一种抱夹式圆管连接器制造技术

本实用新型专利技术公开一种抱夹式圆管连接器，包括圆管夹环，所述圆管夹环呈不闭合的圆环状，且在两端部对称设置有两个对位片，所述圆管夹环的两端开设有缺口，所述缺口的两侧内壁上开设有弧形滑槽，所述缺口内滑动设置有用于沿着弧形滑槽的轨迹方向调节对位片角度的弹性滑件；可根据圆管的粗细程度，通过拉动两个对位片，可使滑块克服弹簧的弹力沿着弧形滑槽的轨迹方向向外侧滑动，在拉动滑块的过程中，使两个对位片转动至保持在同一水平高度且相互平行，从而可使两个对位片上的螺孔水平对齐，进而降低了螺栓的穿入难度，同时避免在拧紧螺栓时造成螺栓或螺孔的变形；本实用新型专利技术装卸方便，可多次重复使用，提高了产品的使用效率。提高了产品的使用效率。提高了产品的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抱夹式圆管连接器


[0001]本技术属于穿线圆管固定相关
，具体涉及一种抱夹式圆管连接器。

技术介绍

[0002]穿线管是一种白色的硬质PVC线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的圆管。分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管。用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所，也可在潮湿的场所使用。穿线圆管在拼接过程中，需要通过连接器连接固定，以起到搭桥过度的作用。一方面具有美观效果，另方面也可起到密封固定的作用。
[0003]现有的圆管连接器技术存在以下问题：现有的圆管连接器在使用过程中发现，一种圆管连接器仅能够适用于一定范围内的圆管对接固定，如果圆管过粗或过细，就会导致连接器上对位片的螺孔不能够对齐，进而使螺栓的穿入难度增加，即使螺栓穿入螺孔内，在拧紧螺栓时也易造成螺栓或螺孔的变形，进而无法再重复使用，使连接器的使用率大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抱夹式圆管连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的圆管过粗或过细导致连接器上对位片的螺孔不能够对齐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抱夹式圆管连接器，包括圆管夹环，所述圆管夹环呈不闭合的圆环状，且在两端部对称设置有两个对位片，所述圆管夹环的两端开设有缺口，所述缺口的两侧内壁上开设有弧形滑槽，所述缺口内滑动设置有用于沿着弧形滑槽的轨迹方向调节对位片角度的弹性滑件。
[0006]优选的，所述弹性滑件包括滑块，所述滑块的两侧外壁上固定连接有滑杆，所述滑杆与弧形滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述缺口的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与缺口的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述对位片的底端呈弧形结构，所述对位片的底端两侧固定连接有轴杆，所述轴杆与滑块转动连接。
[0009]优选的，所述滑块的顶部开设有活动槽口，所述活动槽口与对位片的底端相适配。
[0010]优选的，两个所述对位片上均开设有螺孔，且两个螺孔的孔径相同。
[0011]与现有圆管连接器技术相比，本技术提供了一种抱夹式圆管连接器，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在圆管夹环的两端开设缺口，缺口内设置沿着弧形滑槽的轨迹方向调节对位片角度的弹性滑件，可根据圆管的粗细程度，通过拉动两个对位片，可使滑块克服弹簧的弹力沿着弧形滑槽的轨迹方向向外侧滑动，在拉动滑块的过程中，使两个对位片转动至保持在同一水平高度且相互平行，从而可使两个对位片上的螺孔水平对齐，进而降低了螺栓的穿入难度，同时避免在拧紧螺栓时造成螺栓或螺孔的变形；
[0013]2、本技术在将用于固定对位片的螺栓拆卸后，通过弹簧的弹力带动滑块沿着弧形滑槽的轨迹方向向内侧滑动至初始位置，进而使两个对位片之间的距离增大，便于下一次的固定，可多次重复使用，提高使用率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种抱夹式圆管连接器示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种抱夹式圆管连接器正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种抱夹式圆管连接器正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、圆管夹环；2、缺口；21、弧形滑槽；3、对位片；31、轴杆；32、螺孔；4、弹性滑件；41、滑块；42、弹簧；411、活动槽口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种抱夹式圆管连接器，包括圆管夹环1，圆管夹环1采用具有一定弹性的金属材料，能够保持结构硬度的同时还能够扩张或收缩，圆管夹环1呈不闭合的圆环状，且在两端部对称设置有两个对位片3，两个对位片3上均开设有螺孔32，且两个螺孔32的孔径相同，在当两个对位片3处于同一水平高度且保持平行时，两个对位片3上的螺孔32能够水平对齐，进而能够使用螺栓穿过螺孔32，将圆管夹环1抱夹固定在圆管外部。
[0022]需要说明的是，圆管夹环1的两端开设有缺口2，缺口2的两侧内壁上开设有弧形滑槽21，缺口2内滑动设置有用于沿着弧形滑槽21的轨迹方向调节对位片3角度的弹性滑件4，弹性滑件4包括滑块41，滑块41的两侧外壁上固定连接有滑杆，滑杆与弧形滑槽21滑动连接，滑块41通过两侧滑杆滑动限位在缺口2中，并能够沿着弧形滑槽21的轨迹方向滑动，进而根据圆管的粗细程度改变两个对位片3位置，以便于对圆管夹环1进行固定。
[0023]值得提出的是，缺口2的内侧设置有弹簧42，弹簧42的一端与滑块41固定连接，弹簧42的另一端与缺口2的内壁固定连接，在当滑块41不受外力作用时，滑块41受到弹簧42的弹力而收缩在缺口2的内侧。
[0024]需要注意的是，对位片3的底端呈弧形结构，对位片3的底端两侧固定连接有轴杆31，轴杆31与滑块41转动连接，使得对位片3能够以底端轴杆31为旋转中心进行转动，进而调节对位片3的角度。
[0025]进一步来说，滑块41的顶部开设有活动槽口411，活动槽口411与对位片3的底端相适配，使对位片3可在活动槽口411内活动，调节使用角度。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，可将圆管夹环1套在待固定圆管的
外部，根据圆管的粗细程度挤压圆管夹环1，使圆管夹环1的两端抱夹在圆管管壁上，然后通过拉动两个对位片3，使滑块41克服弹簧42的弹力沿着弧形滑槽21的轨迹方向向外侧滑动；
[0027]与此同时，将两个对位片3转动使两个对位片3保持在同一水平高度且相互平行，此时两个对位片3上的螺孔32水平对齐，进而能够使用螺栓穿过螺孔32；
[0028]在使用螺栓固定时，随着螺栓拧动的圈数增加，两个对位片3上拉动滑块41滑动的距离增大，直至滑动至弧形滑槽21的端部，两个对位片3之间的距离减小，此时继续拧动螺栓时，可由两个对位片3带动圆管夹环1抱夹固定在圆管外部；
[0029]在拆卸时，可将用于固定对位片3的螺栓拆卸，在拆卸后，通过弹簧42的弹力带动滑块41沿着弧形滑槽21的轨迹方向向内侧滑动至初始位置，进而使两个对位片3之间的距离增大，便于下一次的固定。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱夹式圆管连接器，包括圆管夹环(1)，所述圆管夹环(1)呈不闭合的圆环状，且在两端部对称设置有两个对位片(3)，其特征在于：所述圆管夹环(1)的两端开设有缺口(2)，所述缺口(2)的两侧内壁上开设有弧形滑槽(21)，所述缺口(2)内滑动设置有用于沿着弧形滑槽(21)的轨迹方向调节对位片(3)角度的弹性滑件(4)。2.根据权利要求1所述的一种抱夹式圆管连接器，其特征在于：所述弹性滑件(4)包括滑块(41)，所述滑块(41)的两侧外壁上固定连接有滑杆，所述滑杆与弧形滑槽(21)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种抱夹式圆管连接器，其特征在于：所述缺口(2)的内侧设置有弹簧(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢榅春，
申请(专利权)人：上海声升电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：