本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种新型的猪饲料加工用原料混合机，包括装置主体，上顶框上部固定连接有电机，电机底部固定连接有旋转杆，旋转杆外侧固定连接有主动转轮，上顶框内顶壁活动连接有转动杆，转动杆底部固定连接有转动盘，转动柱外侧活动连接有传动杆，装置主体内壁固定连接有四个缓冲框，四个缓冲框内部固定连接有缓冲弹簧，混合箱外侧固定连接有缓冲挤压杆。该新型的猪饲料加工用原料混合机，电机带动旋转杆转动，旋转杆带动主动转轮转动，被动转轮带动转动杆转动，转动盘带动传动杆开始移动，通过缓冲杆与缓冲弹簧的设置，旋转杆带动连接杆转动，连接杆带动刮板开始转动，从而达到了混合效率高优点，提高饲料产品质量。高饲料产品质量。高饲料产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的猪饲料加工用原料混合机
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种新型的猪饲料加工用原料混合机。
技术介绍
[0002]指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料加工可以加工出安全饲料，安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物。生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等，只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出安全饲料，需要通过对各种物料进行有比例的搭配，加水进行充分的混合，来得到需要的饲料，而现在大多数的养殖场中，都是通过工人来混合，混合效率低下，浪费大量的人力，且需要大量的时间，无法大量地进行混合得到需要的饲料。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的猪饲料加工用原料混合机，具备自动混合，混合效率高优点，饲料混合更加充分，提高饲料产品质量解决了人工混合效率低下，饲料混合不充分的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，提供如下技术方案：一种新型的猪饲料加工用原料混合机，包括装置主体，所述装置主体上部固定连接有上顶框，所述上顶框上部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有旋转杆，所述装置主体内部活动连接有混合箱，所述旋转杆与所述混合箱贯穿活动连接，所述旋转杆外侧固定连接有主动转轮，所述主动转轮外侧传动连接有传动带，所述上顶框内顶壁活动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有被动转轮，所述转动杆底部固定连接有转动盘，所述转动盘底部固定连接有转动柱，所述转动柱外侧活动连接有传动杆。
[0007]根据上述技术方案，通过电机带动旋转杆转动，通过传动带使得转动杆转动，转动杆带动转动盘转动，转动盘带动传动杆移动，传动杆带动混合箱开始晃动。
[0008]优选的，所述装置主体内壁固定连接有四个缓冲框，四个所述缓冲框内部固定连接有缓冲弹簧，所述混合箱外侧固定连接有缓冲挤压杆，所述缓冲挤压杆靠近装置主体内壁的一端与缓冲弹簧固定连接。
[0009]根据上述技术方案，混合箱晃动中，缓冲杆挤压缓冲弹簧，从而对混合箱的晃动进行缓冲。
[0010]优选的，所述传动带套设于主动转轮与被动转轮之上，所述装置主体左侧开设有
限位滑槽，所述传动杆外侧与限位滑槽内壁滑动连接，所述传动杆右端与混合箱左侧活动连接。
[0011]根据上述技术方案，主动转轮通过传动带使得被动转轮开始转动，被动转轮带动转动杆转动。
[0012]优选的，所述装置主体内底壁开设有滑轨，所述混合箱底部固定连接有移动块，所述移动块底部与滑轨内壁滑动连接，所述移动块相互远离的一侧固定连接有限位杆，所述装置主体内底壁开设有限位框，所述限位框内部活动连接有限位弹簧，所述限位杆与所述限位弹簧紧密贴合。
[0013]根据上述技术方案，移动块带动限位杆移动，限位杆开始挤压限位弹簧，对混合箱的移动进行限制。
[0014]优选的，所述旋转杆的外部固定安装有搅拌杆，所述旋转杆外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转杆的一端固定连接有刮板。
[0015]根据上述技术方案，搅拌杆对混合箱中的饲料进行搅拌，在通过连接杆带动刮板转动。
[0016]优选的，所述装置主体上部固定连接有入料口，所述入料口底端与混合箱上部固定连通，所述装置主体底部固定连接有支撑板，所述混合箱底部开设有出料口。
[0017]根据上述技术方案，饲料通过入料口进入混合箱中，在通过出料口排出。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种新型的猪饲料加工用原料混合机，具备以下有益效果：
[0020]1、该新型的猪饲料加工用原料混合机，电机带动旋转杆转动，旋转杆带动搅拌杆转动，旋转杆带动主动转轮转动，被动转轮带动转动杆转动，通过转动杆带动转动盘转动，转动盘带动传动杆开始移动，通过缓冲杆与缓冲弹簧的设置，从而达到自动混合，提高饲料的混合效率。
[0021]2、该新型的猪饲料加工用原料混合机，旋转杆带动连接杆转动，连接杆带动刮板开始转动，通过刮板的设置，混合箱带动移动块转动，移动块带动限位杆移动，限位杆挤压限位弹簧，从而使得混合箱可以均匀地晃动，同时打开出料口，使得饲料可以快速地将饲料排出，提高工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术装置主体结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0024]图3为本技术立体结构示意图。
[0025]图中：1、装置主体；2、上顶框；3、电机；4、旋转杆；5、混合箱；6、主动转轮；7、传动带；8、转动杆；9、被动转轮；10、转动盘；11、传动杆；12、缓冲框；13、缓冲挤压杆；14、缓冲弹簧；15、移动块；16、限位弹簧；17、限位框；18、入料口；19、搅拌杆；20、连接杆；21、刮板；22、限位杆；23、支撑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而不是全部的实施例。基于中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于保护的范围。
[0027]实施例1，如图1
‑
3所示，一种新型的猪饲料加工用原料混合机，在需要饲料快速混合时，通过电机3带动旋转杆4的转动，电机3型号为：Y200L
‑
4，旋转杆4可带动搅拌杆19转动，同时通过传动带7使得转动杆8开始转动，转动杆8使得传动杆11开始移动，传动则带动混合箱5的晃动，从而可以快速提高混合效率，使得饲料得到充分的混合。
[0028]实施例2，如图1和图2所示，混合箱5在晃动中，使得移动块15开始移动，移动左右移动中，使得限位杆22开始挤压限位弹簧16，限位弹簧16受到挤压后，对混合箱5的移动进行限制，使得饲料可以快速地从出料口排出。
[0029]工作原理：在使用该新型的猪饲料加工用原料混合机时，各种饲料通过入料口进入混合箱5中，通过电机3带动旋转杆4转动，旋转杆4带动搅拌杆19开始对混合箱5中饲料进行快速的混合搅拌，旋转杆4带动主动转轮6转动，主动转，通过传动带7使得被动转轮9转动，被动转轮9带动转动杆8转动，通过转动杆8带动转动盘10转动，转动盘10带动传动杆11开始移动，通过限位滑槽的设置，对传动杆11进行移动旋转，传动杆11移动带动的混合箱5开始左右的晃动，混合箱5左右晃动中，缓冲杆开始挤压缓冲框12中的缓冲弹簧14，通过缓冲弹簧14的设置，对混合箱5的活动进行有效地保护，避免晃动力过大，造成内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的猪饲料加工用原料混合机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上部固定连接有上顶框(2)，所述上顶框(2)上部固定连接有电机(3)，所述电机(3)底部固定连接有旋转杆(4)，所述装置主体(1)内部活动连接有混合箱(5)，所述旋转杆(4)与所述混合箱(5)贯穿活动连接，所述旋转杆(4)外侧固定连接有主动转轮(6)，所述主动转轮(6)外侧传动连接有传动带(7)，所述上顶框(2)内顶壁活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)外侧固定连接有被动转轮(9)，所述转动杆(8)底部固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)底部固定连接有转动柱，所述转动柱外侧活动连接有传动杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型的猪饲料加工用原料混合机，其特征在于：所述装置主体(1)内壁固定连接有四个缓冲框(12)，四个所述缓冲框(12)内部固定连接有缓冲弹簧(14)，所述混合箱(5)外侧固定连接有缓冲挤压杆(13)，所述缓冲挤压杆(13)靠近装置主体(1)内壁的一端与缓冲弹簧(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型的猪饲料加工用原料混合机，其特征在于：所述传动带(7)套设于主动转轮(6)与被动转轮(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，沈少云，刘华，
申请(专利权)人：安徽金新农生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。