一种免打胶夹紧组件及门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免打胶夹紧组件及门，其中免打胶夹紧组件用于夹紧置入件，置入件设有相背离的第一夹紧面和第二夹紧面，免打胶夹紧组件包括容置件、柔性件和挤压件；容置件设有安装槽，安装槽设有第一壁和第二壁；第一壁适于和第一夹紧面形成第一间隙，第二壁适于和第二夹紧面形成第二间隙；柔性件固接于第一壁并设有伸入至第二间隙的第一变形部；挤压件适于插入第一间隙中，其设有第二变形部；并且第一变形部、第二变形部均适于在挤压时变形，从而与置入件由点接触变面接触，增加与置入件的接触面从而增加摩擦力，增加牢固性。增加牢固性。增加牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种免打胶夹紧组件及门


[0001]本技术涉及玻璃门的安装固定结构领域，具体涉及一种免打胶夹紧组件及门。

技术介绍

[0002]玻璃门具有透光性好、装饰效果好、防火、隔音减躁的效果，在安装玻璃门时，通常采用两种方式来固定玻璃与玻璃门的侧材：一种为将玻璃与侧材之间通过胶水固定，然而现有打胶固定要等24小时才能使用，安装效率低，也增加用户的用工成本，并且由于胶水明显，外观难看；另一种为通过单边软胶条插入玻璃与侧材的间隙中将玻璃与侧材固定，然而仅仅单边软胶条所提供的摩擦力不足够，玻璃容易从侧材中脱出，造成危险并需要重新安装，并且单边软胶条过于柔软，不好插入且易变形，需要反复敲打调整，安装不易。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的玻璃与侧材通过胶水固定效率低、外观差，用单边软胶条固定，摩擦力不够易脱出、且不易安装的问题，提供一种免打胶夹紧组件及门。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]第一技术方案，其用于夹紧置入件，所述置入件设有相背离的第一夹紧面和第二夹紧面：包括
[0006]容置件，其设有供所述置入件沿第一方向伸入的安装槽，所述安装槽设有相向设置的第一壁和第二壁，所述第一壁适于和所述第一夹紧面形成第一间隙，所述第二壁适于和所述第二夹紧面形成第二间隙；
[0007]柔性件，其固接于所述第二壁，其设有若干伸入至所述第二间隙的第一变形部，所述第一变形部相对第二壁沿第二方向凸出并沿远离所述安装槽的槽口的方向倾斜；
[0008]挤压件，所述挤压件适于沿第一方向插入所述第一间隙中，其设有连接部和连接于所述连接部的若干第二变形部；所述第二变形部凸出于所述连接部的表面并沿第一方向的相反方向倾斜。
[0009]基于第一技术方案，在第二技术方案中，所述第一壁上设有开口于第一壁的表面的限位槽，所述限位槽设有相互连接的止退面和导向面；所述止退面背离所述安装槽的槽口，所述导向面沿第二方向凹陷并沿第一方向的相反方向倾斜；所述挤压件还设有若干限位部，所述第二变形部和所述限位部分别连接于所述连接部相背离的两侧；所述限位部凸出于所述连接部背离所述第二变形部的另一侧表面并沿第一方向的相反方向倾斜；所述限位部适于与所述限位槽配合。
[0010]基于第二技术方案，在第三技术方案中，所述容置件、所述安装槽、所述限位槽、所述柔性件、所述第一变形部、所述挤压件、所述连接部、所述第二变形部、所述限位部均沿第三方向延伸，第三方向垂直于第一方向和第二方向。
[0011]基于第三技术方案，在第四技术方案中，所述柔性件可拆卸地固接于所述第二壁。
[0012]基于第四技术方案，在第五技术方案中，所述第二壁上设有开口朝向所述第一壁的安装腔，所述安装腔沿第三方向延伸，所述柔性件插接于所述安装腔。
[0013]基于第五技术方案，在第六技术方案中，所述安装腔形成有第一腔，所述第一腔，所述第一腔的腔壁形成有朝向所述第一腔的底壁的第一面，所述柔性件还设有第一部，所述第一变形部设于所述第一部上，所述第一部与所述第一面相抵接以限位。
[0014]基于第六技术方案，在第七技术方案中，所述安装腔还形成有第二腔，所述第二腔的开口于所述第一腔的腔面，且所述第二腔的对称轴线与所述第一腔的对称轴线不重合以用于防呆，所述柔性件设有与所述第二腔插接并与所述第一部固接的第二部。
[0015]基于第七技术方案，在第八技术方案中，所述柔性件还包括第三部，所述第一部和所述第三部均与第二方向垂直，所述第二部与第一方向垂直，所述第二部固接于所述第一部靠近所述安装槽的槽口的一端，所述第三部固接于所述第二部靠近所述安装槽的槽口的端面；所述安装腔分别形成有与所述第一部、所述第二部和所述第三部插接配合的所述第一腔、所述第二腔和第三腔。
[0016]基于第一技术方案，在第九技术方案中，所述柔性件和所述挤压件均由pvc制成，所述柔性件的硬度为45
‑
55度，所述挤压件的硬度为90
‑
110度。
[0017]第十技术方案，一种门，包括置入件和第一技术方案至第九技术方案任一项所述的一种免打胶夹紧组件，所述置入件设有相背离的第一夹紧面和第二夹紧面，所述置入件适于伸入所述容置件的安装槽内，且所述第一夹紧面适于抵接于所述挤压件的第二变形部，所述第二夹紧面适于抵接于所述柔性件的第一变形部，所述置入件为门板。
[0018]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
[0019]1、第一技术方案，通过第一变形部相对第二壁沿第二方向凸出并沿背离安装槽的槽口的方向倾斜，第一变形部倾斜的方向方便置入件伸入；由于第二变形部凸出于连接部的表面并沿第一方向的相反方向倾斜，第二变形部的倾斜方向方便挤压件插入第一间隙中；并且第一变形部、第二变形部均适于在挤压时变形，从而与置入件由点接触变面接触，增加与置入件的接触面从而增加摩擦力，增加牢固性。
[0020]2、第二技术方案，第二变形部和限位部的倾斜方向方便挤压件插入第一间隙中，并且限位部的倾斜方向与限位槽的倾斜方向配合，防止挤压件易于脱出第一间隙；
[0021]3、第三技术方案，容置件、安装槽、限位槽、柔性件、第一变形部、挤压件、连接部、第二变形部、限位部的长度均沿第三方向延伸，即均为条形，使第一变形部和第二变形部与置入件相抵时接触面更大，固定更牢靠，限位槽和限位部配合时限位位置更多，安装后更不易脱离，结构更稳定。
[0022]4、第四技术方案，由于容置件需要较大的强度，柔性件需要较大的柔性，二者在材料特性存在不同，各自独立，方便加工，并且在装错时，可以拆卸重新安装。
[0023]5、第五技术方案，通过插接的配合方式，给予柔性件安装时定位，从而方便柔性件安装于容置件。
[0024]6、第六技术方案，通过第一腔的腔壁形成有朝向第一腔的底壁的第一面，柔性件还设有第一部，第一部与第一面配合从而防止柔性件由安装腔内脱离。
[0025]7、第七技术方案，通过第二腔的对称轴线与第一腔的对称轴线不重合区别安装方向，柔性件的第二部与第二腔插接，从而防止柔性件插反导致第一柔性部的朝向错误。
[0026]8、第八技术方案，通过第一腔与第一部适配、第二腔与第二部适配、第三腔与第三部适配，从而使柔性件安装牢固，并可防呆。
[0027]9、第九技术方案，挤压件的硬度高，从而方便插入第一间隙，柔性件的硬度低，从而方便变形；通过具有硬度差的柔性件和挤压件安装，安装时更方便，结构更稳定，防止两个均为易变形导致不方便安装。
[0028]10、第十技术方案，一种门，包括置入件和第一技术方案至第八技术方案的一种免打胶组件，置入件为门板，该门在使用时造型美观，安装方便且门板不易脱离。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免打胶夹紧组件，其用于夹紧置入件，所述置入件设有相背离的第一夹紧面和第二夹紧面，其特征在于：包括容置件，其设有供所述置入件沿第一方向伸入的安装槽，所述安装槽设有相向设置的第一壁和第二壁，所述第一壁适于和所述第一夹紧面形成第一间隙，所述第二壁适于和所述第二夹紧面形成第二间隙；柔性件，其固接于所述第二壁，其设有若干伸入至所述第二间隙的第一变形部，所述第一变形部相对第二壁沿第二方向凸出并沿远离所述安装槽的槽口的方向倾斜；挤压件，所述挤压件适于沿第一方向插入所述第一间隙中，其设有连接部和连接于所述连接部的若干第二变形部；所述第二变形部凸出于所述连接部的表面并沿第一方向的相反方向倾斜。2.如权利要求1所述的一种免打胶夹紧组件，其特征在于：所述第一壁上设有开口于第一壁的表面的限位槽，所述限位槽设有相互连接的止退面和导向面；所述止退面背离所述安装槽的槽口，所述导向面沿第二方向凹陷并沿第一方向的相反方向倾斜；所述挤压件还设有若干限位部，所述第二变形部和所述限位部分别连接于所述连接部相背离的两侧；所述限位部凸出于所述连接部背离所述第二变形部的另一侧表面并沿第一方向的相反方向倾斜；所述限位部适于与所述限位槽配合。3.如权利要求2所述的一种免打胶夹紧组件，其特征在于：所述容置件、所述安装槽、所述限位槽、所述柔性件、所述第一变形部、所述挤压件、所述连接部、所述第二变形部、所述限位部均沿第三方向延伸，第三方向垂直于第一方向和第二方向。4.如权利要求1所述的一种免打胶夹紧组件，其特征在于：所述柔性件可拆卸地固接于所述第二壁。5.如权利要求4所述的一种免打胶夹紧组件，其特征在于：所述第二壁上设有开口朝向所述第一壁的安装腔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，钟祥，刘启乔，邓小清，梁泮生，何仰建，
申请(专利权)人：福建西河卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：