一种线束生产用高速自动打圈机制造技术

本实用新型专利技术属于线束生产设备技术领域，具体涉及一种线束生产用高速自动打圈机，包括底座和收卷辊，所述收卷辊上固定连接有两个对称分布转轴，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有转套，所述转套内转动连接有转轴，所述转套内通过螺纹连接有限位螺栓。本实用新型专利技术通过在收卷辊上设置带有齿牙的滑块，滑块上还设置有楔形块，然后通过转动螺纹杆，螺纹杆通过与固定块之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移，使螺纹杆可以推动楔形块，而楔形块带动滑块移动，滑块上的齿牙则将插入到收卷辊的线束端头进行固定，实现线束可以更好地在收卷辊上进行卷绕，不会出现打滑的现象。不会出现打滑的现象。不会出现打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种线束生产用高速自动打圈机


[0001]本技术涉及线束生产设备
，具体为一种线束生产用高速自动打圈机。

技术介绍

[0002]线束打圈机即线束卷绕机，是一种将生产出来的线束进行收卷的设备，通常是利用电动机的转动，来带动收卷辊进行转动，进而将线束卷绕在收卷辊上。但是现有的卷绕机，在收卷辊上的线束收卷满后，不方便进行更换新的收卷辊，并且线束的端部没有在收卷辊上进行很好的固定，线束在高速转动时容易打滑，影响收卷。因此需对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线束生产用高速自动打圈机，解决了现有的卷绕机存在的上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束生产用高速自动打圈机，包括底座和收卷辊，所述收卷辊上固定连接有两个对称分布转轴，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有转套，所述转套内转动连接有转轴，所述转套内通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与其中一个所述转轴滑动连接，所述固定架上设置有电动机，所述电动机的输出轴上贯穿固定架且与固定架转动连接，所述输出轴上固定连接有方形凸块，所述方形凸块与其中一个所述转轴卡接，所述底座上滑动连接有活动架，所述活动架上固定连接有连接套，所述连接套内活动连接有转轴，所述底座内固定连接有导杆，所述导杆的外部滑动套接有滑块，所述滑块上固定连接有对接块，所述对接块与底座滑动连接，所述对接块的上端固定连接有活动架，所述导杆的外部套接有弹簧，所述收卷辊内插接有线束，所述收卷辊内滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有齿牙，所述齿牙与线束接触，所述滑块的另一侧固定连接有楔形块，所述收卷辊内固定连接有固定块，所述固定块内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与楔形块接触。
[0005]优选的，其中一个所述转轴上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有限位螺栓。通过限位螺栓的设计，与环槽配合，对转轴具有限位作用。
[0006]优选的，所述收卷辊内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆与滑块固定连接。通过导向槽的设计，与导向杆配合，对滑块的移动具有导向作用。
[0007]优选的，所述滑套与底座的内表面滑动连接，所述滑套为不锈钢材质。通过滑套的设计，便于拉伸弹簧。
[0008]优选的，所述弹簧的一端固定连接有滑套，所述弹簧的另一端固定连接于底座的内表面。通过弹簧的设计，可以将反作用力作用在活动架上。
[0009]优选的，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有对接块。通过滑槽的设计，便于对接块的滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术在底座上设置一个固定不动的固定架和一个可以在底座上滑动的活动架，并且固定架上设置转套，转套内插入到收卷辊的其中一个转轴，然后利用电动机可以通过方形凸块带动转轴转动，进而带动收卷辊进行转动，而转套上设置限位螺栓，限位螺栓与转轴上的环槽进行配合，便于固定转轴，而收卷辊的另一个转轴被活动架上的连接套进行支撑，只需将限位螺栓取下即可对收卷辊进行更换。
[0012]2、本技术在收卷辊上设置带有齿牙的滑块，滑块上还设置有楔形块，然后通过转动螺纹杆，螺纹杆通过与固定块之间的螺纹运动而产生垂直方向的位移，进而使得螺纹杆可以推动楔形块，而楔形块带动滑块移动，滑块上的齿牙则将插入到收卷辊的线束端头进行固定，实现线束可以更好地在收卷辊上进行卷绕，不会出现打滑的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、固定架；3、转套；4、转轴；5、收卷辊；6、环槽；7、限位螺栓；8、电动机；9、方形凸块；10、活动架；11、连接套；12、导杆；13、滑套；14、对接块；15、滑槽；16、弹簧；17、滑块；18、齿牙；19、导向杆；20、导向槽；21、楔形块；22、固定块；23、螺纹杆；24、线束。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种线束生产用高速自动打圈机，包括底座1和收卷辊5，收卷辊5上固定连接有两个对称分布转轴4，底座1上固定连接有固定架2，固定架2上固定连接有转套3，转套3内转动连接有其中一个转轴4，转套3内通过螺纹连接有限位螺栓7，限位螺栓7的尾端与其中一个转轴4滑动连接，其中一个转轴4上开设有环槽6，环槽6内滑动连接有限位螺栓7，通过限位螺栓7的设计，与环槽6配合，对转轴4具有限位作用，固定架2上设置有电动机8，电动机8的输出轴上贯穿固定架2且与固定架2转动连接，输出轴上固定连接有方形凸块9，方形凸块9与其中一个转轴4卡接。
[0020]请参阅图2，底座1上滑动连接有活动架10，活动架10上固定连接有连接套11，连接套11内滑动连接有另一个转轴4，底座1内固定连接有导杆12，导杆12的外部滑动套接有滑套13，滑套13与底座1的内表面滑动连接，滑套13为不锈钢材质，通过滑套13的设计，便于拉伸弹簧16，滑套13上固定连接有对接块14，对接块14与底座1滑动连接，底座1上开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有对接块14，通过滑槽15的设计，便于对接块14的滑动，对接块14的上端固定连接有活动架10，导杆12的外部套接有弹簧16，弹簧16的一端固定连接有滑套13，弹簧16的另一端固定连接于底座1的内表面，通过弹簧16的设计，可以将反作用力作用在活动架10上。
[0021]请参阅图2、图3，收卷辊5内插接有线束24，收卷辊5内滑动连接有滑块17，滑块17的一侧固定连接有齿牙18，齿牙18与线束24接触，滑块17的另一侧固定连接有楔形块21，收卷辊5内开设有导向槽20，导向槽20内滑动连接有导向杆19，导向杆19与滑块17固定连接，通过导向槽20的设计，与导向杆19配合，对滑块17的移动具有导向作用，收卷辊5内固定连接有固定块22，固定块22内通过螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部与楔形块21接触。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，首先拉动活动架10，使得活动架10向着远离固定架2的方向移动，此时活动架10通过对接块14带动滑套13在导杆12的外部滑动，而滑套13滑动的同时会拉伸弹簧16，然后取来空的收卷辊5，将收卷辊5带有环槽6的转轴4插入到固定架2的转套3内，并且然后转轴4与电动机8的输出轴上的方形凸块9进行卡接，然后将限位螺栓7安装在转套3上，并且使得限位螺栓7的尾端进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束生产用高速自动打圈机，包括底座(1)和收卷辊(5)，其特征在于：所述收卷辊(5)上固定连接有两个对称分布转轴(4)，所述底座(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)上固定连接有转套(3)，所述转套(3)内转动连接有转轴(4)，所述转套(3)内通过螺纹连接有限位螺栓(7)，所述限位螺栓(7)的尾端与其中一个所述转轴(4)滑动连接，所述固定架(2)上设置有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴上贯穿固定架(2)且与固定架(2)转动连接，所述输出轴上固定连接有方形凸块(9)，所述方形凸块(9)与其中一个所述转轴(4)卡接，所述底座(1)上滑动连接有活动架(10)，所述活动架(10)上固定连接有连接套(11)，所述连接套(11)内活动连接有转轴(4)，所述底座(1)内固定连接有导杆(12)，所述导杆(12)的外部滑动套接有滑套(13)，所述滑套(13)上固定连接有对接块(14)，所述对接块(14)与底座(1)滑动连接，所述对接块(14)的上端固定连接有活动架(10)，所述导杆(12)的外部套接有弹簧(16)，所述收卷辊(5)内插接有线束(24)，所述收卷辊(5)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧固定连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，熊福兵，
申请(专利权)人：沈阳奥林特电气线束有限公司，
类型：新型
国别省市：