一种整段式传送线的全自动灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整段式传送线的全自动灌胶机，包括机箱、传送带和储胶罐，机箱顶部设置有储胶罐，储胶罐底部设置有阻料板，阻料板右端的顶部设置有套管，套管内部滑动插接有滑柱，滑柱右端固定于储胶罐的内壁上，滑柱左端固定于储胶罐底部设置的固定板左端设置的限位板上，滑柱上的左侧设置有复位弹簧，阻料板右端设置有磁块，储胶罐底端的右侧设置的电磁块，传送带位于储胶罐的正下方，传送带上等距设置有多个固定座，固定座顶部卡接有灌胶桶，固定座的左侧设置有第一信号发射器，固定座的右侧设置有第二信号发射器，储胶罐底部出料口的左侧设置的信号接收器。本实用新型专利技术提供的一种整段式传送线的全自动灌胶机工作全程自动，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种整段式传送线的全自动灌胶机


[0001]本技术涉及灌胶机领域，具体为一种整段式传送线的全自动灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
[0003]传统的灌胶机灌胶操作需要人工进行控制，十分麻烦。
[0004]基于此，本技术设计了一种整段式传送线的全自动灌胶机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种整段式传送线的全自动灌胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种整段式传送线的全自动灌胶机，包括机箱、传送带和储胶罐，其特征在于，所述机箱顶部设置有所述储胶罐，所述储胶罐底部设置有阻料板，所述阻料板右端的顶部设置有套管，所述套管内部滑动插接有滑柱，所述滑柱右端固定于所述储胶罐的内壁上，所述滑柱左端固定于所述储胶罐底部设置的固定板左端设置的限位板上，所述滑柱上的左侧设置有复位弹簧，所述阻料板右端设置有磁块，所述储胶罐底端的右侧设置的电磁块，所述传送带位于所述储胶罐的正下方，所述传送带上等距设置有多个固定座，所述固定座顶部卡接有灌胶桶，所述固定座的左侧设置有第一信号发射器，所述固定座的右侧设置有第二信号发射器，所述储胶罐底部出料口的左侧设置的信号接收器。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述储胶罐内部中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴上等距设置有多排搅拌棒。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述搅拌轴顶端穿出所述储胶罐的顶部并套接有一连动皮带，所述连动皮带另一端套接于所述储胶罐外部右侧设置的驱动电机的输出端上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述储胶罐底端的右侧设置有电磁发生器，所述电磁发生器输出端与所述电磁快相对接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述储胶罐顶部的左侧设置进料口。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述机箱外部的右侧设置有plc控制箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]（1）、本技术工作时，传送带持续将多个灌胶桶进行运输，当固定座右侧的第二信号发射器位于信号接收器的正下方时，此时电磁发生器启动往电磁块内部通电使其充满磁性，进而吸引磁块向右侧滑移，打开阻料板对灌胶桶内部进行灌胶操作，固定座左侧的
第一信号发射器位于信号接收器的正下方时，此时电磁发生器关闭，电磁块失去磁力，此时复位弹簧将阻料板顶至前端封闭储胶罐底部，完成以此灌胶，期间内部搅拌轴持续转动，保证内部胶体的流动性，工作全程自动，效率更高，更加实用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]图1是根据该技术的一种整段式传送线的全自动灌胶机的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3是根据该技术的一种整段式传送线的全自动灌胶机的固定座的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、机箱；2、传送带；3、固定座；4、灌胶桶；5、储胶罐；6、搅拌棒；7、阻料板；8、电磁发生器；9、驱动电机；10、连动皮带；11、信号接收器；12、搅拌轴；13、进料口；14、plc控制箱；15、磁块；16、滑柱；17、复位弹簧；18、固定板；19、套管；20、电磁块；21、第一信号发射器；22、第二信号发射器；23、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种整段式传送线的全自动灌胶机，包括机箱1、传送带2和储胶罐5，其特征在于，所述机箱1顶部设置有所述储胶罐5，所述储胶罐5底部设置有阻料板7，所述阻料板7右端的顶部设置有套管19，所述套管19内部滑动插接有滑柱16，所述滑柱16右端固定于所述储胶罐5的内壁上，所述滑柱16左端固定于所述储胶罐5底部设置的固定板18左端设置的限位板23上，所述滑柱16上的左侧设置有复位弹簧17，所述阻料板7右端设置有磁块15，所述储胶罐5底端的右侧设置的电磁块20，所述传送带2位于所述储
胶罐5的正下方，所述传送带2上等距设置有多个固定座3，所述固定座3顶部卡接有灌胶桶4，所述固定座3的左侧设置有第一信号发射器21，所述固定座3的右侧设置有第二信号发射器22，所述储胶罐5底部出料口的左侧设置的信号接收器11。
[0024]通过本技术的上述方案，所述储胶罐5内部中心设置有搅拌轴12，所述搅拌轴12上等距设置有多排搅拌棒6。
[0025]通过本技术的上述方案，所述搅拌轴12顶端穿出所述储胶罐5的顶部并套接有一连动皮带10，所述连动皮带10另一端套接于所述储胶罐5外部右侧设置的驱动电机9的输出端上。
[0026]通过本技术的上述方案，所述储胶罐5底端的右侧设置有电磁发生器8，所述电磁发生器8输出端与所述电磁快20相对接。
[0027]通过本技术的上述方案，所述储胶罐5顶部的左侧设置进料口13。
[0028]通过本技术的上述方案，所述机箱1外部的右侧设置有plc控制箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整段式传送线的全自动灌胶机，包括机箱（1）、传送带（2）和储胶罐（5），其特征在于，所述机箱（1）顶部设置有所述储胶罐（5），所述储胶罐（5）底部设置有阻料板（7），所述阻料板（7）右端的顶部设置有套管（19），所述套管（19）内部滑动插接有滑柱（16），所述滑柱（16）右端固定于所述储胶罐（5）的内壁上，所述滑柱（16）左端固定于所述储胶罐（5）底部设置的固定板（18）左端设置的限位板（23）上，所述滑柱（16）上的左侧设置有复位弹簧（17），所述阻料板（7）右端设置有磁块（15），所述储胶罐（5）底端的右侧设置的电磁块（20），所述传送带（2）位于所述储胶罐（5）的正下方，所述传送带（2）上等距设置有多个固定座（3），所述固定座（3）顶部卡接有灌胶桶（4），所述固定座（3）的左侧设置有第一信号发射器（21），所述固定座（3）的右侧设置有第二信号发射器（22），所述储胶罐（5）底部出料口的左侧设置的信号接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟喜军，
申请(专利权)人：深圳市伟创辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：