端子加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子加工机，包括安装座、机架、导轨、滑块连杆、冲压滑块、冲头、下模块、冲压底座、轮臂、进料摆臂、导向轮、推料杆、进料弹簧。所述机架固定在安装座上，导轨固定在机架上，冲压滑块滑接在导轨上，冲头安装在冲压滑块上且与下模块相对，导向轮通过轮臂固定在冲压滑块上，导向轮滑接在进料摆臂的滑槽内，进料摆臂铰接在机架的上部，推料杆铰接在进料摆臂的下部，进料弹簧挂接在进料摆臂上。所述冲床滑块通过冲压滑块、轮臂、导向轮驱动进料摆臂摆动，安装在进料摆臂上的推料杆卡入料带上的卡槽，驱动料带自动向加工位方向移动，同时，冲头在冲压滑块的带动下下压，将端子与导线卡接在一起，整个进料过程自动完成。整个进料过程自动完成。整个进料过程自动完成。

【技术实现步骤摘要】
端子加工机


[0001]本技术涉及电子器件加工领域，特别是涉及一种端子加工机。

技术介绍

[0002]端子是连接电子器件和外部导体的元件。在电子器件等的制作过程中，器件内部的电线一般是由多根导线绞合或胶粘在一起而形成，在这些电线的接头处需要设置塑料套或金属套将多根导线的线头压紧并包覆起来，这便形成了一个端子，以便于使电线和外部导体相连。传统的端子加工，大都采用手工操作，由工人对单一的端子进行冲压加工，加工精度低，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动进料的端子加工机。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0005]本技术是一种端子加工机，包括安装座、机架、导轨、滑块连杆、冲压滑块、冲头、下模块、冲压底座、轮臂、进料摆臂、导向轮、推料杆、进料弹簧；
[0006]所述安装座安装在冲床的工作台面上，机架的底部固定在安装座上，导轨固定安装在机架上且沿冲压方向设置，冲压滑块的上端通过滑块连杆与冲床的滑块连接，冲压滑块滑接在导轨上，冲压滑块的下端与冲头的上端连接，冲头的下端与下模块相对，在冲头与下模块之间形成加工位，下模块固定在冲压底座上，冲压底座固定在机架的下部，轮臂的内侧固定在冲压滑块上，轮臂的外端安装有导向轮，该导向轮滑接在进料摆臂中部的滑槽内，进料摆臂的上端铰接在机架的上部，推料杆的中部铰接在进料摆臂的下部，推料杆的内端伸向进料通道并可与进料通道上的料带卡接，以便驱动料带步进向前，推料杆的外端与进料弹簧的一端连接，进料弹簧的另一端挂接在进料摆臂上。
[0007]所述进料摆臂中部的滑槽为一个弧形槽。
[0008]本技术还包括摆臂弹簧和弹簧杆；所述弹簧杆的内端固定在机架上，弹簧杆的外端向外伸出，摆臂弹簧的一端挂接在弹簧杆的外端，摆臂弹簧的另一端与进料摆臂连接。
[0009]本技术还包括送料机构；所述送料机构安装在冲床的一侧；所述送料机构包括送料架和送料盘；所述送料盘可旋转的安装在送料架的上部。
[0010]采用上述方案后，由于本技术包括安装座、机架、导轨、滑块连杆、冲压滑块、冲头、下模块、冲压底座、轮臂、进料摆臂、导向轮、推料杆、进料弹簧；所述冲压滑块的上端通过滑块连杆与冲床的滑块连接，冲床滑块向下运动带动冲压滑块向下运动，固定在冲压滑块上的轮臂也向下运动，安装在轮臂上的导向轮驱动进料摆臂向加工位摆动，安装在进料摆臂上的推料杆卡入料带上的卡槽，进而驱动料带自动向加工位方向移动，将料带上的端子送入加工位，同时，冲头在冲压滑块的带动下下压，将端子与导线卡接在一起，整个进料过程自动完成。
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测图；
[0013]图2是本技术去掉送料机构的轴测图。
具体实施方式
[0014]如图1、图2所示，本技术是一种端子加工机，包括安装座1、机架2、导轨3、滑块连杆4、冲压滑块5、冲头6、下模块7、冲压底座8、进料摆臂9、轮臂10、导向轮11、推料杆12、进料弹簧13、送料机构14、摆臂弹簧15和弹簧杆16。
[0015]所述送料机构14安装在冲床100的一侧；所述安装座1安装在冲床100的工作台面101上，机架2的底部固定在安装座1上，导轨3固定安装在机架2上且沿冲压方向设置，冲压滑块5的上端通过滑块连杆4与冲床100的滑块连接，冲压滑块5滑接在导轨3上，冲压滑块5的下端与冲头6的上端连接，冲头6的下端与下模块7相对，在冲头6与下模块7之间形成加工位，下模块7固定在冲压底座8上，冲压底座8固定在机架2的下部，轮臂10的内侧固定在冲压滑块5上，轮臂10的外端安装有导向轮11，该导向轮11滑接在进料摆臂9中部的滑槽91内，该滑槽91为一个弧形槽。进料摆臂9的上端铰接在机架2的上部，推料杆12的中部铰接在进料摆臂9的下部，推料杆12的内端伸向进料通道并可与进料通道上的料带200卡接，以便驱动料带200步进向前，推料杆12的外端与进料弹簧13的一端连接，使得推料杆12的内端围绕其铰接向下摆动，以便推料杆12的内端卡入料带200的卡槽内，进料弹簧13的另一端挂接在进料摆臂9上。所述弹簧杆16的内端固定在机架2上，弹簧杆16的外端向外伸出，摆臂弹簧15的一端挂接在弹簧杆16的外端，摆臂弹簧15的另一端与进料摆臂9连接。
[0016]所述送料机构14包括送料架141和送料盘142；所述送料盘142可旋转的安装在送料架141的上部，料带200绕接在送料盘142上。
[0017]本技术的工作原理：
[0018]所述冲压滑块5的上端通过滑块连杆4与冲床100的滑块连接，冲床滑块向下运动带动冲压滑块5向下运动，固定在冲压滑块5上的轮臂10也向下运动，安装在轮臂10上的导向轮11驱动进料摆臂9向加工位摆动，安装在进料摆臂9上的推料杆12卡入料带200上的卡槽，进而驱动料带200自动向加工位方向移动，将料带200上的端子送入加工位，同时，冲头6在冲压滑块5的带动下下压，将端子与导线卡接在一起。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子加工机，其特征在于：包括安装座、机架、导轨、滑块连杆、冲压滑块、冲头、下模块、冲压底座、轮臂、进料摆臂、导向轮、推料杆、进料弹簧；所述安装座安装在冲床的工作台面上，机架的底部固定在安装座上，导轨固定安装在机架上且沿冲压方向设置，冲压滑块的上端通过滑块连杆与冲床的滑块连接，冲压滑块滑接在导轨上，冲压滑块的下端与冲头的上端连接，冲头的下端与下模块相对，在冲头与下模块之间形成加工位，下模块固定在冲压底座上，冲压底座固定在机架的下部，轮臂的内侧固定在冲压滑块上，轮臂的外端安装有导向轮，该导向轮滑接在进料摆臂中部的滑槽内，进料摆臂的上端铰接在机架的上部，推料杆的中部铰接在进料摆臂的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙安旺，
申请(专利权)人：厦门信成达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：