本实用新型专利技术公开了用于耐火材料加工用切断装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用来输送耐火材料毛坯的输送机构，还包括用来切断较大块毛坯的切断机构，所述支撑机构的上端设置有所述输送机构，所述输送机构的上侧设置有所述切断机构，所述支撑机构与所述输送机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述切断机构通过螺钉连接。本实用新型专利技术通过设置输送机构可以实现自动上料和自动下料，通过设置切断机构可以把耐火材料的毛坯切成所需的大小。把耐火材料的毛坯切成所需的大小。把耐火材料的毛坯切成所需的大小。
【技术实现步骤摘要】
用于耐火材料加工用切断装置
[0001]本技术涉及耐火材料生产领域，特别是涉及用于耐火材料加工用切断装置。
技术介绍
[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。在生产耐火材料时，需要把经过模具制造的较大体积的坯料分切成较小体积的毛坯，所以需要一种用于耐火材料加工用切断装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐火材料加工用切断装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于耐火材料加工用切断装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用来输送耐火材料毛坯的输送机构，还包括用来切断较大块毛坯的切断机构，所述支撑机构的上端设置有所述输送机构，所述输送机构的上侧设置有所述切断机构，所述支撑机构与所述输送机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述切断机构通过螺钉连接。
[0006]优选的：所述支撑机构包括支柱、底板、控制器、配电柜、控制面板、支架，所述支柱之间设置有所述底板，所述底板的上端设置有所述控制器，所述控制器的一侧设置有所述配电柜，所述支柱的前后两侧设置有所述支架，所述支架的前端设置有所述控制面板，所述控制面板与所述支架通过螺钉连接，所述支柱与所述底板焊接，所述控制器与所述底板通过螺钉连接，所述配电柜与所述底板通过螺钉连接。
[0007]如此设置，所述底板用来支撑所述支柱和所述控制器，所述支柱用来支撑所述输送机构，所述支架用来支撑所述切断机构，所述控制面板用来输入控制信号，所述配电柜用来分配电源，所述控制器用来控制本装置。
[0008]优选的：所述切断机构包括伸缩杆、刀片、坯料、毛坯，所述支撑机构的上端设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆的动力端设置有所述刀片，所述刀片的一侧设置有所述坯料，所述刀片的另一侧设置有所述毛坯，所述伸缩杆与所述支撑机构通过螺钉连接，所述伸缩杆与所述刀片通过螺钉连接。
[0009]如此设置，所述伸缩杆用来升降刀片，所述刀片用来切断所述坯料，所述坯料经过刀片的加工形成所述毛坯。
[0010]优选的：所述输送机构包括第一输送带、第二输送带、第一挡边、第二挡边、第一电机、第二电机、撑板，所述支撑机构的上端设置有所述第一挡边，所述第一挡边之间设置有所述第一输送带，所述第一挡边的前端设置有所述第一电机，所述第一输送带的内侧设置有所述撑板，所述第一挡边的一侧设置有所述第二挡边，所述第二挡边之间设置有所述第
二输送带，所述第二输送带的内侧设置有所述撑板，所述第二挡边的前端设置有所述第二电机，所述第二挡边与所述支撑机构通过螺钉连接，所述第二输送带与所述第二挡边转动连接，所述第二输送带与所述第二电机键连接，所述第一挡边与所述支撑机构通过螺钉连接，所述第一输送带与所述第一挡边转动连接，所述第一输送带与所述第一电机键连接。
[0011]如此设置，所述第一输送带用来输送坯料，所述第一挡边用来安装所述第一输送带，所述第一电机用来驱动所述第一输送带，所述第二电机用来驱动所述第二输送带，所述第二输送带用来输送所述毛坯，所述第二挡边用来安装所述第二输送带，所述撑板用来支撑所述第一输送带和所述第二输送带用来减少所述第一输送带和所述第二输送带之间的空隙。
[0012]优选的：所述输送机构包括第一输送带、第二输送带、第一挡边、第二挡边、第一电机、第二电机、支座，所述支撑机构的上端设置有所述第一挡边，所述第一挡边之间设置有所述第一输送带，所述第一挡边的前端设置有所述第一电机，所述第一挡边的一侧设置有所述支座，所述支座的一侧设置有所述第二挡边，所述第二挡边之间设置有所述第二输送带，所述第二挡边的前端设置有所述第二电机，所述第二挡边与所述支撑机构通过螺钉连接，所述第二输送带与所述第二挡边转动连接，所述第二输送带与所述第二电机键连接，所述第一挡边与所述支撑机构通过螺钉连接，所述第一输送带与所述第一挡边转动连接，所述第一输送带与所述第一电机键连接。
[0013]如此设置，所述第一输送带用来输送坯料，所述第一挡边用来安装所述第一输送带，所述第一电机用来驱动所述第一输送带，所述第二电机用来驱动所述第二输送带，所述第二输送带用来输送所述毛坯，所述第二挡边用来安装所述第二输送带，所述支座用来在切断所述坯料时垫在所述坯料的下端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]通过设置输送机构可以实现自动上料和自动下料，通过设置切断机构可以把耐火材料的毛坯切成所需的大小。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术所述用于耐火材料加工用切断装置的实施例1的第一示意图；
[0018]图2是本技术所述用于耐火材料加工用切断装置的实施例1的正视图；
[0019]图3是本技术所述用于耐火材料加工用切断装置的实施例1的剖视图；
[0020]图4是本技术所述用于耐火材料加工用切断装置的实施例2的示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、支撑机构；2、输送机构；3、切断机构；101、底板；102、支柱；103、支架；104、配电柜；105、控制器；106、控制面板；201、第一输送带；202、第一挡边；203、第一电机；204、第二输送带；205、第二挡边；206、第二电机；207、撑板；208、支座；301、坯料；302、毛坯；303、刀片；304、伸缩杆。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于耐火材料加工用切断装置，包括用于支撑本装置的支撑机构(1)、用来输送耐火材料毛坯(302)的输送机构(2)，其特征在于：还包括用来切断较大块毛坯(302)的切断机构(3)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述输送机构(2)，所述输送机构(2)的上侧设置有所述切断机构(3)，所述支撑机构(1)与所述输送机构(2)通过螺钉连接，所述支撑机构(1)与所述切断机构(3)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的用于耐火材料加工用切断装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支柱(101)、底板(102)、控制器(106)、配电柜(104)、控制面板(105)、支架(103)，所述支柱(101)之间设置有所述底板(102)，所述底板(102)的上端设置有所述控制器(106)，所述控制器(106)的一侧设置有所述配电柜(104)，所述支柱(101)的前后两侧设置有所述支架(103)，所述支架(103)的前端设置有所述控制面板(105)，所述控制面板(105)与所述支架(103)通过螺钉连接，所述支柱(101)与所述底板(102)焊接，所述控制器(106)与所述底板(102)通过螺钉连接，所述配电柜(104)与所述底板(102)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的用于耐火材料加工用切断装置，其特征在于：所述切断机构(3)包括伸缩杆(304)、刀片(303)、坯料(301)、毛坯(302)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述伸缩杆(304)，所述伸缩杆(304)的动力端设置有所述刀片(303)，所述刀片(303)的一侧设置有所述坯料(301)，所述刀片(303)的另一侧设置有所述毛坯(302)，所述伸缩杆(304)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述伸缩杆(304)与所述刀片(303)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的用于耐火材料加工用切断装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括第一输送带(201)、第二输送带(204)、第一挡边(202)、第二挡边(205)、第一电机(203)、第二电机(206)、撑板(207)，所述支撑机构(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：温景文，
申请(专利权)人：登封市豫华耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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