一种弹簧片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧片结构，包括有外夹板、内夹板、耐用弹力机构，所述外夹板和内夹板相互套合在一起形成有夹持空间，所述内夹板内部成型有弹力机构放置腔，所述耐用弹力机构设在所述弹力机构放置腔内且两端设在所述固定座上，所述耐用弹力机构为波浪形弹片，所述波浪形弹片包括有上顶紧支撑部、下顶紧支撑部和弹性部，所述上顶紧支撑部和下顶紧支撑部通过所述弹性部过渡连接，所述上顶紧支撑部顶紧所述弹力机构放置腔的内顶部，所述下顶紧支撑部顶紧所述弹力机构放置腔的内底部，通过波浪形弹片客服现有弹簧容易在长期的压缩和复位的过程中，容易损坏的问题，得夹膜链附件在长期的压缩和复位的过程中，不易损坏，减少维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧片结构


[0001]本技术涉及弹簧，尤其涉及一种弹簧片结构。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧已经广泛运用与各种场合，例如目前的夹膜链上也进行了充分的使用，如专利CN201020688152.2公开的一种夹持链条，包括外链板、内链板、套筒、滚子和销轴，内链板、套筒和滚子组装成链节，相邻链节之间通过销轴、外链板和外附板连接，所述外附板上通过导向限位结构连接有能够上下移动的联接附板，所述联接附板和外附板上分别设置一个夹爪的上夹齿和下夹齿，所述联接附板和外附板之间设有赋予所述夹爪合拢趋势的弹簧，在普通的链条基础上，将一侧的外链板替换为外附板，外附板中安装联接附板，中间装有弹簧，利用弹簧的张力使正常情况下联接附板夹齿紧贴在外附板上，实现夹持的作用，在链轮的作用下，链条运行，使包装品在链条的移动下实现物品的转移，因链条已安装弹簧夹持装置，实现了夹紧(物品)、复位的功能，但是现有的弹簧需要实现夹持和松开的力，使得弹簧需要一直重复压缩和松开的动作，导致现有的弹簧在长期使用过程中，非常容易出现损坏，导致经常需要对夹膜链进行维修，因此需要提出一种高耐用的弹簧片结构来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种弹簧片结构。
[0004]一种弹簧片结构，包括有外夹板、内夹板、耐用弹力机构，所述外夹板和内夹板相互套合在一起形成有夹持空间，所述内夹板内部成型有弹力机构放置腔，所述耐用弹力机构设在所述弹力机构放置腔内，所述耐用弹力机构为波浪形弹片，所述波浪形弹片包括有上顶紧支撑部、下顶紧支撑部和弹性部，所述上顶紧支撑部和下顶紧支撑部通过所述弹性部过渡连接，所述上顶紧支撑部顶紧所述弹力机构放置腔的内顶部，所述下顶紧支撑部顶紧所述弹力机构放置腔的内底部，由于波浪形弹片采用了弹性材料，从而能够和普通弹簧一样具备弹性的功能，保证能够实现压缩和复位的功能，同时波浪形弹片是片状的使得承受面积变大，导致在压缩和复位的过程中，不容易发生形变，从而客服现有弹簧容易在长期的压缩和复位的过程中，容易损坏的问题，得夹膜链附件在长期的压缩和复位的过程中，不易损坏，减少维修，从而延长夹膜链附件的使用寿命。
[0005]优选地，所述内夹板的内顶部和内底部均成型有固定座，所述上顶紧支撑部和下顶紧支撑部均开设有与所述固定座相互配合的安装孔，便于安装耐用弹力机构。
[0006]优选地，所述内夹板的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡，这样内夹板的底部与链轮上的凸台很好的配合，从而保证夹持开合效果。
[0007]优选地，所述波浪形弹片靠近下顶紧支撑部的弹性部的宽度自上而下逐渐缩小，能够配合内夹板的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡，便于安装。
[0008]优选地，所述耐用弹力机构的凹凸面朝向弹力机构放置腔的腔口，一方面使得安装在内夹板内的耐用弹力机构的面积更大，使得耐用弹力机构与弹簧容纳腔的内壁能够紧密贴合，防止弹片在压缩和复位过程出现移位，加强了耐用弹力机构的稳定性，另一方面使得内夹板的弹力机构放置腔内左右两侧的分布到的弹片结构均匀，从而使得耐用弹力机构受到需要压缩和复位的力均匀，从而进一步加强了耐用弹力机构的耐用性。
[0009]优选地，所述内夹板的两个侧臂上设有长形槽，所述外夹板上设有可在长形槽上滑动的滑块，所述内夹板的内顶部设有连接销轴，所述外夹板的顶部设有与所述连接销轴相互配合的连接销孔，保证内夹板和外夹板在夹持时，长形槽和滑块的配合以及连接销轴和连接销孔的配合均能起到导向限位的作用，保证夹持牢固稳定。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]1.本技术耐用弹力机构采用波浪形弹片的方式，保证能够实现压缩和复位的功能，同时波浪形弹片是片状的使得承受面积变大，导致在压缩和复位的过程中，不容易发生错误形变，从而克服现有弹簧容易在长期的压缩和复位的过程中，容易损坏的问题；
[0012]2.本技术耐用弹力机构的凹凸面朝向弹力机构放置腔的腔口，一方面使得安装在内夹板内的耐用弹力机构的面积更大，使得耐用弹力机构与弹簧容纳腔的内壁能够紧密贴合，防止弹片在压缩和复位过程出现移位，加强了耐用弹力机构的稳定性，另一方面使得内夹板的弹力机构放置腔内左右两侧的分布到的弹片结构均匀，从而使得耐用弹力机构受到需要压缩和复位的力均匀，从而进一步加强了耐用弹力机构的耐用性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为本技术外夹板和内夹板配合的示意图；
[0015]图3为本技术长型槽和滑块的示意图；
[0016]图4为本技术波浪形弹片示意图；
[0017]图5为本技术波浪形弹片正面示意图；
[0018]图6为本技术波浪形弹片安装在内夹板内的另一种安装方式示意图。
具体实施方式
[0019]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。
[0021]实施例：
[0022]根据图1
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6所示，一种弹簧片结构，包括有外夹板1、内夹板2、耐用弹力机构7，所述外夹板1和内夹板2相互套合在一起形成有夹持空间5，所述内夹板2内部成型有弹力机构放置腔21，所述耐用弹力机构7设在所述弹力机构放置腔21内，所述耐用弹力机构7为波浪形弹片，所述波浪形弹片包括有上顶紧支撑部71、下顶紧支撑部72和弹性部73，所述上顶紧支撑部71、下顶紧支撑部72和弹性部73一体成型，所述上顶紧支撑部71和下顶紧支撑部72通过所述弹性部73过渡连接，所述上顶紧支撑部71顶紧所述弹力机构放置腔21的内顶部，所
述下顶紧支撑部72顶紧所述弹力机构放置腔21的内底部，所述内夹板2的内顶部和内底部均成型有固定座22，所述上顶紧支撑部71和下顶紧支撑部72均开设有与所述固定座22相互配合的安装孔730，所述内夹板2的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡，所述波浪形弹片靠近下顶紧支撑部72的弹性部73的宽度自上而下逐渐缩小，所述耐用弹力机构7的凹凸面朝向弹力机构放置腔21的腔口。
[0023]根据图3所示，所述内夹板2的两个侧臂上设有长形槽122，所述外夹板上设有可在长形槽上滑动的滑块111，所述内夹板的内顶部设有连接销轴123，所述外夹板1的顶部设有与所述连接销轴123相互配合的连接销孔112。
[0024]工作原理：
[0025]据图1
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6所示，组装时，将外夹板1和内夹板2进行配合，之后将耐用弹力机构7通过固定座22固定在弹力机构放置腔21内，完成组装后，进行投入使用，弹簧组合的的底部受到齿轮的力，将内夹板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧片结构，其特征在于：包括有外夹板（1）、内夹板（2）、耐用弹力机构（7），所述外夹板（1）和内夹板（2）相互套合在一起形成有夹持空间（5），所述内夹板（2）内部成型有弹力机构放置腔（21），所述耐用弹力机构（7）设在所述弹力机构放置腔（21）内，所述耐用弹力机构（7）为波浪形弹片，所述波浪形弹片包括有上顶紧支撑部（71）、下顶紧支撑部（72）和弹性部（73），所述上顶紧支撑部（71）和下顶紧支撑部（72）通过所述弹性部（73）过渡连接，所述上顶紧支撑部（71）顶紧所述弹力机构放置腔（21）的内顶部，所述下顶紧支撑部（72）顶紧所述弹力机构放置腔（21）的内底部。2.根据权利要求1所述的一种弹簧片结构，其特征在于：所述内夹板（2）的内顶部和内底部均成型有固定座（22），所述上顶紧支撑部（71）和下顶紧支撑部（72）均开设有与所述固定座（22）相互配合的安装孔（730）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义奎，李剑，
申请(专利权)人：浙江永展自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：