一种海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法，包括共混防附着复合料制备、防附着单丝丝束制备、防附网制备，将拉丝级干燥聚丙烯粒料、防老剂1076、紫外线吸收剂UV

【技术实现步骤摘要】
一种海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法


[0001]本专利技术属于海洋牧场
，具体涉及一种海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法。

技术介绍

[0002]海洋牧场是指在一定海域内，采用规模化渔业设施和系统化管理体制，利用自然的海洋生态环境，将人工放流的经济海洋生物聚集起来，像在陆地放牧牛羊一样，对鱼、虾、贝、藻等海洋资源进行有计划和有目的的海上放养，是当前实现海洋环境保护和渔业资源高效产出的新业态，也是推动渔业开发、海洋生态保护、海洋生境修复与海洋生物资源可持续利用协调发展的重要举措。
[0003]为提升海洋牧场空间利用率，人们在海洋牧场区域中利用配套设施开展水生生物增养殖活动等，将上述相关活动涉及的配套设施(如养殖笼、养殖箱等)称为海洋牧场配套设施。在本领域，人们将海洋牧场配套设施使用的网片简称为海洋牧场配套设施用网。
[0004]根据相关调研结果，目前在海洋牧场生产实践中出现了一些瓶颈问题：
①
因海洋牧场内存在“供电难、供电不足”的现状，导致海洋牧场配套设施等无法使用、维持，导致海洋牧场配套设施生产过程中普遍存在增养殖效率低、劳动强度大等综合性难题；
②
海洋牧场配套设施在海上使用一段时间后，牧场配套设施用网上会大量附着藻类、藤壶、贻贝等污损生物，一旦上述污损生物附着严重，就会导致配套设施用网受力剧增，且内外水体交换不畅，不仅严重影响海洋牧场配套设施安全及其养殖鱼贝藻参品质，更进一步加剧了劳动强度。
[0005]因此，伴随我国海洋牧场产业规模日益扩大，上述海洋牧场配套设施网附着严重等问题已经成为制约海洋牧场产业升级的关键技术瓶颈，成为当前迫切需要解决的技术难题。然而在现有
，海洋牧场配套设施网一般用普通聚乙烯单丝等普通合成纤维来生产，而普通合成纤维一般采用同一种原料，采用传统纺丝工艺生产，不具备防附着性能，且纤维强力等性能差。现有海洋牧场配套设施网在风暴潮等极端天气下因此经常发生网破事故，严重制约了海洋牧场产业的高质量发展。由此可知，海洋牧场业对海洋牧场配套设施网的强力性能、防附着性能等提出了新要求。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为解决上述问题而进行的，提供了一种海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法，以增加海洋牧场配套设施网的防附着性能与综合性能，保障网的内外水流交换顺畅、提高海洋牧场安全性，实现海洋牧场的高质量发展。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供的海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法，包括如下步骤：
[0008]A、共混防附着复合料制备
[0009]将拉丝级干燥聚丙烯粒料、防老剂1076、紫外线吸收剂UV
‑
531、松节油助剂、聚六
亚甲基胍接枝改性聚丙烯料、纳米级奥麦丁铜粉、纳米铜粉混合后用搅拌机搅拌44
‑
67min至料都混合均匀为止，经双螺杆挤出机进行3
‑
4次挤出造粒，获得共混防附着复合料；
[0010]其中，防老剂1076添加量为聚丙烯粒料重量的0.4
‰‑
0.6
‰
；紫外线吸收剂UV
‑
531添加量为聚丙烯粒料重量的0.21
‰‑
0.52
‰
；松节油助剂添加量为聚丙烯粒料重量的0.32％
‑
0.45％；聚六亚甲基胍接枝改性聚丙烯料的接枝率为10％，添加量为聚丙烯粒料重量的9.2％
‑
11.4％；纳米级奥麦丁铜粉的粒径小于800nm，添加量为聚丙烯粒料重量的2.7
‰‑
4.8
‰
；纳米铜粉的粒径小于500nm，添加量为聚丙烯粒料重量的0.6％
‑
1.9％；干燥拉丝级聚丙烯粒料的熔融指数满足0.76克/10分钟
‑
1.0克/10分钟。
[0011]B、防附着单丝丝束制备
[0012]共混防附着复合料经配备自动加料机的单螺杆挤出机熔融挤出。其中，该挤出机料筒电加热区的第
①
区、第
②
区、第
③
区、第
④
区的温控范围为分别为170℃
‑
183℃、239℃
‑
249℃、260℃
‑
268℃、256℃
‑
264℃；螺杆转速范围为16
‑
30m/min；喷丝板上喷丝孔的孔径为0.75mm
‑
1.02mm，喷丝板的孔数在数量上等于一根防附网线线股用单丝数量；
[0013]从喷丝孔熔融挤出的初生单丝经过水温16℃
‑
36℃冷却水槽低温水和第一牵伸辊冷却和预牵伸后，再依次经92℃
‑
99.5℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊进行第一次热牵伸、经92℃
‑
99.5℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行第二次热牵伸、经92℃
‑
99.5℃高温第三牵伸水浴槽和第四牵伸辊进行第三次热牵伸；预牵伸单丝通过三次热牵伸总倍数范围控制在8.1倍
‑
9.0倍，收卷后获得具有防附着性能的防附着单丝丝束。
[0014]C、防附网制备
[0015]将上述防附着单丝丝束依次以33T/m
‑
150T/m的捻度加捻后获得S捻向的防附着单丝线股；而后通过捻线机将多根S捻向的防附网线线股制作捻向为Z捻的防附网线；再通过单钩型织网机将将防附网线生产成网目内径范围为15mm
‑
198mm、网结类型为单死结的网片；
[0016]以0.32倍
‑
0.40倍的网片横向断裂强力作为定型张力对上述网片进行定型后处理，工艺条件为：在95℃
‑
100℃条件下定型处理17
‑
35min，获得一种海洋牧场配套设施用新型防附网。
[0017]本专利技术的第二方面，提供了采用上述制备方法制备得到的海洋牧场配套设施用新型防附网。
[0018]海洋牧场配套设施的需求差异大，当对网片的强度要求不高时，可将三牵伸机调整为双牵伸机，单丝采用两级牵伸制作生产；当对防附着要求偏低时，可将原料调整为拉丝级干燥聚丙烯粒料、紫外线吸收剂UV
‑
531、防老剂1076、松节油助剂和聚六亚甲基胍接枝改性聚丙烯料的混合，有助于降低生产成本，但牺牲了部分防污效果，容易增加网片的更换频率或劳动强度。
[0019]专利技术的作用与效果
[0020]本专利技术创造了一种海洋牧场配套设施用新型防附网技术方案，在不同拉丝原料、不同拉丝工艺、不同生产成本、不同线网工艺等条件下进行大量开拓性创新试验论证，经过无数艰辛劳动才创制性的获得本专利技术技术方案，提高了本专利技术产品防附着性能、网片强力、抗风浪性能以及耐候性，具体如下：
[0021](1)在原料配比方面：
[0022]首先，本专利技术在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋牧场配套设施用新型防附网的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A、共混防附着复合料制备将拉丝级干燥聚丙烯粒料、防老剂1076、紫外线吸收剂UV
‑
531、松节油助剂、聚六亚甲基胍接枝改性聚丙烯料、纳米级奥麦丁铜粉、纳米铜粉混合并搅拌均匀，经螺杆挤出机进行3
‑
4次挤出造粒，获得共混防附着复合料，其中，防老剂1076添加量为聚丙烯粒料重量的0.4
‰‑
0.6
‰
；紫外线吸收剂UV
‑
531添加量为聚丙烯粒料重量的0.21
‰‑
0.52
‰
；松节油助剂添加量为聚丙烯粒料重量的0.32％
‑
0.45％；聚六亚甲基胍接枝改性聚丙烯料的添加量为聚丙烯粒料重量的9.2％
‑
11.4％；纳米级奥麦丁铜粉的粒径小于800nm，添加量为聚丙烯粒料重量的2.7
‰‑
4.8
‰
；纳米铜粉的粒径小于500nm，添加量为聚丙烯粒料重量的0.6％
‑
1.9％；B、防附着单丝丝束制备共混防附着复合料经单螺杆挤出机熔融挤出，挤出机料筒电加热区的第
①
区、第
②
区、第
③
区、第
④
区的温控范围为分别为170℃
‑
183℃、239℃
‑
249℃、260℃
‑
268℃、256℃
‑
264℃，从喷丝孔熔融挤出的初生单丝经过水温16℃
‑
36℃冷却水槽低温水和第一牵伸辊冷却和预牵伸后，再依次经92℃
‑
99.5℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊进行第一次热牵伸、经92℃
‑
99.5℃高温第二牵伸水浴槽和第三牵伸辊进行第二次热牵伸、经92℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：程世琪，石建高，李守湖，
申请(专利权)人：惠州市益晨网业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：