一种钢制隔热改进型防火窗制造技术

技术编号:34555779 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-17 12:41
本实用新型专利技术公开了一种钢制隔热改进型防火窗,包括窗框主体,其特征在于:所述窗框主体的内侧设置有玻璃窗,且窗框主体上设置有密封结构,所述窗框主体的一端设置有放置盒,所述玻璃窗的内侧设置有第一隔热玻璃。本实用新型专利技术通过设置支撑架、橡胶条、弹簧和密封槽,玻璃窗通过合页收回与窗框主体内壁贴合,并在贴合时挤压窗框主体内侧收缩槽内侧的支撑架以及橡胶条,支撑架以及橡胶条受力后移并挤压弹簧收入到收缩槽中,玻璃窗不断移动挤压支撑架以及橡胶条,使得橡胶条受力变形,外扩与玻璃窗一端的密封槽紧密贴合,进而防止气流通过玻璃窗与窗框主体之间的缝隙进入到室内,有效解决了热流会随缝隙进入到室内隔热效果差的问题。热流会随缝隙进入到室内隔热效果差的问题。热流会随缝隙进入到室内隔热效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制隔热改进型防火窗


[0001]本技术涉及防火窗
,具体为一种钢制隔热改进型防火窗。

技术介绍

[0002]防火窗是一种受到一段时间火烧后,仍能保持稳定性的窗户,防火窗的窗框往往采用耐火、耐高温的材料制成。
[0003]目前的防火窗由于玻璃窗与窗框之间存在缝隙,热流会随缝隙进入到室内,使得防火窗的隔热效果差,且目前的防火窗在开窗的情况下,火势以及烟雾会随窗口快速流出并蔓延,进而增大火势的破坏率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决热流会随缝隙进入到室内隔热效果差和开窗时火势会快速蔓延的问题,提供一种钢制隔热改进型防火窗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢制隔热改进型防火窗,包括窗框主体,其特征在于:所述窗框主体的内侧设置有玻璃窗,且窗框主体上设置有密封结构,所述窗框主体的一端设置有放置盒,所述玻璃窗的内侧设置有第一隔热玻璃,所述第一隔热玻璃的一端设置有第二隔热玻璃,所述放置盒的内侧设置有转动杆,所述转动杆的外壁设置有缠绕辊,所述缠绕辊的外壁设置有隔火布,所述隔火布的底部设置有配重条,所述配重条的底端设置有支撑杆,所述支撑杆的外侧设置有泡沫板,所述泡沫板的外侧设置有卡架。
[0006]优选的,所述玻璃窗与窗框主体通过合页活动连接,且放置盒与窗框主体通过螺栓固定连接,所述转动杆与放置盒通过转轴转动连接。
[0007]优选的,所述密封结构包括收缩槽、弹簧、支撑架、橡胶条和密封槽,且窗框主体的内侧设置有收缩槽,所述收缩槽的内壁固定有弹簧,所述弹簧的一端设置有支撑架,所述支撑架的外壁设置有橡胶条,所述玻璃窗的一端设置有密封槽。
[0008]优选的,所述支撑架与收缩槽卡合连接,且支撑架与弹簧固定连接,所述橡胶条与密封槽内壁贴合。
[0009]优选的,所述转动杆的一侧设置有手柄,且放置盒的底部设置有与隔火布相匹配的穿槽,所述支撑杆固定在配重条的底部。
[0010]优选的,所述泡沫板的内侧设置有插槽,且支撑杆与泡沫板通过插槽卡合连接,所述泡沫板与卡架卡合连接,且卡架焊接在窗框主体的外壁。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术通过设置支撑架、橡胶条、弹簧和密封槽,玻璃窗通过合页收回与窗框主体内壁贴合,并在贴合时挤压窗框主体内侧收缩槽内侧的支撑架以及橡胶条,支撑架以及橡胶条受力后移并挤压弹簧收入到收缩槽中,玻璃窗不断移动挤压支撑架以及橡胶条,使得橡胶条受力变形,外扩与玻璃窗一端的密封槽紧密贴合,进而防止气流通过玻璃窗
与窗框主体之间的缝隙进入到室内,有效解决了热流会随缝隙进入到室内隔热效果差的问题;
[0013]2.本技术通过设置泡沫板、支撑杆、配重条、隔火布和放置盒,发生火灾时,火势将泡沫板燃烧,泡沫板在燃烧过程中,不但幻化成黑烟,在泡沫板完全燃烧消失后,则其内侧的支撑杆在重力作用下带动配重条下移,配重条下移时带动隔火布在缠绕辊上转动放卷,放卷过程中缠绕辊带动转动杆进行转动,则使隔火布完全放卷下移,对窗框主体进行遮挡,减缓火势的蔓延,有效解决了开窗时火势会快速蔓延的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的放置盒内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的配重条示意图。
[0017]图4为本技术的支撑架示意图。
[0018]图5为本技术的密封结构示意图。
[0019]图6为本技术的密封槽示意图。
[0020]图中:1、窗框主体;2、玻璃窗;3、密封结构;301、收缩槽;302、弹簧;303、支撑架;304、橡胶条;305、密封槽;4、第一隔热玻璃;5、第二隔热玻璃;6、放置盒;7、转动杆;8、缠绕辊;9、手柄;10、隔火布;11、配重条;12、支撑杆;13、泡沫板;14、卡架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供的一种钢制隔热改进型防火窗实施例:一种钢制隔热改进型防火窗,包括窗框主体1,其特征在于:窗框主体1的内侧设置有玻璃窗2,且窗框主体1上设置有密封结构3,窗框主体1的一端设置有放置盒6,玻璃窗2的内侧设置有第一隔热
玻璃4,第一隔热玻璃4的一端设置有第二隔热玻璃5,放置盒6的内侧设置有转动杆7,转动杆7的外壁设置有缠绕辊8,缠绕辊8的外壁设置有隔火布10,隔火布10的底部设置有配重条11,配重条11的底端设置有支撑杆12,支撑杆12的外侧设置有泡沫板13,泡沫板13的外侧设置有卡架14。
[0026]玻璃窗2与窗框主体1通过合页活动连接,且放置盒6与窗框主体1通过螺栓固定连接,转动杆7与放置盒6通过转轴转动连接,可推动玻璃窗2通过合页在窗框主体1内侧活动,放置盒6固定在窗框主体1的一端,用于内部隔火布10下拉时,对窗框主体1进行遮挡,转动手柄9,使其手柄9带动转动杆7通过转轴在放置盒6中转动,并在转动时带动缠绕辊8收卷,则缠绕辊8收卷时带动其外壁的隔火布10进行收卷,使隔火布10完全收入到放置盒6中,且配重条11以及支撑杆12停留在放置盒6的底部,此时手柄9带动转动杆7稍微放卷,使得支撑杆12下移,插入到泡沫板13内侧的插槽中,则使泡沫板13通过支撑杆12对配重条11以及隔火布10进行支撑,使隔火布10固定在放置盒6内部。
[0027]密封结构3包括收缩槽301、弹簧302、支撑架303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制隔热改进型防火窗,包括窗框主体(1),其特征在于:所述窗框主体(1)的内侧设置有玻璃窗(2),且窗框主体(1)上设置有密封结构(3),所述窗框主体(1)的一端设置有放置盒(6),所述玻璃窗(2)的内侧设置有第一隔热玻璃(4),所述第一隔热玻璃(4)的一端设置有第二隔热玻璃(5),所述放置盒(6)的内侧设置有转动杆(7),所述转动杆(7)的外壁设置有缠绕辊(8),所述缠绕辊(8)的外壁设置有隔火布(10),所述隔火布(10)的底部设置有配重条(11),所述配重条(11)的底端设置有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的外侧设置有泡沫板(13),所述泡沫板(13)的外侧设置有卡架(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢制隔热改进型防火窗,其特征在于:所述玻璃窗(2)与窗框主体(1)通过合页活动连接,且放置盒(6)与窗框主体(1)通过螺栓固定连接,所述转动杆(7)与放置盒(6)通过转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢制隔热改进型防火窗,其特征在于:所述密封结构(3)包括收缩槽(301)、弹簧(302)、支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何臣峰
申请(专利权)人:河南兴元消防科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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