一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:34550473 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-17 12:34
本实用新型专利技术公开了一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置,包括底板,通过将牛奶、配料等加入其中一组有搅拌杆的发酵槽内,通过其对应的第一驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对发酵槽内牛奶、配料进行搅拌,搅拌完成后,通过电动液压杆活塞杆伸缩带动横板上升,使搅拌杆脱离发酵槽,在通过第二驱动电机输出轴带动主动齿轮和从动齿轮啮合,使电动液压杆在转盘轴承的配合下转动,进而使另一组转动杆上连接的矩形切割网板转动到搅拌好牛奶的发酵槽上方,在通过电动液压杆活塞杆伸缩,使矩形切割网板下降到发酵槽内,通过其对应的第一驱动电机带动矩形切割网板对搅拌好的牛奶进行切割成牛奶颗粒,避免牛奶颗粒和乳清混合物产生沉淀。避免牛奶颗粒和乳清混合物产生沉淀。避免牛奶颗粒和乳清混合物产生沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置


[0001]本技术涉及奶酪发酵生产
,具体为一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置。

技术介绍

[0002]奶酪(cheese),又名干酪,是一种发酵的牛奶制品,其性质与常见的酸牛奶有相似之处,都是通过发酵过程来制作的,也都含有可以保健的乳酸菌,但是奶酪的浓度比酸奶更高,近似固体食物,营养价值也因此更加丰富,每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成,含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分,是纯天然的食品。就工艺而言,奶酪是发酵的牛奶;就营养而言,奶酪是浓缩的牛奶。
[0003]牦牛奶酪发酵过程中,牛奶需要进入发酵槽中加热、加配料进行切割搅拌,现有发酵槽中的搅拌杆不能充分切割凝乳,只会带动凝乳旋转,导致凝乳越积越多堆积,很难排出,因此我们需要提出一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置,对现有发酵槽中的搅拌杆不能充分切割凝乳,只会带动凝乳旋转,导致凝乳越积越多堆积,很难排出的情况进行改善,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置,包括底板,所述底板的上端对称安装有两组发酵槽,所述底板位于两组发酵槽之间固定嵌装有转盘轴承,所述转盘轴承的上端固定连接有电动液压杆,且电动液压杆的外壁上固定套设有从动齿轮,所述电动液压杆活塞杆的顶部固定连接有横板,所述横板的两端转动连接有两组转动杆,其中一组所述转动杆的外壁上固定连接有若干组搅拌杆,另一组所述转动杆的外壁上设置有矩形切割网板,所述横板位于两组转动杆的上端均固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端与转动杆的一端固定连接,所述底板位于电动液压杆的一侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]优选的,所述电动液压杆活塞杆的外壁上设置有支撑组件,所述支撑组件与电动液压杆活塞杆的外壁滑动连接。
[0008]优选的,所述支撑组件包括钢珠套和固定架,所述钢珠套活动套设于电动液压杆活塞杆的外壁上,所述固定架的一端固定安装于钢珠套的外壁上两侧,所述固定架的另一端与底板的表面固定连接。
[0009]优选的,所述矩形切割网板呈环形阵列设置有不低于三组,且矩形切割网板包括框架和切割钢丝,所述切割钢丝呈纵横交错状设置于框架的内部。
[0010]优选的,两组所述发酵槽的一侧均连通有乳清出口,且乳清出口上设置有阀门。
[0011]优选的,所述横板的两端均固定嵌装有转动轴承,两组所述转动杆的一端分别固
定插接于两组转动轴承的内圈。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将牛奶、配料等加入其中一组有搅拌杆的发酵槽内,通过其对应的第一驱动电机输出轴转动带动搅拌杆对发酵槽内牛奶、配料进行搅拌,搅拌完成后,通过电动液压杆活塞杆伸缩带动横板上升,使搅拌杆脱离发酵槽,在通过第二驱动电机输出轴带动主动齿轮和从动齿轮啮合,使电动液压杆在转盘轴承的配合下转动,支撑组件中钢珠套和固定架对电动液压杆进行支撑固定,增加电动液压杆稳定性,进而使另一组转动杆上连接的矩形切割网板转动到搅拌好牛奶的发酵槽上方,在通过电动液压杆活塞杆伸缩,使矩形切割网板下降到发酵槽内,通过其对应的第一驱动电机带动矩形切割网板对搅拌好的牛奶进行切割成牛奶颗粒,避免牛奶颗粒和乳清混合物产生沉淀,同时另一组发酵槽进行添加牛奶、配料进行搅拌工作,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、发酵槽;3、转盘轴承;4、电动液压杆;5、从动齿轮;6、横板;7、转动杆;8、搅拌杆;9、矩形切割网板;10、转动轴承; 11、第一驱动电机;12、第二驱动电机;13、主动齿轮;14、钢珠套;15、固定架;16、乳清出口;17、阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置,包括底板1,底板1的上端对称安装有两组发酵槽2,底板1位于两组发酵槽2之间固定嵌装有转盘轴承3,转盘轴承3的上端固定连接有电动液压杆4,且电动液压杆4的外壁上固定套设有从动齿轮5,电动液压杆4活塞杆的顶部固定连接有横板6,横板6的两端转动连接有两组转动杆7,横板6的两端均固定嵌装有转动轴承10,两组转动杆7的一端分别固定插接于两组转动轴承10的内圈;
[0021]其中一组转动杆7的外壁上固定连接有若干组搅拌杆8,另一组转动杆7 的外壁上设置有矩形切割网板9,矩形切割网板9呈环形阵列设置有不低于三组,且矩形切割网板9包括框架和切割钢丝,切割钢丝呈纵横交错状设置于框架的内部,切割效果好,能将奶酪切割的更为细小,横板6位于两组转动杆7的上端均固定安装有第一驱动电机11,第一驱动电机11输出轴的一端与转动杆7的一端固定连接,便于通过两组第一驱动电机11输出轴分别带动其连接的搅拌杆8或矩形切割网板9进行转动;
[0022]底板1位于电动液压杆4的一侧固定安装有第二驱动电机12,第二驱动电机12设置为正反转步进电机,第二驱动电机12输出轴的一端固定连接有主动齿轮13,主动齿轮13与
从动齿轮5啮合,便于通过第二驱动电机12输出轴转动带动主动齿轮13与从动齿轮5啮合,进而带动电动液压杆4在转盘轴承3的配合下转动;
[0023]电动液压杆4活塞杆的外壁上设置有支撑组件,支撑组件与电动液压杆4 活塞杆的外壁滑动连接,支撑组件包括钢珠套14和固定架15,钢珠套14活动套设于电动液压杆4活塞杆的外壁上,固定架15的一端固定安装于钢珠套 14的外壁上两侧,固定架15的另一端与底板1的表面固定连接,两组发酵槽 2的一侧均连通有乳清出口16,且乳清出口16上设置有阀门17,便于通过支撑组件中钢珠套14和固定架15对电动液压杆4进行支撑固定,且钢珠套14 不会妨碍电动液压杆4活塞杆伸缩或转动,增加电动液压杆4稳定性。
[0024]本技术使用时将牛奶、配料等加入其中一组有搅拌杆8的发酵槽2 内,通过其对应的第一驱动电机11输出轴转动带动搅拌杆8对发酵槽2内牛奶、配料进行搅拌,搅拌完成后,通过电动液压杆4活塞杆伸缩带动横板6 上升,使搅拌杆8脱离发酵槽2,在通过第二驱动电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端对称安装有两组发酵槽(2),所述底板(1)位于两组发酵槽(2)之间固定嵌装有转盘轴承(3),所述转盘轴承(3)的上端固定连接有电动液压杆(4),且电动液压杆(4)的外壁上固定套设有从动齿轮(5),所述电动液压杆(4)活塞杆的顶部固定连接有横板(6),所述横板(6)的两端转动连接有两组转动杆(7),其中一组所述转动杆(7)的外壁上固定连接有若干组搅拌杆(8),另一组所述转动杆(7)的外壁上设置有矩形切割网板(9),所述横板(6)位于两组转动杆(7)的上端均固定安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)输出轴的一端与转动杆(7)的一端固定连接,所述底板(1)位于电动液压杆(4)的一侧固定安装有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)输出轴的一端固定连接有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与从动齿轮(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种牦牛奶酪发酵槽的切割搅拌装置,其特征在于:所述电动液压杆(4)活塞杆的外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣左蓉吴文张昕玥骆鸣郑松林
申请(专利权)人:甘孜藏族自治州康定蓝逸高原食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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