流量计制造技术

本发明专利技术的流量计不使用压力传感器来测量流体的流量。作为流量计的涡轮流量控制器(10)具备控制器(40)，特别是具备流量控制部(43)。流量控制部(43)(差压导出部)基于涡轮(35A)的角速度ω以及转矩T和闸阀(32)的闸阀开度D2，导出旁通流路(31A)的涡轮(35A)的上游侧的流体压力与涡轮(35A)的下游侧的流体压力的实际差压ΔP。此外，流量控制部(43)(流量导出部)基于实际差压ΔP和主流路(21A)的阀芯(22)的阀芯开度D1，导出在主流路(21A)中流动的冷热水的实际流量Q1。由此，测量主流路(21A)的流量。因此，根据该实施方式，不使用压力传感器就能够测量主流路(21A)的冷热水的流量。够测量主流路(21A)的冷热水的流量。够测量主流路(21A)的冷热水的流量。

【技术实现步骤摘要】
流量计


[0001]本专利技术涉及一种测量在流路中流动的流体的流量的流量计。

技术介绍

[0002]作为现有的流量计，已知有专利文献1所公开的那样的流量控制阀。该流量控制阀基于流体所流动的流路中的阀芯的上游侧与下游侧的差压和阀芯的开度，测量在该流路中流动的流体的流量，将所测量出的流量作为反馈值来调整阀芯的开度，由此控制流体的流量。在该流量控制阀中，通过设置在流路的内壁上的阀芯的上游侧以及下游侧的各位置上的两个压力传感器来测量差压。另外，差压有时也由作为压力传感器的一种的差压传感器来测量。[现有技术文献][专利文献][0003][专利文献1]日本专利特开2019
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39534号公报

技术实现思路

[专利技术要解决的课题][0004]在现有的流量控制阀中，压力传感器搭载在构成流路的阀体上，因此压力传感器的设置环境可能比较苛刻。另外，考虑到压力传感器发生故障时等，有时也希望确保不使用压力传感器就能够测量流体的流量的手段。
[0005]本专利技术的课题在于，不使用压力传感器就能够测量流体的流量。[用于解决课题的手段][0006]为了解决上述课题，本专利技术的流量计具备：旁通管，其具备与形成主流路的主管的第1部位连接的上游端和与所述主管的所述第1部位的下游的第2部位连接的下游端，且形成绕过所述主流路的旁通流路；旋转体，其配置在所述旁通流路上，且通过在所述旁通流路中流动的流体而旋转；差压导出部，其被构成为基于所述旋转体的角速度以及转矩，导出所述旁通流路的所述旋转体的上游侧的流体压力与所述旋转体的下游侧的流体压力的差压；以及流量导出部，其被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和主侧阀芯的开度，导出在所述主流路中流动的流体的流量，所述主侧阀芯配置在所述主管的所述第1部位与所述第2部位之间，并控制所述主流路的开口面积。
[0007]所述流量计还具备控制所述旁通流路的开口面积的旁通侧阀芯，所述差压导出部也可以被构成为基于所述角速度、所述转矩和所述旁通侧阀芯的开度来导出所述差压。
[0008]所述流量导出部也可以被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和所述角速度以及所述转矩中的至少任意一个，导出在所述旁通流路中流动的流体的流量，将所导出的所述主流路的所述流量和所述旁通流路的所述流量相加，导出在所述主流路以及所述旁通流路中流动的流体的总流量。
[0009]所述流量计还具备控制所述旁通流路的开口面积的旁通侧阀芯，所述流量导出部
也可以被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和所述角速度以及所述转矩中的至少任意一个和所述旁通侧阀芯的开度，导出在所述旁通流路中流动的所述流体的流量。
[0010]所述流量计也可以具备发电机，该发电机具备涡轮来作为所述旋转体，并通过将所述涡轮的旋转能量转换为电能来进行发电。
[0011]所述流量导出部也可以被构成为驱动所述发电机来控制所述涡轮的转矩，由此来控制在所述旁通流路中流动的流体的流量。
[0012]所述流量计还具备控制所述旁通流路的开口面积的旁通侧阀芯，所述流量导出部也可以被构成为驱动所述发电机来控制所述涡轮的转矩和所述旁通侧阀芯的开度，由此来控制在所述旁通流路中流动的流体的流量。
[0013]所述流量导出部也可以被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和所述角速度以及所述转矩中的至少任意一个，导出在所述旁通流路中流动的流体的流量，将所述主流路的所述流量和所述旁通流路的所述流量相加，导出在所述主流路以及所述旁通流路中流动的流体的总流量，将所述总流量作为反馈值，至少控制所述涡轮的所述转矩和所述主侧阀芯的开度，由此控制在所述主流路以及所述旁通流路中流动的流体的总流量。
[0014]所述流量计还具备控制所述旁通流路的开口面积的旁通侧阀芯，所述流量导出部也可以被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和所述角速度以及所述转矩中的至少任意一个和所述旁通侧阀芯的开度，导出在所述旁通流路中流动的所述流体的流量，将所述总流量作为反馈值，控制所述涡轮的所述转矩、所述主侧阀芯的开度和所述旁通阀芯的开度，由此控制在所述主流路以及所述旁通流路中流动的流体的总流量。
[0015]所述流量计还可以具备所述主管。
[0016]所述旁通管也可以与所述主管分体设置，且被构成为能够与所述主管连接的形状。[专利技术的效果][0017]根据本专利技术，不使用压力传感器就能够测量流体的流量。
附图说明
[0018]图1是使用了涡轮式流量控制装置的空调控制系统的构成图，该涡轮式流量控制装置应用了本专利技术的第1实施方式的流量计。图2是示意性地表示应用了本专利技术的第1实施方式的流量计的涡轮式流量控制装置的构成图。图3是表示将图2的涡轮式流量控制装置中的发电机的主要部分拔出的立体图。图4是图2的涡轮式流量控制装置的主要部分的框图。图5是第1实施方式的变形例的涡轮式流量控制装置的主要部分的框图。图6是示意性地表示本专利技术的第2实施方式的涡轮式流量控制装置的构成图。图7是图6的涡轮式流量控制装置的主要部分的框图。图8是第2实施方式的变形例的涡轮式流量控制装置的主要部分的框图。
具体实施方式
[0019]以下，参照附图对将本专利技术的流量计应用于涡轮式流量控制装置的实施方式以及
其变形进行说明。在下述的实施方式以及其变形例中，对于相同、类似或对应的部件或要素赋予相同的符号，并省略重复说明。
[0020][第1实施方式]如图1所示，应用了本专利技术的第1实施方式的流量计的涡轮式流量控制装置10应用于控制房间R(控制对象空间)的空调的空调控制系统1。以下，说明空调控制系统1之后，说明涡轮式流量控制装置10。
[0021]空调控制系统1除了具备涡轮式流量控制装置10之外，还具备FCU(Fan Coil Unit(风机盘管))2、配管3、温度传感器4以及空调控制器5。
[0022]FCU2被构成向房间R提供被调节后的空气，具备风扇2A和热交换器(冷热水盘管)2B。风扇2A将房间R的空气取入FCU2内，然后排出到房间R中。另一方面，在热交换器2B上连接有使冷热水循环的配管3。热交换器2B通过从配管3流入的冷热水和由风扇2A取入的空气进行热交换。制冷时的冷热水是由未图示的室外机等冷却的冷水，制热时的冷热水是由未图示的室外机等加热的热水。在制冷时，通过冷水和空气的热交换从FCU2排出冷的空气。在制热时，通过热水和空气的热交换从FCU2排出温暖的空气。
[0023]涡轮式流量控制装置10配置在配管3的中途，通过涡轮35A(图2)控制在配管3内流动的冷热水的流量(详细情况后述)。
[0024]温度传感器4设置在房间R内，测量房间R内的温度。所测量出的温度被发送到空调控制器5。
[0025]空调控制器5由PLC(Programmable Logic Controller(可编程逻辑控制器))等计算机构成。作为使由温度传感器4测量出的温度与房间R的室温的设定值的偏差为零的控制输出，空调控制器5运算流向FCU2的热交换器2B的冷热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计，其特征在于，具备：旁通管，其具备与形成主流路的主管的第1部位连接的上游端和与所述主管的所述第1部位的下游的第2部位连接的下游端，并形成绕过所述主流路的旁通流路；旋转体，其配置在所述旁通流路上，并通过在所述旁通流路中流动的流体而旋转；差压导出部，其被构成为基于所述旋转体的角速度以及转矩，导出所述旁通流路的所述旋转体的上游侧的流体压力与所述旋转体的下游侧的流体压力的差压；以及流量导出部，其被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和主侧阀芯的开度，导出在所述主流路中流动的流体的流量，所述主侧阀芯配置在所述主管的所述第1部位与所述第2部位之间，并控制所述主流路的开口面积。2.根据权利要求1所述的流量计，其特征在于，还具备控制所述旁通流路的开口面积的旁通侧阀芯，所述差压导出部被构成为基于所述角速度、所述转矩和所述旁通侧阀芯的开度来导出所述差压。3.根据权利要求1或2所述的流量计，其特征在于，所述流量导出部被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和所述角速度以及所述转矩中的至少任意一个，导出在所述旁通流路中流动的流体的流量，将所导出的所述主流路的所述流量和所述旁通流路的所述流量相加，导出在所述主流路以及所述旁通流路中流动的流体的总流量。4.根据权利要求3所述的流量计，其特征在于，还具备控制所述旁通流路的开口面积的旁通侧阀芯，所述流量导出部被构成为基于由所述差压导出部导出的所述差压和所述角速度以及所述转矩中的至少任意一个和所述旁通侧阀芯的开度，导出在所述旁通流路中流动的所述流体的流量。5.根据权利要求1或2所述的流量计，其特征在于，具...

【专利技术属性】
技术研发人员：成田浩昭，猿渡亮，
申请(专利权)人：阿自倍尔株式会社，
类型：发明
国别省市：