一种大角度可调叶片式缓冲器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大角度可调叶片式缓冲器，包括螺丝、筒体、转轴和叶片组件，筒体内设有隔油块，叶片组件中轴开设有通孔，叶片组件一端设有叶片，转轴一端设有轴芯，轴芯外壁上设有筋条，筋条顶端开设有溢流槽，筋条一侧开设有流道，溢流槽与流道相通，轴芯外壁两侧上分别开设有第一渐变式凹槽与第二渐变式凹槽，流道与第一渐变式凹槽相通，轴芯一端设有螺纹孔，转轴另一端设有轴杆，叶片组件设有叶片的一端沿筒体一端插入，轴芯沿正筒体另一端插入，筋条插入叶片内，隔油块与叶片之间的空腔内设有阻尼油，螺丝穿过通孔与螺纹孔旋转连接。本实用新型专利技术提供一种大角度可调叶片式缓冲器，缓降过程更加流畅，末端能更轻松的闭合。末端能更轻松的闭合。末端能更轻松的闭合。

【技术实现步骤摘要】
一种大角度可调叶片式缓冲器


[0001]本技术涉及阻尼器
，尤其涉及一种大角度可调叶片式缓冲器。

技术介绍

[0002]现有的市场中冰机门盖、售货机门盖所使用的是大角度翻盖缓冲器，该缓冲器大多是由普通铰链加圆周旋转缓冲器组成，因此，此类缓冲器在旋转到各个角度所产生阻力一致。在使用时，安装有缓冲器的门打开到+90
°
以上，以方便使用者取出物品，当使用者将门在+90
°
附近往下合上时，重力产生的力矩很小，门下落很慢。当使用者将门在0
°
附近往下合上时，重力产生的力矩大，门下落很块。当使用者将门合上到0
°
附近时，重力产生的力矩大越来越小，落下速度就越来越慢。所以，当缓冲器的阻尼在各个角度施加的阻力一致时，门在自由下落时速度分为+90
°
到0
°
的第一阶段和0
°
到+90
°
的第二阶段，第一阶段是由慢变快的下落过程，第二阶段是由快变慢的下落过程，所以，普通的阻尼缓冲器阻尼曲线与门盖下降重力曲线匹配度不够，使得门在下降时不够流畅，并且，门在下降到末端时，当重力力矩低于阻尼阻力时，门在末端闭合都有困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大角度可调叶片式缓冲器，缓降过程更加流畅，末端时能更轻松的闭合。
[0004]本技术公开的一种大角度可调叶片式缓冲器所采用的技术方案是:包括螺丝、筒体、转轴和叶片组件，所述筒体内壁设有隔油块，所述叶片组件中轴开设有通孔，所述叶片组件一端设有叶片，所述转轴一端设有轴芯，所述轴芯外壁上设有筋条，所述筋条顶端开设有三个溢流槽，所述筋条一侧开设有三个流道，所述溢流槽与流道相通，所述轴芯外壁两侧上分别开设有第一渐变式凹槽与第二渐变式凹槽，三个所述流道均与第一渐变式凹槽相通，所述轴芯一端设有螺纹孔，所述转轴另一端设有轴杆，所述叶片组件设有叶片的一端沿筒体一端插入，所述轴芯沿正筒体另一端插入，所述筋条插入叶片内，且所述筋条与叶片槽壁摆动接触，所述隔油块与叶片之间的空腔内设有阻尼油，所述螺丝穿过通孔与螺纹孔旋转连接。
[0005]作为优选方案，所述叶片组件外壁上开设有叶片组件凹槽，所述叶片组件凹槽内设有第一密封圈。
[0006]作为优选方案，所述转轴外壁上开设有转轴凹槽，所述转轴凹槽内设有第二密封圈，所述轴芯一端设有定位台阶，所述定位台阶套设有第三密封圈。
[0007]作为优选方案，轴杆一端的中轴开设有定位孔。
[0008]作为优选方案，所述筒体外壁开设有两个切口，所述切口上均开设有定位槽。
[0009]本技术公开的一种大角度可调叶片式缓冲器的有益效果是：包括螺丝、筒体、转轴和叶片组件，筒体内壁设有隔油块，叶片组件中轴开设有通孔，叶片组件一端设有叶片，转轴一端设有轴芯，轴芯外壁上设有筋条，筋条顶端开设有三个溢流槽，筋条一侧开设
有三个流道，溢流槽与流道相通，轴芯外壁两侧上分别开设有第一渐变式凹槽与第二渐变式凹槽，三个流道均与第一渐变式凹槽相通，转轴另一端设有轴杆，当缓冲器在做缓降动作时，叶片将轴芯上的溢流槽封闭，由于第一渐变式凹槽和第二渐变式凹槽是斜面，阻尼油只能从第一渐变式凹槽或第二渐变式凹槽与隔油块间的空隙流过。当转轴从+90
°
转动至0
°
时，第一渐变式凹槽和隔油块之间空隙会由大变小，阻尼油从缝隙快至慢的流过，实现与重力力矩由小变大的过程一致。当转轴从转动0
°
至
‑
90
°
时，第二渐变式凹槽和隔油块之间空隙会由小变大，阻尼油从空隙慢至快的流过，实现与重力力矩由大变小的过程一致，从而使得门在缓降中的速度流畅，并且门缓降到
‑
90
°
附近，阻尼油能快速流过，使得门在末端时也能因重力的关系轻松的合上。
附图说明
[0010]图1是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的装配示意图。
[0012]图3是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的筒体结构示意图。
[0013]图4是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的叶片组件结构示意图。
[0014]图5是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的叶片组件剖视图。
[0015]图6是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的转轴结构示意图。
[0016]图7是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的转轴剖视图。
[0017]图8是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的转轴转动到大于+90
°
剖视图。
[0018]图9是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的转轴+90
°
至0
°
转动剖视图。
[0019]图10是本技术一种大角度可调叶片式缓冲器的转轴0
°
至
‑
90
°
转动剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0021]请参考图1和图2，本技术公开的一种大角度可调叶片式缓冲器，包括筒体11、转轴311、叶片组件211和螺丝41。
[0022]请参考图1
‑
图3，筒体11内壁设有隔油块111，筒体11外壁开设有两个切口112，所述切口112上均开设有定位槽113，用于区分安装的角度。
[0023]请参考图2、图4和图5，叶片组件211为圆柱结构，在叶片组件211中轴开设有通孔212，叶片组件211一端设有叶片213，叶片213的横截面为U 字型通槽。叶片组件211设有叶片213的一端沿筒体11一端插入，叶片213 与叶片组件211能在筒体11内以一定的角度旋转。叶片组件211外壁上开设有叶片组件凹槽214，叶片组件凹槽214的横截面为U字型凹槽，叶片组件凹槽214内套设有第一密封圈215，第一密封圈215提升叶片组件211和筒体11 接触处的密封性。
[0024]请参考图2和图6
‑
图10，转轴311为圆柱结构，转轴311一端设有轴芯 312，所述轴芯312外壁上设有筋条313，所述筋条313顶端开设有三个溢流槽 314，三个溢流槽314均为间隔排布，筋条313一侧开设有三个流道315，溢流槽314与流道315相通，轴芯312外壁两侧上分别开设有第一渐变式凹槽316 与第二渐变式凹槽317，三个流道315均与第一渐变式凹槽316大口一端相通，转轴311设有轴芯312的一端沿筒体11另一端插入，筋条313滑插入叶
片213 内，筋条313能在叶片213内小幅度摆动，转轴311能通过筋条313带动叶片 213进行一定的角度旋转，隔油块111与叶片213之间的空腔内设有阻尼油。当转轴311从+90
°
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大角度可调叶片式缓冲器，包括螺丝和筒体，所述筒体内壁设有隔油块，其特征在于，还包括转轴和叶片组件；所述叶片组件中轴开设有通孔，所述叶片组件一端设有叶片；所述转轴一端设有轴芯，所述轴芯外壁上设有筋条，所述筋条顶端开设有三个溢流槽，所述筋条一侧开设有三个流道，所述溢流槽与流道相通，所述轴芯外壁两侧上分别开设有第一渐变式凹槽与第二渐变式凹槽，三个所述流道均与第一渐变式凹槽相通，所述轴芯一端设有螺纹孔，所述转轴另一端设有轴杆；所述叶片组件一端沿筒体一端插入，所述轴芯沿筒体另一端插入，所述筋条插入叶片内，且所述筋条与叶片槽壁摆动接触，所述隔油块与叶片之间的空腔内设有阻尼油，所述螺丝穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂霖，苏忠樑，
申请(专利权)人：深圳市安泊达元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：