一种PC板生产用切边机制造技术

本实用新型专利技术涉及PC板技术领域，具体涉及一种PC板生产用切边机，它包括底座，底座上设有工作板，工作板上设有切割工作台，切割工作台上设有若干个等角度设置的工位板，切割工作台一侧设有安装架，安装架上设有切割组件。安装架上设有切割组件。安装架上设有切割组件。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板生产用切边机


[0001]本技术涉及PC板领域，特别是涉及一种PC板生产用切边机。

技术介绍

[0002]PC板材，又叫做聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能，具有透光、防紫外线、阻燃、耐候等优点，被广泛应用于公用、民用建筑的采光和挡雨棚、通道顶棚、高架路隔音墙、商场顶盖、植物温室。
[0003]现今在PC板加工过程中通常需要对PC板的边角进行剪切，而现今对PC板进行剪切时，一般都是人工进行单个剪切，这种剪切方式精准度得不到保证并且耗时费力，效率低下，从而影响PC的剪裁尺寸，继而影响PC板的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种PC板生产用切边机，其具有可对批量PC板依次实现自动化精准切割的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种PC板生产用切边机，包括底座，所述底座上设有工作板，所述工作板上设有切割工作台，所述切割工作台上设有若干个等角度设置的工位板，所述切割工作台一侧设有安装架，所述安装架上设有切割组件，所述切割组件包括设置于安装架上固定连接的第一支撑架、第二支撑架，位于第一支撑架上设有竖直朝下的第一升降气缸、第二升降气缸，位于第一升降气缸、第二升降气缸的活塞杆底部的固定连接的刀架，位于刀架上的切割刀具，所述第二支撑架上还设有压边组件。
[0007]进一步设置：所述切割工作台下方设有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括位于工作板表面的电机槽，位于电机槽内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与切割工作台底部固定连接。
[0008]进一步设置：所述压边组件包括位于第二支撑架上的第三升降气缸，位于第三升降气缸的活塞杆底部固定连接的限位板，位于限位板上的压边轮组。
[0009]进一步设置：所述工位板表面设有防滑保护块，所述防滑保护块表面设有防滑纹理。
[0010]进一步设置：所述工作板上设有与第一升降气缸、第二升降气缸、第三升降气缸及驱动电机控制连接的开关组。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：该设备通过设置多工位的PC板装载槽满足批量的PC板进行切割操作，再依靠双气缸驱动切割刀具进行平稳精准切割，并且在切割同时，依靠同步的气缸带动压边轮组进行PC板的工位限定与保护，能够减少切割过程中PC板的晃动，保证整体的切割效果，提高PC板的生产质量。
附图说明
[0012]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0013]图1是PC板生产用切边机整体结构示意图；
[0014]图2是PC板生产用切边机正面结构示意图；
[0015]图3是PC板生产用切边机顶部结构示意图。
[0016]图中，1、底座；2、工作板；3、切割工作台；4、工位板；5、切割组件；51、第一支撑架；52、第二支撑架；53、第一升降气缸；54、第二升降气缸；55、刀架；56、切割刀具；6、压边组件；61、第三升降气缸；62、限位板；63、压边轮组；7、旋转驱动组件；71、电机槽；72、驱动电机；8、防滑保护块；9、防滑纹理；10、安装架；11、开关组。
具体实施方式
[0017]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0018]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0019]实施例1：一种PC板生产用切边机，如图所示，包括底座1，底座1上设有工作板2，工作板2上设有切割工作台3，切割工作台3上设有若干个等角度设置的工位板4，工位板4表面设有防滑保护块8，防滑保护块8表面设有防滑纹理9。切割工作台3一侧设有安装架10，安装架10上设有切割组件5，切割组件5包括设置于安装架10上固定连接的第一支撑架51、第二支撑架52，位于第一支撑架51上设有竖直朝下的第一升降气缸53、第二升降气缸54，位于第一升降气缸53、第二升降气缸54的活塞杆底部的固定连接的刀架55，位于刀架55上的切割刀具56，第二支撑架52上还设有压边组件6，压边组件6包括位于第二支撑架52上的第三升降气缸61，位于第三升降气缸61的活塞杆底部固定连接的限位板62，位于限位板62上的压边轮组63。切割工作台3下方设有旋转驱动组件7，旋转驱动组件7包括位于工作板2表面的电机槽71，位于电机槽71内的驱动电机72，驱动电机72的输出轴与切割工作台3底部固定连接。
[0020]如图所示，工作板2上设有与第一升降气缸53、第二升降气缸54、第三升降气缸61及驱动电机72控制连接的开关组11。
[0021]本技术的实施方式中，工作人员可将需要进行边角切割的PC板依次放入切割工作台3上的工位板4内，然后驱动电机72带动整个切割工作台3进行步进式转动，当工位板4上的PC板到达切割工位后，第三升降气缸61、第一升降气缸53及第二升降气缸54同步工作，由于第三升降气缸61高度最低，因此压边组件6中的压边轮组63能够先对PC板进行限制与压紧，避免PC板在后序的切割工作中保持滑动，从而影响切割精度，然后第一推动气缸与第二推动气缸带动刀架55及切割刀具56对PC板进行边角切割，整个过程时间短、精度高，省时省力，自动化程度高，大大提高了PC板的生产效率与产品质量。
[0022]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在
本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC板生产用切边机，包括底座（1），所述底座（1）上设有工作板（2），其特征在于：所述工作板（2）上设有切割工作台（3），所述切割工作台（3）上设有若干个等角度设置的工位板（4），所述切割工作台（3）一侧设有安装架（10），所述安装架（10）上设有切割组件（5），所述切割组件（5）包括设置于安装架（10）上固定连接的第一支撑架（51）、第二支撑架（52），位于第一支撑架（51）上设有竖直朝下的第一升降气缸（53）、第二升降气缸（54），位于第一升降气缸（53）、第二升降气缸（54）的活塞杆底部的固定连接的刀架（55），位于刀架（55）上的切割刀具（56），所述第二支撑架（52）上还设有压边组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种PC板生产用切边机，其特征在于：所述切割工作台（3）下方设有旋转驱动组件（7），所述旋转驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新红，
申请(专利权)人：无锡帝朗光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：