一种偏心旋球阀可调式金属密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，包括阀体、阀座和压圈，所述阀体的内壁设置有阀座，且阀座与阀体之间设置有密封圈，所述阀体的一侧内部设置有压圈，且压圈的内壁开设有通孔；支撑座，设置在所述通孔的内部，且支撑座的一端连接有弹簧，所述通孔的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与支撑座相固定的滑块；定位槽开设在所述支撑座远离弹簧的一侧。该偏心旋球阀可调式金属密封结构，将装有弹簧的支撑座放入到通孔的内部，通过滑槽对滑块的限制，可以保证调节螺钉推动支撑座移动的稳定性，将限位槽与阀体表面的限位块进行对接，然后使用螺栓对其紧固，即可达到定位安装该可调式金属密封结构的效果。安装该可调式金属密封结构的效果。安装该可调式金属密封结构的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心旋球阀可调式金属密封结构


[0001]本技术涉及偏心旋球阀金属密封
，具体为一种偏心旋球阀可调式金属密封结构。

技术介绍

[0002]旋球阀同时兼具蝶阀、半球阀、闸阀和截止阀的功能和优点，又有自身完全与众不同的强大功能和优点，如体积小、重量轻、运输、安装、维护检修方便、运行可靠等，主要特点是不但能在正向压力中可靠地关断，在反向压力或反向压力远大于正向压力中同样能可靠地关断，被广泛应用于城市管网、污水处理等领域，然而现在的偏心旋球阀金属密封结构还存在着一些缺陷，就比如：
[0003]根据专利号：CN202020946509.6一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，通过调节螺钉可以增减弹簧的压缩量，当密封副产生磨损后，压缩的弹簧能自动补偿密封副磨损量，保证阀门的密封性能，当磨损量超出一定范围时，自动补偿功能失效，此时可以通过调节螺钉增加弹簧的压缩量，使得自动补偿功能恢复，延长了阀门的使用寿命；
[0004]该技术方案还存在：
[0005]1、可调式金属密封结构调节组件使用时不够稳定；
[0006]2、可调式金属密封结构不便于定位安装；
[0007]因此要对现在的偏心旋球阀可调式金属密封结构进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的可调式金属密封结构调节组件使用时不够稳定和可调式金属密封结构不便于定位安装的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，包括阀体、阀座和压圈，所述阀体的内壁设置有阀座，且阀座与阀体之间设置有密封圈，所述阀体的一侧内部设置有压圈，且压圈的内壁开设有通孔；
[0010]支撑座，设置在所述通孔的内部，且支撑座的一端连接有弹簧，所述通孔的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有与支撑座相固定的滑块；
[0011]定位槽开设在所述支撑座远离弹簧的一侧，且调节螺钉与压圈贯穿连接，并且调节螺钉的一端设置有与定位槽相对接的定位块。
[0012]优选的，所述支撑座的截面形状呈“T”字型，且支撑座的最大直径与通孔的直径相匹配，并且通孔关于压圈的轴心线呈等夹角分布，支撑座和弹簧为该可调式金属密封结构的自动补偿功能组件。
[0013]优选的，所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，且滑块与滑槽之间构成滑动结构，通过滑槽对滑块的限制，可以保证支撑座移动的稳定性。
[0014]优选的，所述定位槽的尺寸与定位块的尺寸相匹配，且定位块与定位槽之间呈插
接连接，半圆形的定位块与定位槽对接之后，可以使调节螺钉推动撑座更加便捷。
[0015]优选的，所述阀体的内部靠近阀座的一侧设置有阀板，且螺栓贯穿压圈与阀体进行连接，所述压圈的表面等间隔开设有限位槽，且限位槽的内部设置有与阀体相固定的限位块，设置限位块方便压圈的对接。
[0016]优选的，所述限位块的形状呈圆弧形，且限位块关于阀体的轴心线呈等夹角分布，并且限位块的截面尺寸与限位槽的截面尺寸相匹配，通过限位块与限位槽的对接，即可实现压圈的定位安装。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该偏心旋球阀可调式金属密封结构，将装有弹簧的支撑座放入到通孔的内部，通过滑槽对滑块的限制，可以保证调节螺钉推动支撑座移动的稳定性，将限位槽与阀体表面的限位块进行对接，然后使用螺栓对其紧固，即可达到定位安装该可调式金属密封结构的效果。
[0018]1、该偏心旋球阀可调式金属密封结构，将装有弹簧的支撑座放入到通孔的内部，使滑块插入到滑槽的内部，然后使用调节螺钉贯穿压圈，使调节螺钉一端的定位块与定位槽完成对接，通过滑槽对滑块的限制，可以达到在调节螺钉推动支撑座移动时保证支撑座稳定性的效果；
[0019]2、该偏心旋球阀可调式金属密封结构，将压圈表面开设的限位槽与阀体表面的限位块进行对接，完成压圈的初步定位，然后使用螺栓贯穿压圈与阀体进行连接，即可完成压圈的安装，达到便于定位安装的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑座的主视截面结构示意图；
[0022]图3为本技术右视结构示意图；
[0023]图4为本技术压圈的左视结构示意图。
[0024]图中：1、阀体；2、阀座；3、密封圈；4、压圈；5、通孔；6、支撑座；7、弹簧；8、滑槽；9、滑块；10、定位槽；11、调节螺钉；12、定位块；13、阀板；14、螺栓；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，包括阀体1、阀座2和压圈4，阀体1的内壁设置有阀座2，且阀座2与阀体1之间设置有密封圈3，阀体1的一侧内部设置有压圈4，且压圈4的内壁开设有通孔5，支撑座6设置在通孔5的内部，且支撑座6的一端连接有弹簧7，通孔5的内壁开设有滑槽8，且滑槽8的内部设置有与支撑座6相固定的滑块9，定位槽10开设在支撑座6远离弹簧7的一侧，且调节螺钉11与压圈4贯穿连接，并且调节螺钉11的一端设置有与定位槽10相对接的定位块12。
[0027]支撑座6的截面形状呈“T”字型，且支撑座6的最大直径与通孔5的直径相匹配，并
且通孔5关于压圈4的轴心线呈等夹角分布；滑块9的截面尺寸与滑槽8的截面尺寸相匹配，且滑块9与滑槽8之间构成滑动结构；定位槽10的尺寸与定位块12的尺寸相匹配，且定位块12与定位槽10之间呈插接连接。
[0028]将装有弹簧7的支撑座6放入到通孔5的内部，使滑块9插入到滑槽8的内部，然后使用调节螺钉11贯穿压圈4，使调节螺钉11一端的定位块12与定位槽10完成对接，通过滑槽8对滑块9的限制，可以达到在调节螺钉11推动支撑座6移动时保证支撑座6稳定性的效果。
[0029]阀体1的内部靠近阀座2的一侧设置有阀板13，且螺栓14贯穿压圈4与阀体1进行连接；压圈4的表面等间隔开设有限位槽15，且限位槽15的内部设置有与阀体1相固定的限位块16；限位块16的形状呈圆弧形，且限位块16关于阀体1的轴心线呈等夹角分布，并且限位块16的截面尺寸与限位槽15的截面尺寸相匹配。
[0030]将压圈4表面开设的限位槽15与阀体1表面的限位块16进行对接，完成压圈4的初步定位，然后使用螺栓14贯穿压圈4与阀体1进行连接，即可完成压圈4的安装，达到便于定位安装的效果。
[0031]综上所述，将装有弹簧7的支撑座6放入到通孔5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，包括阀体(1)、阀座(2)和压圈(4)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁设置有阀座(2)，且阀座(2)与阀体(1)之间设置有密封圈(3)，所述阀体(1)的一侧内部设置有压圈(4)，且压圈(4)的内壁开设有通孔(5)；支撑座(6)，设置在所述通孔(5)的内部，且支撑座(6)的一端连接有弹簧(7)，所述通孔(5)的内壁开设有滑槽(8)，且滑槽(8)的内部设置有与支撑座(6)相固定的滑块(9)；定位槽(10)，开设在所述支撑座(6)远离弹簧(7)的一侧，且调节螺钉(11)与压圈(4)贯穿连接，并且调节螺钉(11)的一端设置有与定位槽(10)相对接的定位块(12)。2.根据权利要求1所述的一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，其特征在于：所述支撑座(6)的截面形状呈“T”字型，且支撑座(6)的最大直径与通孔(5)的直径相匹配，并且通孔(5)关于压圈(4)的轴心线呈等夹角分布。3.根据权利要求1所述的一种偏心旋球阀可调式金属密封结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化刚，李钦平，
申请(专利权)人：山东华宇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：