纹管200、排气通道210、第一螺旋通道220、换热间隙230、第一螺旋槽240、扰流间隙250、螺旋片300、连接头400、过滤网410、固定套500、外套管510、内套管520、环形板530、进气口531。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋预热式平衡烟管组件，其特征在于，包括：进气外管(100)；排气内管组，所述排气内管组设于所述进气外管(100)内，所述排气内管组的外壁与所述进气外管(100)的内壁之间形成进气通道(110)；所述排气内管组包括多个扭纹管(200)，所述扭纹管(200)内设有排气通道(210)，相邻两个所述扭纹管(200)之间形成换热间隙(230)，所述换热间隙(230)与所述进气通道(110)相互连通。2.根据权利要求1所述的螺旋预热式平衡烟管组件，其特征在于，多个所述扭纹管(200)的螺旋轴线与所述进气外管(100)的轴线平行设置，所述扭纹管(200)的内侧壁设有与所述排气通道(210)连通的第一螺旋通道(220)，所述扭纹管(200)的外侧壁设有第一螺旋槽(240)，所述第一螺旋槽(240)与所述进气通道(110)以及所述换热间隙(230)连通。3.根据权利要求1所述的螺旋预热式平衡烟管组件，其特征在于，所述扭纹管(200)的横截面为椭圆形。4.根据权利要求1所述的螺旋预热式平衡烟管组件，其特征在于，至少两个相邻的所述扭纹管(200)的螺旋方向呈相反设置。5.根据权利要求1所述的螺旋预热式平衡烟管组件，其特征在于，所述进气通道(110)设有螺旋片(300)，所述螺旋片(300)沿所述进气外管(100)的长度方向螺旋延伸，所述螺旋片(300)设有供所述排气内管组穿设的避让通道，所述螺旋片(300)外侧边与所述进气外管的内壁贴合。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，张锦梁，梁燕华，余浩伦，龚文添，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：