本发明专利技术属于隔离接地开关技术领域，涉及一种三相共箱型三工位隔离接地开关，包括外壳，外壳内设有三组隔离接地装置和三相联动装置；外壳包括主筒，在主筒上设有三对相互垂直的水平支筒和竖直支筒；每组隔离接地装置包括竖直隔离静触头、竖直动触头、水平隔离静触头、水平动触头、接地静触头；竖直动触头和水平动触头垂直布置于动触头支撑座内，竖直隔离静触头设置在上支筒内，支撑筒设置在下支筒内，水平隔离静触头设置在后支筒内，接地静触头设置在前支筒内；三相联动装置包括传动轴和三个齿轮传动装置，齿轮传动装置设置在传动轴上。解决目前三相共箱隔离开关外壳大、重量大、成本高和现场GIS扩建及检修仍需母线停电的问题。现场GIS扩建及检修仍需母线停电的问题。现场GIS扩建及检修仍需母线停电的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种三相共箱型三工位隔离接地开关
[0001]本专利技术属于隔离接地开关
，涉及一种三相共箱型三工位隔离接地开关。
技术介绍
[0002]目前，随着电力经济的发展，GIS产品运用日益广泛，252kV及以上高电压等级GIS产品中主要采用三相分箱结构，三相分箱结构因其占地面积大、气室数量多、气体泄漏概率高及安装检修周期长等特点，使GIS可靠性降低，同时增加制造成本和后期运维成本。
[0003]现有三相共箱外壳结构为三相连铸型或是三相成三角形布置的圆筒型，三相连铸型共箱外壳相邻筒体贯通处尺寸较小，此处外表面较小散热较弱，且因三相一字连铸尺寸较大，工艺难度大成品率较低，从而增加外壳成本。而三相成三角形布置的圆筒型外壳，三相通流回路热量集聚，使得外壳内部热量上升较快，因此对外壳散热效率有较高要求，为保证其散热效率，要求表面积足够大，且因252kv及以上高电压等级产品相间绝缘距离较大，因此三相共箱圆筒型外壳直径较大，从而使得圆筒型外壳体积和重量增加，进而使整个GIS产品重量增加，气室用气量增加，从而增加成本。
[0004]外壳结构受到内部隔离开关结构的影响，结构很难做出改进，且国内外各大主流GIS结构设计基本一致，即备用扩建间隔或在运间隔与运行母线之间仅有一个隔离断口，操作时容易导致隔离断口放电击穿造成人身伤害和设备故障，因此需将前期已建工程母线停电，这将延长工程施工周期、浪费人力物力以及停电后给带来的直接或间接经济损失。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种三相共箱型三工位隔离接地开关，解决目前三相共箱隔离开关外壳大、重量大、三相分箱隔离开关成本高和现场GIS扩建及检修仍需母线停电的问题。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0007]一种三相共箱型三工位隔离接地开关，包括外壳和设置在外壳外侧的驱动装置，外壳内设有三组隔离接地装置和三相联动装置；三组隔离接地装置通过三相联动装置连接；
[0008]外壳包括主筒，在主筒上设有三对相互垂直的水平支筒和竖直支筒，沿主筒轴向方向设有两个接口，驱动装置安装在其中一个接口处；竖直支筒包括位于主筒上侧的上支筒和位于主筒下侧的下支筒；水平支筒包括位于主筒后侧的后支筒和位于主筒前侧的前支筒；
[0009]每组隔离接地装置包括竖直隔离静触头、竖直动触头、动触头支撑座、水平隔离静触头、水平动触头、接地静触头及支撑筒；动触头支撑座固定于支撑筒上；竖直动触头和水平动触头垂直布置于动触头支撑座内，竖直动触头位于竖直隔离静触头和支撑筒之间；水平动触头位于水平隔离静触头和接地静触头之间；
[0010]竖直隔离静触头设置在上支筒内，支撑筒设置在下支筒内，水平隔离静触头设置
在后支筒内，接地静触头设置在前支筒内；
[0011]三相联动装置包括传动轴和三个齿轮传动装置，齿轮传动装置设置在传动轴上，每个齿轮传动装置对应设置在位于动触头支撑座内，用于同时驱动竖直动触头及水平动触头往复直线运动。
[0012]进一步，水平支筒沿主筒轴线等距离一字分布，竖直支筒沿主筒轴线等距离一字分布。
[0013]进一步，竖直动触头与水平动触头垂直共面布置；
[0014]齿轮传动装置包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条；第一齿条沿竖直方向设置，第二齿条沿水平方向设置，第一齿条与第二齿条错开设置；
[0015]第一齿轮和第二齿轮设置在传动轴上，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合，竖直动触头固定连接在第一齿条顶端，第二齿条设置在水平动触头外表面上。
[0016]进一步，第一齿条顶端设有横杆，竖直动触头固定在横杆上，竖直动触头与水平动触头垂直共面布置。
[0017]进一步，竖直动触头轴线与水平动触头的轴线为偏心垂直关系；
[0018]传动轴包括三根断开的传动杆；
[0019]齿轮传动装置包括连接杆、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条；第一齿条沿竖直方向设置，第二齿条沿水平方向设置，第一齿条与第二齿条错开设置；第一齿轮和第二齿轮设置在连接杆上，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合；
[0020]连接杆与传动杆交错连接，连接杆直径小于传动杆；
[0021]竖直动触头上沿其轴向方向设有用于连接杆贯穿的长条孔，第一齿条设置在竖直动触头的内壁上，第一齿条与长条孔方向平行，第二齿条设置在水平动触头外表面上。
[0022]进一步，连接杆两端的直径大于中间段的直径，连接杆两端与传动杆采用键连接。
[0023]进一步，上支筒处设有第一绝缘隔板，后支筒处设有第二绝缘隔板；
[0024]竖直隔离静触头装置固定在第一绝缘隔板上，水平隔离静触头装置固定在第二绝缘隔板上。
[0025]进一步，传动轴的末端通过花键轴与驱动机构连接。
[0026]进一步，主筒与水平支筒和竖直支筒采用焊接工艺连接。
[0027]进一步，竖直动触头和水平动触头通过弹簧触头与动触头支撑座电连接。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0029]本专利技术公开了一种三相共箱型三工位隔离接地开关，包括外壳和设置在外壳外侧的驱动装置，外壳内设有三组隔离接地装置和三相联动装置；三相联动装置将外壳内部的隔离接地装置与驱动装置连接起来，驱动装置通过驱动三相联动装置而带动隔离接地装置动作，实现双隔离同步分闸、同步合闸和接地合闸，隔离接地装置中隔离分闸状态亦为接地分闸，因此隔离分闸后，接地方可合闸，接地分闸后方可进行隔离合闸，从而实现隔离接地三工位功能。每组隔离接地装置包括两个互相垂直的隔离断口和一个接地断口，其中一个隔离断口与接地断口水平布置，双隔离与接地共用同一台驱动装置，有效减少驱动装置数量，最小化间隔布置空间；竖直动触头与水平动触头采用偏心垂直结构，有利于竖直动触头和水平动触头的传动结构布置，确保隔离接地分闸状态时齿轮与齿条啮合位置均位于动触头中心位置，从而保证双触头结构布置更紧凑，隔离接地开关占用空间更小，整体经济性更
高；在内部结构优化的基础上，将外壳设计为一个轴向的主筒，驱动机构设置在主筒一侧端口处，在主筒上设计3对相互垂直的水平支筒和竖直支筒，正常运行情况下，三相同时通流，因此相间热量可通过主筒进行对流，相间热对流效率高；同时每相导电回路分别可通过主筒、水平和竖直支筒进行散热，散热面积大，大大提高散热效率，从而提升开关运行可靠性。
[0030]进一步，竖直动触头与水平动触头垂直共面布置，竖直动触头安装于第一齿条的末端，竖直动触头无需开槽，竖直动触头整体加工工艺更简单，在保证一定通流能力的情况下，动触头导体直径更小，可节省动触头成本。
[0031]进一步，竖直动触头与水平动触头采用偏心垂直结构，将传动轴分成3段，且连接杆直径要小于传动杆，是为了保证传动轴能通过竖直动触头，同时又保证了竖直动触头的通流能力。
[0032]进一步，竖直动触头和水平动触头通过弹簧触头与动触头支撑座实现电连接，确保双隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三相共箱型三工位隔离接地开关，其特征在于，包括外壳(11)和设置在外壳(11)外侧的驱动装置，外壳(11)内设有三组隔离接地装置(13)和三相联动装置(10)；三组隔离接地装置(13)通过三相联动装置(10)连接；外壳(11)包括主筒(111)，在主筒(111)上设有三对相互垂直的水平支筒和竖直支筒，沿主筒(111)轴向方向设有两个接口，驱动装置安装在其中一个接口处；竖直支筒包括位于主筒(111)上侧的上支筒(112)和位于主筒(111)下侧的下支筒(113)；水平支筒包括位于主筒(111)后侧的后支筒(115)和位于主筒(111)前侧的前支筒(114)；每组隔离接地装置(13)包括竖直隔离静触头(2)、竖直动触头(3)、动触头支撑座(4)、水平隔离静触头(8)、水平动触头(6)、接地静触头(5)及支撑筒(7)；动触头支撑座(4)固定于支撑筒(7)上；竖直动触头(3)和水平动触头(6)垂直布置于动触头支撑座(4)内，竖直动触头(3)位于竖直隔离静触头(2)和支撑筒(7)之间；水平动触头(6)位于水平隔离静触头(8)和接地静触头(5)之间；竖直隔离静触头(2)设置在上支筒(112)内，支撑筒(7)设置在下支筒(113)内，水平隔离静触头(8)设置在后支筒(115)内，接地静触头(5)设置在前支筒(114)内；三相联动装置(10)包括传动轴(14)和三个齿轮传动装置(15)，齿轮传动装置(15)设置在传动轴(14)上，每个齿轮传动装置(15)对应设置在位于动触头支撑座(4)内，用于同时驱动竖直动触头(3)及水平动触头(6)往复直线运动。2.根据权利要求1所述的一种三相共箱型三工位隔离接地开关，其特征在于，水平支筒沿主筒(111)轴线等距离一字分布，竖直支筒沿主筒(111)轴线等距离一字分布。3.根据权利要求1所述的一种三相共箱型三工位隔离接地开关，其特征在于，竖直动触头(3)与水平动触头(6)垂直共面布置；齿轮传动装置(15)包括第一齿轮(152)、第二齿轮(151)、第一齿条(153)和第二齿条(154)；第一齿条(153)沿竖直方向设置，第二齿条(154)沿水平方向设置，第一齿条(153)与第二齿条(154)错开设置；第一齿轮(152)和第二齿轮(151)设置在传动轴(14)上，第一齿轮(152)与第一齿条(153)啮合，第二齿轮(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖苏琴，邱吉庆，李家梅，聂二磊，吉波波，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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