一种混凝土的定位式弯折测试装置制造方法及图纸

技术编号:34549120 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-17 12:32
本实用新型专利技术公开了一种混凝土的定位式弯折测试装置,包括安装底座,还包括伺服电机和横杆A,所述伺服电机具体由安装外壳、丝杆、顶架、升降螺块和支撑顶杆组成,所述安装底座顶部表面上固定连接有安装外壳,所述伺服电机安装在安装外壳内侧底部表面上,所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆的动力输入端,所述丝杆一端贯穿于升降螺块,且所述升降螺块与丝杆螺纹连接,所述升降螺块顶部表面焊接有支撑顶杆,所述支撑顶杆顶端延伸至安装外壳的外部后固定连接有顶架,可以对不同长度和厚度的混凝土板进行固定,能够满足不通情况向的使用需求,适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土的定位式弯折测试装置


[0001]本技术涉及混凝土检测
,特别涉及一种混凝土的定位式弯折测试装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
[0003]市面上的一种混凝土的定位式弯折测试装置存在以下弊端:1、在使用时,不能对不同厚度和不同长度的混凝土进行固定,使用起来具有一定的局限性,不能满足使用需求;2、在对混凝土进行测试时,只能对其进行抗压力或是抗弯折之间的一种测试,需要进行其他测试时,需要更换设备,使用起来比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种混凝土的定位式弯折测试装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种混凝土的定位式弯折测试装置,包括安装底座,还包括伺服电机和横杆A,所述伺服电机具体由安装外壳、丝杆、顶架、升降螺块和支撑顶杆组成,所述安装底座顶部表面上固定连接有安装外壳,所述伺服电机安装在安装外壳内侧底部表面上,所述伺服电机的动力输出端连接有丝杆的动力输入端,所述丝杆一端贯穿于升降螺块,且所述升降螺块与丝杆螺纹连接,所述升降螺块顶部表面焊接有支撑顶杆,所述支撑顶杆顶端延伸至安装外壳的外部后固定连接有顶架,所述横杆A具体由横杆B、螺杆B、夹板B、夹板A和螺杆A组成。
[0007]进一步地,所述横杆A固定连接在安装外壳的外侧表面上,所述横杆A上安装有螺杆A,所述螺杆A上螺纹连接有夹板A,所述安装外壳外侧表面上焊接有横杆B,所述横杆B上活动连接有螺杆B,所述螺杆B上螺纹连接有夹板B,当需要对混凝土进行测试时,首先需要对混凝土板进行固定,将需要进行测试的混凝土板放在横杆A和夹板A之间的空隙中,然后拧动螺杆A,通过螺杆A在横杆A上旋转使与螺杆A螺纹连接的夹板A通过螺合结构向着靠近横杆A的一侧移动,直到通过横杆A和夹板A将混凝土板的一端夹紧,并且使其固定,而后通过伺服电机带动丝杆旋转,此时与丝杆螺纹连接的升降螺块就会在丝杆上滑动,当通过伺服电机带动丝杆旋转并且使升降螺块在丝杆上向下移动时,升降螺块就会带通过支撑顶杆带动顶架向下移动,直到顶架带动横杆B和夹板B移动至混凝土板未被固定的一端的两侧,而后拧动螺杆B,就能通过夹板B将混凝土板未固定的一端进行固定,从而对混凝土板的整
体进行固定,由于此时的混凝土板的两端都被固定,所以此时就可以通过测试装置本体对混凝土板进行正压力测试了,可以对不同长度和厚度的混凝土板进行固定,能够满足不通情况向的使用需求,适合推广使用。
[0008]进一步地,所述安装底座顶部远离安装外壳的一侧表面上安装有测试装置本体,通过测试装置本体可以对混凝土板进行正压力测试和抗弯折测试,从而得出混凝土的质量数据。
[0009]进一步地,所述伺服电机和测试装置本体的电力输入端连接有外部电源的电力输出端,通过伺服电机可以调节顶架的高度,从而可以混凝土板进行不同的测试。
[0010]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1、当需要对混凝土进行测试时,首先需要对混凝土板进行固定,将需要进行测试的混凝土板放在横杆A和夹板A之间的空隙中,然后拧动螺杆A,通过螺杆A在横杆A上旋转使与螺杆A螺纹连接的夹板A通过螺合结构向着靠近横杆A的一侧移动,直到通过横杆A和夹板A将混凝土板的一端夹紧,并且使其固定,而后通过伺服电机带动丝杆旋转,此时与丝杆螺纹连接的升降螺块就会在丝杆上滑动,当通过伺服电机带动丝杆旋转并且使升降螺块在丝杆上向下移动时,升降螺块就会带通过支撑顶杆带动顶架向下移动,直到顶架带动横杆B和夹板B移动至混凝土板未被固定的一端的两侧,而后拧动螺杆B,就能通过夹板B将混凝土板未固定的一端进行固定,从而对混凝土板的整体进行固定,由于此时的混凝土板的两端都被固定,所以此时就可以通过测试装置本体对混凝土板进行正压力测试了,可以对不同长度和厚度的混凝土板进行固定,能够满足不通情况向的使用需求,适合推广使用。
[0011]2、对混凝土进行正压力测试后,拧松螺杆B,使夹板B对混凝土板顶部的固定接触,然后再次通过控制开关打开伺服电机,使其带动顶架向上移动,直到混凝土板的顶部远离横杆和夹板B之间的空隙处,此时的混凝土板只有底部一端被固定,此时通过测试装置本体就可以对混凝土板进行抗弯折测试了,既可以对混凝土板进行抗压力测试也可以对混凝土板进行抗弯折测试,具有多重适用性,能够满足不同的需求。
附图说明
[0012]图1为本技术一种混凝土的定位式弯折测试装置的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种混凝土的定位式弯折测试装置的安装外壳剖面的结构示意图。
[0014]图中:1、安装底座;2、伺服电机;201、安装外壳;202、丝杆;203、顶架;204、升降螺块;205、支撑顶杆;3、横杆A;301、横杆B;302、螺杆B;303、夹板B;304、夹板A;305、螺杆A;4、测试装置本体。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0016]如图1

2所示,一种混凝土的定位式弯折测试装置,包括安装底座1,还包括伺服电机2和横杆A3,所述伺服电机2具体由安装外壳201、丝杆202、顶架203、升降螺块204和支撑顶杆205组成,所述安装底座1顶部表面上固定连接有安装外壳201,所述伺服电机2安装在
安装外壳201内侧底部表面上,所述伺服电机2的动力输出端连接有丝杆202的动力输入端,所述丝杆202一端贯穿于升降螺块204,且所述升降螺块204与丝杆202螺纹连接,所述升降螺块204顶部表面焊接有支撑顶杆205,所述支撑顶杆205顶端延伸至安装外壳201的外部后固定连接有顶架203,所述横杆A3具体由横杆B301、螺杆B302、夹板B303、夹板A304和螺杆A305组成。
[0017]其中,所述横杆A3固定连接在安装外壳201的外侧表面上,所述横杆A3上安装有螺杆A305,所述螺杆A305上螺纹连接有夹板A304,所述安装外壳201外侧表面上焊接有横杆B301,所述横杆B301上活动连接有螺杆B302,所述螺杆B302上螺纹连接有夹板B303,当需要对混凝土进行测试时,首先需要对混凝土板进行固定,将需要进行测试的混凝土板放在横杆A3和夹板A304之间的空隙中,然后拧动螺杆A305,通过螺杆A305在横杆A3上旋转使与螺杆A305螺纹连接的夹板A304本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土的定位式弯折测试装置,包括安装底座(1),其特征在于,还包括伺服电机(2)和横杆A(3),所述伺服电机(2)具体由安装外壳(201)、丝杆(202)、顶架(203)、升降螺块(204)和支撑顶杆(205)组成,所述安装底座(1)顶部表面上固定连接有安装外壳(201),所述伺服电机(2)安装在安装外壳(201)内侧底部表面上,所述伺服电机(2)的动力输出端连接有丝杆(202)的动力输入端,所述丝杆(202)一端贯穿于升降螺块(204),且所述升降螺块(204)与丝杆(202)螺纹连接,所述升降螺块(204)顶部表面焊接有支撑顶杆(205),所述支撑顶杆(205)顶端延伸至安装外壳(201)的外部后固定连接有顶架(203),所述横杆A(3)具体由横杆B(301)、螺杆B(302)、夹板B(303)、夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦小亮
申请(专利权)人:沂水城投天元建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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