螺旋给排气平衡烟管组件及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋给排气平衡烟管组件及燃气热水器，其中螺旋给排气平衡烟管组件包括：进气外管、排气内管和第一螺旋槽，排气内管设于进气外管内，进气外管与排气内管之间形成进气通道，排气内管内设有排气通道，所述第一螺旋槽设于所述排气内管的内壁且沿所述排气内管的内壁螺旋延伸，所述第一螺旋槽与所述排气通道连通，本实用新型专利技术提出一种螺旋给排气平衡烟管组件，既能够提高烟气与空气的换热质量，又能使烟气和空气的流通保持畅通。又能使烟气和空气的流通保持畅通。又能使烟气和空气的流通保持畅通。

【技术实现步骤摘要】
螺旋给排气平衡烟管组件及燃气热水器


[0001]本技术涉及燃气热水设备
，特别涉及一种螺旋给排气平衡烟管组件及燃气热水器。

技术介绍

[0002]现有的一些燃气热水设备采用内外管组合的平衡式烟管设计，外管和内管之间形成进风通道，内管用于排烟气，由于内管的内侧与高温烟气接触，外侧与进风空气接触，所以高温烟气和进风空气能够通过内管进行换热，提高进风空气的温度，从而提高燃烧工况。由于排出的烟气和吸入的空气流通过快，两者并没有得到充分的换热，导致空气的预热效果不佳；也有一些平衡烟管通过在管内间隔设置多块导热板，来提高高温烟气与空气的换热质量，但是这些导热板会阻碍空气或烟气的行进速率，导致气流通过不顺畅。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种螺旋给排气平衡烟管组件，既能够提高烟气与空气的换热质量，又能使烟气和空气的流通保持畅通。
[0004]本技术还提出一种具有上述螺旋给排气平衡烟管组件的燃气热水器。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的螺旋给排气平衡烟管组件，包括：进气外管、排气内管和第一螺旋槽，排气内管设于进气外管内，进气外管与排气内管之间形成进气通道，排气内管内设有排气通道，所述第一螺旋槽设于所述排气内管的内壁且沿所述排气内管的内壁螺旋延伸，所述第一螺旋槽与所述排气通道连通。
[0006]根据本技术实施例的螺旋给排气平衡烟管组件，至少具有如下有益效果：通过设置第一螺旋槽，使烟气在排出排气内管的过程中，烟气与排气内管管壁的接触面积更大，并且部分烟气能够沿着第一螺旋槽行进，烟气的流通轨迹呈螺旋状，由此增大了烟气在排气内管中的流通行程和滞留时间，同时也不会过分阻碍烟气的流通，使烟气在排出过程保持顺畅。因此，本技术实施例的螺旋给排气平衡烟管组件使得烟气和空气在保持流通顺畅的同时，提高了烟气和空气的换热质量。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一螺旋槽设有多条，多条所述第一螺旋槽的起点沿所述排气内管的轴向均匀分布。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括第二螺旋槽，所述第二螺旋槽设于所述排气内管的外壁且沿所述排气内管的外壁螺旋延伸，所述第二螺旋槽位于相邻两圈所述第一螺旋槽之间，所述第一螺旋槽的螺旋角与所述第二螺旋槽的螺旋角相同。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一螺旋槽和/或所述第二螺旋槽的横截面轮廓呈内凹的圆弧形。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括第三螺旋槽，所述第三螺旋槽设于所述进气外管的内壁且沿所述进气外管的内壁螺旋延伸，所述第三螺旋槽与所述进气通道连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一螺旋槽的螺距与所述第三螺旋槽的螺距
相等。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述排气通道设有排气扰流板，所述排气扰流板沿所述排气内管的长度方向螺旋延伸，所述排气扰流板上设有多个供烟气通过的通气孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述进气通道设有进气扰流板，所述进气扰流板沿所述进气外管的长度方向螺旋延伸，所述进气扰流板设有供所述排气内管穿设的避让通道。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述进气外管的长度与所述进气扰流板的螺距比值为2.8至4。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述进气扰流板的螺旋角β为 45度至60度。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述进气扰流板外侧边与所述进气外管的内壁贴合，所述避让通道的内径a与所述排气内管的外径b 的比值为1.1至1.3。
[0017]根据本技术的第二方面实施例的燃气热水器，包括上述本技术第一方面实施例的螺旋给排气平衡烟管组件。
[0018]根据本技术实施例的螺旋给排气平衡烟管组件，至少具有如下有益效果：通过设置第一螺旋槽，使烟气在排出排气内管的过程中，烟气与排气内管管壁的接触面积更大，并且部分烟气能够沿着第一螺旋槽行进，烟气的流通轨迹呈螺旋状，由此增大了烟气在排气内管中的流通行程和滞留时间，同时也不会过分阻碍烟气的流通，使烟气在排出过程保持顺畅。因此，本技术实施例的螺旋给排气平衡烟管组件使得烟气和空气在保持流通顺畅的同时，提高了烟气和空气的换热质量。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的螺旋给排气平衡烟管组件的整体示意图；
[0022]图2为图1示出的A区域的放大图；
[0023]图3为图1示出的螺旋给排气平衡烟管组件的局部示意图；
[0024]图4为本技术另一实施例的螺旋给排气平衡烟管组件的局部示意图；
[0025]图5为本技术实施例的进气扰流板的示意图；
[0026]图6为本技术另一实施例的螺旋给排气平衡烟管组件的示意图；
[0027]图7为图6示出的B区域的放大图；
[0028]图8为图6示出的螺旋给排气平衡烟管组件剖面示意图；
[0029]图9为图6示出的螺旋给排气平衡烟管组件另一剖面的示意图；
[0030]图10为本技术实施例的排气扰流板的示意图。
[0031]附图标记：
[0032]100.进气外管；110.进气通道；121.第三螺旋槽；200.排气内管；210.排气通道；221.第一螺旋槽；222.第二螺旋槽；300. 进气扰流板；310.避让通道；320.间隙；400.排气扰流板；410.通气孔；420.折弯安装部；421.安装面。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋给排气平衡烟管组件，其特征在于，包括：进气外管(100)；排气内管(200)，设于所述进气外管(100)内，所述进气外管(100)与所述排气内管(200)之间形成进气通道(110)，所述排气内管(200)内设有排气通道(210)，第一螺旋槽(221)，所述第一螺旋槽(221)设于所述排气内管(200)的内壁且沿所述排气内管(200)的内壁螺旋延伸，所述第一螺旋槽(221)与所述排气通道(210)连通。2.根据权利要求1所述的螺旋给排气平衡烟管组件，其特征在于，所述第一螺旋槽(221)设有多条，多条所述第一螺旋槽(221)的起点沿所述排气内管的轴向均匀分布。3.根据权利要求1所述的螺旋给排气平衡烟管组件，其特征在于，还包括第二螺旋槽(222)，所述第二螺旋槽(222)设于所述排气内管(200)的外壁且沿所述排气内管(200)的外壁螺旋延伸，所述第二螺旋槽(222)位于相邻两圈所述第一螺旋槽(221)之间，所述第一螺旋槽(221)的螺旋角与所述第二螺旋槽(222)的螺旋角相同。4.根据权利要求3所述的螺旋给排气平衡烟管组件，其特征在于，所述第一螺旋槽(221)和/或所述第二螺旋槽(222)的横截面轮廓呈内凹的圆弧形。5.根据权利要求1所述的螺旋给排气平衡烟管组件，其特征在于，还包括第三螺旋槽(121)，所述第三螺旋槽(121)设于所述进气外管(100)的内壁且沿所述进气外管(100)的内壁螺旋延伸，所述第三螺旋槽(121)与所述进气通道(110)连通。6.根据权利要求5所述的螺旋给排气平衡烟管组件，其特征在于，所述第一螺旋槽(221)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，张锦梁，余浩伦，梁燕华，龚文添，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：