一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及坚果开壳加工技术领域，尤其为一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，包括立架，所述立架的内部中央处位置固定安装有中心托架，且中心托架的顶端中部位置固定有驱动机箱，所述驱动机箱的正前方位置固定有安装座，所述立架的顶端一侧位置内嵌安装有左碾压料仓，本实用新型专利技术中，通过设置的预留盒、前轴体、控制阀、注射管口、可伸缩管道和分流罩，结合受力后的分流罩在携带多个注射管口被预先调整到临近前轴体的上方位置，在操作者打开控制阀后，润滑液在依次经可伸缩管道和分流罩的内部，可通过多个注射管口来从前轴体的多个方向实现对轴体的快速润滑操作，整个润滑操作更加高效的同时，也可加快进行下一级坚果破壳操作的进度。作的进度。作的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机


[0001]本技术涉及坚果开壳加工
，具体为一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机。

技术介绍

[0002]坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，坚果营养全面、丰富。常食对心脏病、癌症、血管病有预防和治疗作用，同时还可明目健脑，在对坚果进行加工处理时，通常需要借助开壳机来实现对坚果的破壳处理。
[0003]市面上的坚果开壳机在需要进行润滑操作时，多数为操作者从单一方向来将润滑液注塑带出的方式来实现，整个润滑操作不够便捷的同时，也不够高效，并且在润滑过程中，过多润滑液的漏出滴落，极其容易对整个开壳机的外表面造成一定的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，包括立架，所述立架的内部中央处位置固定安装有中心托架，且中心托架的顶端中部位置固定有驱动机箱，所述驱动机箱的正前方位置固定有安装座，所述立架的顶端一侧位置内嵌安装有左碾压料仓，所述左碾压料仓的左下方位置连接有振动筛，且振动筛的末端正前方位置设置有侧立板，所述驱动机箱的中部位置穿插连接有前轴体，且驱动机箱的上方中部位置固定有预留盒，所述前轴体的外部位置设置有传动皮带。
[0007]优选的，所述立架的顶端另一侧位置内嵌安装有右碾压料仓，且右碾压料仓沿着立架的竖向中轴线为对称轴左碾压料仓和对称设置，所述右碾压料仓、左碾压料仓分别和传动皮带穿插连接，且传动皮带和前轴体之间套接设置，所述前轴体的首端和驱动机箱内部安装的双轴电机的输出端之间相连接。
[0008]优选的，所述侧立板的顶端位置活动安装有清扫机构，且侧立板的下方位置固定安装有振动电机，所述振动电机和振动筛之间传动连接，且振动筛的末端位置连接有辅助料斗，所述侧立板的底端位置连接有支撑台，且支撑台和立架之间固定连接。
[0009]优选的，所述预留盒的底端位置接通有可伸缩管道，且预留盒的下方位置密封安装有控制阀，所述可伸缩管道的底端位置接通有分流罩，且分流罩的底端位置连接有注射管口，所述注射管口的内部通过分流罩、可伸缩管道和预留盒的内部相互接通，所述注射管口呈环形阵列结构分布设置。
[0010]优选的，所述安装座和中心托架之间固定连接，且安装座的中部位置固定安装有集液托盘，所述集液托盘和前轴体之间上下位置相邻设置，所述集液托盘的底端位置连接
有转接头，且转接头的底端位置密封连接有软管，所述软管的内部通过转接头和集液托盘的内部相互接通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的预留盒、前轴体、控制阀、注射管口、可伸缩管道和分流罩，结合受力后的分流罩在携带多个注射管口被预先调整到临近前轴体的上方位置，在操作者打开控制阀后，润滑液在依次经可伸缩管道和分流罩的内部，可通过多个注射管口来从前轴体的多个方向实现对轴体的快速润滑操作，整个润滑操作更加高效的同时，也可加快进行下一级坚果破壳操作的进度；
[0013]2、本技术中，通过设置的集液托盘、转接头和软管，在过多的润滑液发生向下漏出时，集液托盘能够对向下滴落的润滑液起到一定的集液功能，此时集液托盘借助自身对润滑液的预先收集，可对润滑液的直接漏出飞溅起到一定的防护作用，后期整个开壳机可通过转接头和软管，来将收集的润滑液快速带出，该项设计可避免因漏出的润滑液发生的任意滴落，对整个开壳机的外表面造成一定的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
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立架、2
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中心托架、3
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驱动机箱、4
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安装座、5
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右碾压料仓、6
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左碾压料仓、7
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振动筛、8
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传动皮带、9
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侧立板、10
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清扫机构、11
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振动电机、12
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辅助料斗、13
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支撑台、14
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前轴体、15
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预留盒、16
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控制阀、17
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可伸缩管道、18
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分流罩、19
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注射管口、20
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集液托盘、21
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转接头、22
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软管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，包括立架1，立架1的内部中央处位置固定安装有中心托架2，且中心托架2的顶端中部位置固定有驱动机箱3，驱动机箱3的正前方位置固定有安装座4，立架1的顶端一侧位置内嵌安装有左碾压料仓6，左碾压料仓6的左下方位置连接有振动筛7，且振动筛7的末端正前方位置设置有侧立板9，驱动机箱3的中部位置穿插连接有前轴体14，且驱动机箱3的上方中部位置固定有预留盒15，前轴体14的外部位置设置有传动皮带8。
[0021]立架1的顶端另一侧位置内嵌安装有右碾压料仓5，且右碾压料仓5沿着立架1的竖向中轴线为对称轴左碾压料仓6和对称设置，右碾压料仓5、左碾压料仓6分别和传动皮带8穿插连接，且传动皮带8和前轴体14之间套接设置，前轴体14的首端和驱动机箱3内部安装的双轴电机的输出端之间相连接，结合受控启动后的双轴电机在通过前后一组传动皮带8，
分别携带内部安装的碾碎机构实现回旋转动的同时，该开壳机借助转动过程中产生的破碎力，可快速实现对预先导入的坚果的破壳处理；侧立板9的顶端位置活动安装有清扫机构10，且侧立板9的下方位置固定安装有振动电机11，振动电机11和振动筛7之间传动连接，且振动筛7的末端位置连接有辅助料斗12，侧立板9的底端位置连接有支撑台13，且支撑台13和立架1之间固定连接，在振动电机11的驱动配合下，振动筛7能够借助自身实现往复抖动过程中产生的筛分力，来对坚果中的果实与果壳实现快速分离；预留盒15的底端位置接通有可伸缩管道17，且预留盒15的下方位置密封安装有控制阀16，可伸缩管道17的底端位置接通有分流罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，包括立架（1），其特征在于：所述立架（1）的内部中央处位置固定安装有中心托架（2），且中心托架（2）的顶端中部位置固定有驱动机箱（3），所述驱动机箱（3）的正前方位置固定有安装座（4），所述立架（1）的顶端一侧位置内嵌安装有左碾压料仓（6），所述左碾压料仓（6）的左下方位置连接有振动筛（7），且振动筛（7）的末端正前方位置设置有侧立板（9），所述驱动机箱（3）的中部位置穿插连接有前轴体（14），且驱动机箱（3）的上方中部位置固定有预留盒（15），所述前轴体（14）的外部位置设置有传动皮带（8）。2.根据权利要求1所述的一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，其特征在于：所述立架（1）的顶端另一侧位置内嵌安装有右碾压料仓（5），且右碾压料仓（5）沿着立架（1）的竖向中轴线为对称轴左碾压料仓（6）和对称设置，所述右碾压料仓（5）、左碾压料仓（6）分别和传动皮带（8）穿插连接，且传动皮带（8）和前轴体（14）之间套接设置，所述前轴体（14）的首端和驱动机箱（3）内部安装的双轴电机的输出端之间相连接。3.根据权利要求1所述的一种便于润滑并防漏油的坚果开壳机，其特征在于：所述侧立板（9）的顶端位置活动安装有清扫机构（10），且侧立...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱龙，屈宗童，吕坤，
申请(专利权)人：中瑞众果浙江食品有限公司，
类型：新型
国别省市：