一种薄液膜厚度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄液膜厚度测量装置，其包括上端开口的槽箱，且槽箱的开口处覆盖有玻璃板，槽箱内设置有水平的电极板，电极板的上方设置有竖直的探针，玻璃板上设置有避让孔，探针从避让孔穿出并固定设置在上，螺旋测微头固定设置在升降装置上，探针和电极板通过导线分别与电源的正负极连接，且导线上设置有电流表；本方案结构简单，操作方便，通过探针和电极板的配合，可精确测量出薄液膜的厚度；同时测量环境中的温度和湿度可控，排出了因温湿度的变化而对薄液膜的厚度造成的影响。湿度的变化而对薄液膜的厚度造成的影响。湿度的变化而对薄液膜的厚度造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种薄液膜厚度测量装置


[0001]本技术涉及液膜厚度测量
，具体涉及一种薄液膜厚度测量装置。

技术介绍

[0002]大气环境中的金属材料因温度和气候变化引起的蒸发、凝结、结露、毛细管作用、吸附作用和化学凝聚作用下，会在金属表面凝结形成薄液膜，薄液膜的厚度和分散程度会随昼夜和天气状况的影响，一般薄液膜的厚度为几百微米，早在40年代就提出薄液膜厚度对大气腐蚀速度的定性影响，并已在实验中被陆续证明，但是要研究大气腐蚀的基本规律，必须研究不同厚度薄液膜下的金属腐蚀行为，而无论采用哪种电化学方法进行薄液膜下金属腐蚀行为的研究，首先都必须能够准确的测量薄液膜的厚度，因此急需一种能够准确测量薄液膜厚度的测量装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种薄液膜厚度测量装置，可准确测量薄液膜的厚度。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0005]提供一种薄液膜厚度测量装置，其包括上端开口的槽箱，且槽箱的开口处覆盖有玻璃板，槽箱内设置有水平的电极板，电极板的上方设置有竖直的探针，玻璃板上设置有避让孔，探针从避让孔穿出并固定设置在上，螺旋测微头固定设置在升降装置上，探针和电极板通过导线分别与电源的正负极连接，且导线上设置有电流表。
[0006]采用上述技术方案的有益效果为：将待测厚度的薄液膜设置在水平电极板的上表面，驱动探针逐渐下降，当探针与薄液膜的上表面刚好接触时，电流表出现某一读数，记录此时螺旋测微头的读数A，然后通过螺旋测微头上的旋钮驱动探针继续下降，直至电流表读数突然增大，表示探针已经与电极板的上表面接触，记录此时螺旋测微头的读数B，薄液膜的厚度即为读数A与读数B的差值。
[0007]进一步地，槽箱内设置有四根呈矩形排列的立柱，电极板活动套设在四根立柱上，立柱上设置有外螺纹，电极板上、下两端的立柱上均设置有用于固定电极板的螺母。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为：电极板可通过立柱实现高度调节，并通过螺母实现电极板的固定；同时通过螺母的微调，可使电极板处于水平状态，防止因电极板的倾斜而导致电极板上的薄液膜厚度不均。
[0009]进一步地，升降装置包括液压伸缩装置和油箱，液压伸缩装置包括油缸和活塞杆，螺旋测微头通过支杆与活塞杆连接，油缸与油箱之间设置有进油管路和回油管路，进油管路上设置有输油泵，回油管路上设置有开关阀。
[0010]采用上述技术方案的有益效果为：通过输油泵，使油箱里的油注入油缸内，驱动活塞杆上升，从而使探针上升；而当探针需要需要下降时，打开回油管路上的开关阀即可，探针和活塞杆在自身重力的作用下会自动下降，并将油缸里的油压回油箱内，这样设置使探
针在下降过程中没有外部载荷，增加测量的安全性，若通过液压的方式强制驱动探针下降，当出现探针与电极板接触后还在强制驱动探针下降的误操作时，在强制载荷的作用下，极易导致探针损坏。
[0011]进一步地，进油管路和回油管路上均设置有单向阀。
[0012]进一步地，活塞杆的上端设置有配重块，配重块增加活塞杆的重量，有利于活塞杆带动探针自动下降。
[0013]进一步地，槽箱一侧的底部设置有湿空气进口，槽箱另一侧的上端设置有湿空气出口，槽箱上设置有湿度检测仪。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：通过设置湿空气进口和湿空气出口，实现向槽箱内不断地注入湿空气，并通过湿度检测仪实时监测槽箱内的湿度，防止因槽箱内湿度过低而导致薄液膜蒸发，使薄液膜厚度发生较大变化；同时湿空气进口设置在槽箱一侧的底部，防止因湿空气直接吹到电极板的上表面而导致薄液膜的厚度发生波动。
[0015]进一步地，槽箱的底部设置有可控电热毯，槽箱上设置有温度计，实现对槽箱内温度的控制和监测，防止因温度这一因素，影响薄液膜厚度的均匀形成。
[0016]进一步地，螺旋测微头为旋转式的电子微分头，通过电子读数代替人工刻度读数，避免了人工刻度读数带来的误差，有利于提高测量的准确性。
[0017]本技术的有益效果为：本方案结构简单，操作方便，通过探针和电极板的配合，可精确测量出薄液膜的厚度；同时测量环境中的温度和湿度可控，排出了因温湿度的变化而对薄液膜的厚度造成的影响。
附图说明
[0018]图1为薄液膜厚度测量装置的结构示意图。
[0019]其中，1、槽箱，2、玻璃板，3、电极板，4、探针，5、避让孔，6、导线，7、电源，8、电流表，9、立柱，10、螺母，11、油箱，12、油缸，13、活塞杆，14、支杆，15、输油泵，16、开关阀，17、单向阀，18、配重块，19、湿空气进口，20、湿空气出口，21、湿度检测仪，22、可控电热毯，23、温度计，24、电子微分头，25、薄液膜。
具体实施方式
[0020]下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0021]如图1所示，本方案的薄液膜厚度测量装置包括上端开口的槽箱1，槽箱1的开口处覆盖有玻璃板2，玻璃板2可作为槽箱1的可视化窗口，槽箱1内设置有水平的电极板3，待测厚度的薄液膜25设置在电极板3的上表面，电极板3的上方设置有竖直的探针4，玻璃板2上设置有避让孔5，探针4从避让孔5穿出并固定设置在电子微分头24上，电子微分头24固定设置在升降装置上，探针4和电极板3通过导线6分别与电源7的正负极连接，且电极板3与电源7之间的导线6上设置有电流表8。
[0022]具体地，本方案优选槽箱1内设置有四根呈矩形排列的立柱9，电极板3活动套设在
四根立柱9上，立柱9上设置有外螺纹，电极板3上、下两端的立柱9上均设置有用于固定电极板3的螺母10；电极板3可通过立柱9可实现高度调节，并通过螺母10实现电极板3的固定，同时通过螺母10的微调，可使电极板3处于水平状态，防止因电极板3的倾斜而导致电极板3上的薄液膜25厚度不均。
[0023]升降装置包括液压伸缩装置和油箱11，液压伸缩装置包括油缸12和活塞杆13，电子微分头24通过支杆14与活塞杆13连接，活塞杆13的上端设置有配重块18，油缸12与油箱11之间设置有进油管路和回油管路，进油管路上设置有输油泵15和单向阀17，回油管路上设置有开关阀16和单向阀17；通过输油泵15，使油箱11里的油注入油缸12内，驱动活塞杆13上升，从而使探针4上升；而当探针4需要需要下降时，打开回油管路上的开关阀16即可，探针4和活塞杆13在自身重力和配重块18压力的作用下会自动下降，并将油缸12里的油压回油箱11内。
[0024]槽箱1一侧的底部设置有湿空气进口19，槽箱1另一侧的上端设置有湿空气出口20，槽箱1上设置有湿度检测仪21，通过设置湿空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄液膜厚度测量装置，其特征在于，包括上端开口的槽箱(1)，所述槽箱(1)的开口处覆盖有玻璃板(2)，所述槽箱(1)内设置有水平的电极板(3)，所述电极板(3)的上方设置有竖直的探针(4)，所述玻璃板(2)上设置有避让孔(5)，所述探针(4)从避让孔(5)穿出并固定设置在螺旋测微头上，所述螺旋测微头固定设置在升降装置上，所述探针(4)和电极板(3)通过导线(6)分别与电源(7)的正负极连接，且导线(6)上设置有电流表(8)。2.根据权利要求1所述的薄液膜厚度测量装置，其特征在于，所述槽箱(1)内设置有四根呈矩形排列的立柱(9)，所述电极板(3)同时套设在四根立柱(9)上，所述立柱(9)上设置有外螺纹，所述电极板(3)上、下两端的立柱(9)上均设置有用于固定电极板(3)的螺母(10)。3.根据权利要求1所述的薄液膜厚度测量装置，其特征在于，所述升降装置包括液压伸缩装置和油箱(11)，所述液压伸缩装置包括油缸(12)和活塞杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友佳，李华，岳太文，兰治科，谢士杰，李永亮，昝元锋，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：