气相干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气相干燥设备，包括过滤装置，过滤装置包括至少一组过滤组件，每组过滤组件包括依次串联设置的第一阀门、过滤器和第二阀门，过滤器设置有破真空阀或第二阀门和过滤器之间的管道设置有破真空阀；还包括至少一条出油管道，出油管道的一端与过滤器内部相连通，或过滤器与第一阀门之间的管道与出油管道的一端相连通，出油管道设置有第三阀门。通过设置出油管道，当过滤器发生堵塞需要更换滤芯时，过滤器内的高温热介质能够通过出油管道排出过滤器，使得更换滤芯的过程更加方便和安全。便和安全。便和安全。

【技术实现步骤摘要】
气相干燥设备


[0001]本技术涉及气相干燥
，特别涉及一种气相干燥设备。

技术介绍

[0002]气相干燥设备是用于产品干燥的一项比较先进的专用技术设备，可对变压器、电容等工件进行干燥。气相干燥设备的原理，是利用热介质在真空状态下进行加热蒸发，以形成高温气化的热介质，然后通过高温气化的热介质对工件进行加热，由此达到干燥工件的目的。气相干燥设备的热介质通常为煤油。
[0003]热介质在输送过程中需要经过过滤器，过滤器能够吸附热介质中的杂质。在设备运行过程中，过滤器有可能发生堵塞，因此需要更换滤芯。然而，当过滤器发生堵塞时，整个产品处理工艺可能只进行了一部分，为了保证设备运行的连续性，更换过滤器滤芯时，不能破坏系统真空，即过滤器两端的管路不能被破空，因此在操作之前，必须先关闭过滤器两端的通断阀，但该操作将导致过滤器中充满高温热介质无法排出，导致滤芯更换困难，操作十分不便，且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种气相干燥设备，能够将过滤器中的高温热介质排出，使得更换滤芯的过程更加方便和安全。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的气相干燥设备，包括储存罐、过滤装置、蒸发器以及干燥罐，所述储存罐、所述过滤装置、所述蒸发器以及所述干燥罐通过管道依次串联形成流体回路；
[0006]所述过滤装置包括至少一组过滤组件，每组所述过滤组件包括依次串联设置的第一阀门、过滤器和第二阀门，所述过滤器设置有破真空阀或所述第二阀门和所述过滤器之间的管道设置有所述破真空阀；
[0007]还包括至少一条出油管道，所述出油管道的一端与所述过滤器内部相连通，或所述过滤器与所述第一阀门之间的管道与所述出油管道的一端相连通，所述出油管道设置有第三阀门。
[0008]根据本技术实施例的气相干燥设备，至少具有如下有益效果：
[0009]通过设置出油管道，出油管道的一端与过滤器内部相连通，或过滤器与第一阀门之间的管道与出油管道的一端相连通，当过滤器发生堵塞需要更换滤芯时，先将第一阀门和第二阀门关闭，然后开启破真空阀，过滤器内的真空被破坏后再开启第三阀门，使得过滤器内的高温热介质能够通过出油管道排出过滤器，等到过滤器内的高温热介质基本被排空，再将第三阀门关闭，随后即可开启过滤器的盖体进行滤芯的更换。由此，当需要更换滤芯时，出油管道能够将过滤器中的高温热介质排出，使得更换滤芯的过程更加方便和安全。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述出油管道远离所述过滤器的一端与所述储存
罐相连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述过滤组件还包括液位检测部件，所述液位检测部件设置于所述过滤器，或所述液位检测部件设置于所述出油管道。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述液位检测部件为液位计。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括控制部件，所述控制部件与所述液位检测部件、所述第三阀门电性连接，所述控制部件能够根据所述液位检测部件反馈的信息控制所述第三阀门关闭。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括报警部件，所述报警部件与所述控制部件电性连接，所述控制部件能够根据所述液位检测部件反馈的信息控制所述报警部件发出报警信号。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括至少一个压力检测部件，所述压力检测部件串联于所述过滤装置与所述储存罐之间的管道，或所述压力检测部件串联于所述过滤装置与所述蒸发器之间的管道。
[0016]根据本技术的一些实施例，还包括控制部件，所述控制部件与所述压力检测部件以及所述第一阀门和/或所述第二阀门电性连接，所述控制部件能够根据所述压力检测部件反馈的信息控制所述第一阀门和/或所述第二阀门关闭。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述过滤装置包括两组所述过滤组件，两组所述过滤组件并联设置于所述流体回路。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述压力检测部件的数量为一个，所述压力检测部件串联于所述过滤装置与所述储存罐之间的管道；
[0019]在每组所述过滤组件中，所述第一阀门设置于所述过滤器与所述储存罐之间；
[0020]还包括控制部件，所述控制部件与所述压力检测部件以及两个所述第一阀门电性连接，所述控制部件能够根据所述压力检测部件反馈的信息控制其中一个所述第一阀门开启，并控制另一个所述第一阀门关闭。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为现有技术中气相干燥设备的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的气相干燥设备的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的过滤装置的结构示意图；
[0026]图4为图3示出的过滤装置的正面结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]储存罐110、输送泵111、蒸发器120、干燥罐130；
[0029]过滤器210、第一阀门220、第二阀门230、破真空阀240、液位检测部件250、压力检测部件260；
[0030]出油管道310、第三阀门320。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1，现有的气相干燥设备，包括储存罐110、过滤装置、蒸发器120以及干燥罐130，储存罐110、过滤装置、蒸发器120以及干燥罐130通过管道依次串联形成流体回路；过滤装置包括两组过滤组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气相干燥设备，其特征在于，包括储存罐(110)、过滤装置、蒸发器(120)以及干燥罐(130)，所述储存罐(110)、所述过滤装置、所述蒸发器(120)以及所述干燥罐(130)通过管道依次串联形成流体回路；所述过滤装置包括至少一组过滤组件，每组所述过滤组件包括依次串联设置的第一阀门(220)、过滤器(210)和第二阀门(230)，所述过滤器(210)设置有破真空阀(240)或所述第二阀门(230)和所述过滤器(210)之间的管道设置有所述破真空阀(240)；还包括至少一条出油管道(310)，所述出油管道(310)的一端与所述过滤器(210)内部相连通，或所述过滤器(210)与所述第一阀门(220)之间的管道与所述出油管道(310)的一端相连通，所述出油管道(310)设置有第三阀门(320)。2.根据权利要求1所述的气相干燥设备，其特征在于，所述出油管道(310)远离所述过滤器(210)的一端与所述储存罐(110)相连通。3.根据权利要求2所述的气相干燥设备，其特征在于，所述过滤组件还包括液位检测部件(250)，所述液位检测部件(250)设置于所述过滤器(210)，或所述液位检测部件(250)设置于所述出油管道(310)。4.根据权利要求3所述的气相干燥设备，其特征在于，所述液位检测部件(250)为液位计。5.根据权利要求3所述的气相干燥设备，其特征在于，还包括控制部件，所述控制部件与所述液位检测部件(250)、所述第三阀门(320)电性连接，所述控制部件能够根据所述液位检测部件(250)反馈的信息控制所述第三阀门(320)关闭。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银红，王超，徐琪，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：