一种超纯水制备系统中的氮封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种超纯水制备系统中的氮封装置，包括超纯水储罐，所述超纯水储罐顶部设置有超纯水入口管，所述超纯水储罐底部设置有超纯水出口管，所述超纯水储罐通过氮气入管连接有氮气储罐，所述氮气储罐通过氮气出管与所述超纯水储罐连通，所述氮气入管及氮气出管形成循环管道，所述氮气入管上安装有气路单向阀，所述氮气出管上安装有相反方向的气路单向阀。其目的在于：提高氮气的利用率，节约工艺成本。艺成本。艺成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超纯水制备系统中的氮封装置


[0001]本技术属于超纯水系统
，具体设置一种超纯水制备系统中的氮封装置。

技术介绍

[0002]超纯水又称UP水，是一种水中除了水分子外几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物的水，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水；超纯水可应用于超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术的制备过程，同时它还能应用于电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域，用途十分广泛。
[0003]超纯水的制备工艺难度很高，通过加入少量高锰酸钾的水源，用玻璃蒸馏装置进行二次蒸馏，再以全石英蒸馏器进行蒸馏，收集于石英容器中，可得超纯水；但是制备出的超纯水不能和空气直接接触，需要在真空的容器中充入氮气进行保护。
[0004]现有的超纯水储罐在使用中需要大量的氮气，而氮气在使用后及排出，氮气的利用率不高，成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种超纯水制备系统中的氮封装置，其目的在于：提高氮气的利用率，节约工艺成本。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种超纯水制备系统中的氮封装置，包括超纯水储罐，所述超纯水储罐顶部设置有超纯水入口管，所述超纯水储罐底部设置有超纯水出口管，所述超纯水储罐通过氮气入管连接有氮气储罐，所述氮气储罐通过氮气出管与所述超纯水储罐连通，所述氮气入管及氮气出管形成循环管道，所述氮气入管上安装有气路单向阀，用于控制氮气入管内的气体只从氮气储罐进入到超纯水储罐，所述氮气出管上安装有相反方向的气路单向阀，用于控制氮气入管内的气体只从超纯水储罐进入到氮气储罐。
[0008]采用上述技术方案，通过在超纯水储罐与氮气储罐之间增加一根氮气入管，当超纯水储罐中的超纯水被排出一部分时，通过氮气入管单向对超纯水储罐中进行氮气补充，使超纯水储罐中的剩余空间被氮气填充，避免因超纯水储罐中超纯水排出后，超纯水储罐内气压过小，对两端出入管产生吸力导致影响正常工艺流程的进行，或在超纯水储罐两端堵死的情况下超纯水储罐内气压过小造成的安全隐患；当超纯水储罐中新进超纯水时，超纯水储罐内的氮气被压缩，气压过大后，通过氮气出管将多余氮气排向氮气储罐内，使氮气能够循环利用，节约成本。
[0009]进一步的，所述气路单向阀包括壳体，所述气路单向阀内壁的进口端设置有倒角台阶，所述气路单向阀内壁的出口端安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离出口端的一端上
固定连接有阀芯，所述阀芯与所述倒角台阶相抵。
[0010]采用上述优选的技术方案，当气路单向阀内进口端处的气压大于气路单向阀内出口端处的气压时，所述第一弹簧会被压缩，所述阀芯在第一弹簧的拉动下使气路单向阀内的通道连通，空气能从通道处实现进口端向出口端的流通，当气路单向阀内进口端处的气压小于气路单向阀内出口端处的气压或两端气压持平时，阀芯在第一弹簧的弹力下将通道堵住，避免空气流通，进而实现气体的单向流通。
[0011]进一步的，所述阀芯的材质为聚酰亚胺塑料。
[0012]采用上述优选的技术方案，阀芯由聚酰亚胺塑料制成，壳体及阀芯为金属材质，“金属
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非金属”的密封形式较好的保证了反向密封要求。
[0013]进一步的，所述超纯水储罐的顶部安装有压力变送器。
[0014]可以通过压力变送器观察超纯水储罐内的气压状况。
[0015]进一步的，所述氮气入管上安装有过滤器。
[0016]进一步的，所述氮气储罐的顶部设置有负压保护部件，所述负压保护部件包括保护外管，所述保护外管内壁上靠近所述氮气储罐的一端上设置有台阶，所述台阶上安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离台阶的一端连接有活塞滑块，所述活塞滑块滑动连接与所述保护外管内并与保护外管的内壁相抵。
[0017]采用上述优选的技术方案，当超纯水储罐内超纯水被全部排净时，氮气储罐内的氮气进入至超纯水储罐内平衡气压，但由于超纯水排净，即使氮气储罐内的氮气平衡气压后也会导致超纯水储罐及氮气储罐内的气压偏低，及氮气储罐内的气压偏低后，对所述第二弹簧产生吸力，将第二弹簧及活塞滑块回拉，减少氮气储罐的空间大小进而平衡氮气储罐内的气压以减少安全隐患。
[0018]进一步的，所述保护外管远离氮气储罐一端的内壁上固定设置有限位块。
[0019]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0020]1.通过在超纯水储罐与氮气储罐之间增加一根氮气入管，氮气入管单向对超纯水储罐中进行氮气补充，当超纯水储罐中新进超纯水时，超纯水储罐内的氮气被压缩，气压过大后，通过氮气出管将多余氮气排向氮气储罐内，使氮气能够循环利用，节约成本。
[0021]2.当超纯水储罐内超纯水被全部排净时，氮气储罐内的气压偏低后，对所述第二弹簧产生吸力，将第二弹簧及活塞滑块回拉，减少氮气储罐的空间大小进而平衡氮气储罐内的气压以减少安全隐患。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例1提供的整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例1提供的放大图A的剖面的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例1提供的放大图B的剖面的结构示意图。
[0026]图标：1
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超纯水储罐、2
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超纯水入口管、3
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超纯水出口管、4
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压力变送器、5
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氮气储
罐、6
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氮气入管、7
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氮气出管、8
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气路单向阀、81
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壳体、82
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阀芯、83
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第一弹簧、9
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负压保护部件、91
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保护外管、92
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第二弹簧、93
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活塞滑块、94
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限位块、10
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过滤器。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纯水制备系统中的氮封装置，其特征在于：包括超纯水储罐(1)，所述超纯水储罐(1)顶部设置有超纯水入口管(2)，所述超纯水储罐(1)底部设置有超纯水出口管(3)，所述超纯水储罐(1)通过氮气入管(6)连接有氮气储罐(5)，所述氮气储罐(5)通过氮气出管(7)与所述超纯水储罐(1)连通，所述氮气入管(6)及氮气出管(7)形成循环管道，所述氮气入管(6)上安装有气路单向阀(8)，用于控制氮气入管(6)内的气体只从氮气储罐(5)进入到超纯水储罐(1)，所述氮气出管(7)上安装有相反方向的气路单向阀(8)，用于控制氮气入管(6)内的气体只从超纯水储罐(1)进入到氮气储罐(5)。2.根据权利要求1所述的一种超纯水制备系统中的氮封装置，其特征在于，所述气路单向阀(8)包括壳体(81)，所述气路单向阀(8)内壁的进口端设置有倒角台阶，所述气路单向阀(8)内壁的出口端安装有第一弹簧(83)，所述第一弹簧(83)远离出口端的一端上固定连接有阀芯(82)，所述阀芯(82)与所述倒角台阶相抵。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏庭科，
申请(专利权)人：四川溢阳环保设备技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：