一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛。所述便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，包括：机体；下料结构，所述下料结构设置于所述机体内，所述下料结构包括用于对筛分后的塑料粒子阻隔的挡板。本实用新型专利技术提供一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，通过设置该下料结构，主要实现对筛分后的塑料进行下料处理，而通过设置挡板和驱动组件，形成自动控制的分隔机制，利用挡板间歇式转动，可使得塑料颗粒间歇的收集斗内部掉落，在更换收集斗时，只需在挡板处于水平状态时进行更换即可，很好的避免了塑料颗粒向下掉落的情况，确保塑料颗粒能够准确的掉落至收集斗中，减少了塑料颗粒下料时的浪费。减少了塑料颗粒下料时的浪费。减少了塑料颗粒下料时的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛


[0001]本技术涉及塑料粒子筛分领域，尤其涉及一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具等，服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、等，用途十分广泛。
[0003]而在塑料粒子生产加工过程中，需要对生产完成的塑料粒子进行筛分，将其中大小不同的颗粒筛分处理，而在筛分时，一般会使用振动筛对塑料粒子进行快速筛分处理。
[0004]相关技术中，对于部分振动筛来说，在使用时，通过筛分结构将塑料粒子筛分出来，下料时，通过收集容器将筛分出来的塑料粒子收集起来，由于振动筛会持续对塑料粒子进行筛分，使得粒子会不断地向下掉落，而在收集容器装满后，需要更换上新的收集容器过程中，新容器与旧容器替换的瞬间，会导致部分塑料粒子未能正好掉落在收集容器中，而是四处洒落，造成了塑料粒子的浪费，后期还需要人工进行清理收集，增加工作人员的工作量。
[0005]因此，有必要提供一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，解决了更换收集容器时部分塑料粒子洒落的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，包括：
[0008]机体；
[0009]下料结构，所述下料结构设置于所述机体内，所述下料结构包括用于对筛分后的塑料粒子阻隔的挡板、用于驱动所述挡板在竖直方向转动的驱动组件、用于对塑料粒子收集的收集斗以及用于为所述收集斗提供滑动支撑的滑动支撑件；
[0010]其中，所述挡板转动于所述机体内壁的两侧之间，所述驱动组件安装于所述机体内，所述收集斗活动安装于所述机体内壁的底部，且所述挡板位于所述收集斗的正上方，所述滑动支撑件固定安装于所述机体内壁的一侧。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和连接轴，所述驱动电机安装于所述机体内，所述连接轴固定安装于所述挡板的一侧。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出端与所述连接轴的外部均固定安装有转动齿轮，且两个所述转动齿轮的外部啮合。
[0013]优选的，所述挡板水平设置在所述机体内壁的下方位置，所述滑动支撑件位于所
述机体右侧的底部，所述滑动支撑件设置为一梯形块，且所述滑动支撑件的顶部均匀设置有多个滚筒。
[0014]优选的，所述机体右侧的下方开设有用于所述收集斗活动的出口，所述机体的顶部设置有可转动开启的进料斗。
[0015]优选的，所述机体内部的上方设置有振动结构，所述振动结构包括用于对塑料粒子筛分的振动筛和转动电机，所述振动筛水平设置于所述机体内壁的上方，所述转动电机安装于所述机体的外侧。
[0016]优选的，所述转动电机的输出端且位于所述振动筛的正下方固定安装有带动转件，所述振动筛的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆固定安装于所述机体内部的两侧，所述滑杆外部的两侧均套接有弹性件。
[0017]优选的，所述机体上设置有顶部结构，所述顶部结构包括安装在所述机体顶部的顶盖和安装于所述机体外侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述顶盖底部的一侧固定安装，所述机体顶部的一侧固定安装有定位轴，所述顶盖的顶部卡接于所述定位轴内。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，通过设置该下料结构，主要实现对筛分后的塑料进行下料处理，而通过设置挡板和驱动组件，形成自动控制的分隔机制，利用挡板间歇式转动，可使得塑料颗粒间歇的收集斗内部掉落，改变了传统的持续掉落形式，在更换收集斗时，只需在挡板处于水平状态时进行更换即可，很好的避免了塑料颗粒向下掉落的情况，确保塑料颗粒能够准确的掉落至收集斗中，减少了塑料颗粒下料时的浪费，省去了后续对洒落塑料颗粒进行清理操作，减少了工作人员的工作量，使得下料更加方便、更加轻松。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛第一实施的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0022]图3为本技术提供的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛第二实施的结构示意图；
[0023]图4为图3所示顶部结构与机体局部位置的内部的结构示意图。
[0024]图中标号：
[0025]1、机体；
[0026]2、下料结构；
[0027]21、挡板，22、驱动组件，23、收集斗，24、滑动支撑件；
[0028]221、驱动电机，222、连接轴，223、转动齿轮；
[0029]3、振动结构；
[0030]31、振动筛，32、转动电机，33、带动转件，34、滑杆，35、弹性件；
[0031]4、顶部结构；
[0032]41、顶盖，42、电动伸缩杆；
[0033]5、定位轴。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0035]第一实施例
[0036]请结合参阅图1、图2，其中，图1为本技术提供的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛第一实施的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，包括：
[0037]机体1；
[0038]下料结构2，所述下料结构2设置于所述机体1内，所述下料结构2包括用于对筛分后的塑料粒子阻隔的挡板21、用于驱动所述挡板21在竖直方向转动的驱动组件22、用于对塑料粒子收集的收集斗23以及用于为所述收集斗23 提供滑动支撑的滑动支撑件24，所述挡板21转动于所述机体1内壁的两侧之间，所述驱动组件22安装于所述机体1内，所述收集斗23活动安装于所述机体1内壁的底部，且所述挡板21位于所述收集斗23的正上方，所述滑动支撑件24固定安装于所述机体1内壁的一侧。
[0039]所述驱动组件22包括驱动电机221和连接轴222，所述驱动电机221安装于所述机体1内，所述连接轴222固定安装于所述挡板21的一侧，所述驱动电机221的输出端与所述连接轴222的外部均固定安装有转动齿轮223，且两个所述转动齿轮223的外部啮合，所述挡板21水平设置在所述机体1内壁的下方位置，所述滑动支撑件24位于所述机体1右侧的底部，所述滑动支撑件24设置为一梯形块，且所述滑动支撑件24的顶部均匀设置有多个滚筒，所述机体1右侧的下方开设有用于所述收集斗23活动的出口，所述机体的顶部设置有可转动开启的进料斗。
[0040]下料结构2主要用于收集筛分后的塑料颗粒，挡板21水平设置在机体1 内壁的下方，可于机体1内壁形成存储容器，使得被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，其特征在于，包括：机体；下料结构，所述下料结构设置于所述机体内，所述下料结构包括用于对筛分后的塑料粒子阻隔的挡板、用于驱动所述挡板在竖直方向转动的驱动组件、用于对塑料粒子收集的收集斗以及用于为所述收集斗提供滑动支撑的滑动支撑件；其中，所述挡板转动于所述机体内壁的两侧之间，所述驱动组件安装于所述机体内，所述收集斗活动安装于所述机体内壁的底部，且所述挡板位于所述收集斗的正上方，所述滑动支撑件固定安装于所述机体内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和连接轴，所述驱动电机安装于所述机体内，所述连接轴固定安装于所述挡板的一侧，所述驱动电机的输出端与所述连接轴的外部均固定安装有转动齿轮，且两个所述转动齿轮的外部啮合。3.根据权利要求2所述的便于下料的塑料粒子生产加工用振动筛，其特征在于，所述挡板水平设置在所述机体内壁的下方位置，所述滑动支撑件位于所述机体右侧的底部，所述滑动支撑件设置为一梯形块，且所述滑动支撑件的顶部均匀设置有多个滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晴，
申请(专利权)人：合肥博建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：