一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂，包括连杆锤头、连杆、锁紧钢链和锁紧扣，所述连杆的右端设有连杆锤头、左端设有与拆炉机锤头匹配的插孔；所述锁紧钢链的一端与连杆固定连接、另一端设有卡扣与设置在拆炉机锤头上的锁紧扣卡装连接。其有益效果是：该实用新型专利技术装置可使清渣机不用下到转炉炉下渣道而是直接在转炉前即可进行挡渣板清渣作业，解决了挡渣板清渣难的问题，消除了被清理下来的钢渣易于掉落对拆炉机和作业人员造成危害隐患，省时省工省力，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂


[0001]本技术涉及钢铁冶金
，特别是涉及一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂。

技术介绍

[0002]挡渣板是设置在转炉渣道上方区域起挡渣作用，避免钢渣掉落到钢渣车轨道的两侧，影响钢渣车行进的一种保护板。由于挡渣板上会堆积钢渣，如果长期不进行处理，大块钢渣掉落不仅会直接影响生产，并且存在着严重的安全隐患，故需要定期清理。目前，现有的处理方式为拆炉机从转炉炉下的渣道进入到挡渣板下进行处理，清理难度较大且费工费时费力。处理过程中，拆炉机在挡渣板的下方进行作业，存在着冲击下来的粘在挡渣板上的钢渣或转炉上的钢渣极易掉落的风险，对渣道中的作业的拆炉机和人员都是巨大安全隐患。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂，可使清渣机不用下到转炉炉下渣道而是直接在转炉前即可进行挡渣板清渣作业，解决了挡渣板清渣难的问题，消除了被清理下来的钢渣易于掉落对拆炉机和作业人员造成危害隐患，省时省工省力，提高了作业效率。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂，包括连杆锤头、连杆、锁紧钢链和锁紧扣，其特征在于，所述连杆的右端设有连杆锤头、左端设有与拆炉机锤头匹配的插孔；所述锁紧钢链的一端与连杆固定连接、另一端设有卡扣与设置在拆炉机锤头上的锁紧扣卡装连接。
[0006]所述连杆为方形结构件，可采用槽钢拼接焊接而成，连杆左端设有的与拆炉机锤头匹配的插孔可采用无缝钢管制作。
[0007]所述锁紧钢链为两条，上、下对称设置在连杆上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1)该技术加长臂可使清渣机不用下到转炉炉下渣道而是直接在转炉前即可进行挡渣板清渣作业，解决了挡渣板清渣难的问题；
[0010]2)由于拆炉机不用下到转炉炉下的渣道，消除了被清理下来的钢渣易于掉落对拆炉机和作业人员造成危害隐患；
[0011]3)省时省工省力，提高了作业效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构原理示意图。
[0013]图中：1
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连杆锤头2
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连杆21
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插孔3
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锁紧钢链4
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拆炉机锤头41
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锁紧扣
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0015]见图1所示，本技术涉及的一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂，包括连杆锤头1、连杆2、锁紧钢链3和锁紧扣41，所述连杆2的右端设有连杆锤头1、左端设有与拆炉机锤头匹配的插孔21；所述锁紧钢链3的一端与连杆2固定连接、另一端设有卡扣与设置在拆炉机锤头4上的锁紧扣41卡装连接。
[0016]所述连杆2为方形结构件，可采用槽钢拼接焊接而成，连杆左端设有的与拆炉机锤头匹配的插孔21可采用无缝钢管制作。
[0017]所述锁紧钢链3为两条，上、下对称设置在连杆2上。
[0018]工作时，将拆炉机锤头4插入连杆2上的插孔21，将锁紧钢链3上的卡扣与设置在拆炉机锤头4上的锁紧扣41卡装连接，将连杆2与拆炉机锤头4连接紧固，确保连接2清理钢渣冲击作业时不易脱落，即相当于将拆炉机的工作锤头加长了。
[0019]然后，将清渣机直接开到转炉炉前，即可进行挡渣板的清渣作业，而不用将拆炉机开到转炉炉下的渣道。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理转炉挡渣板钢渣用拆炉机锤头加长臂，包括连杆锤头、连杆、锁紧钢链和锁紧扣，其特征在于，所述连杆的右端设有连杆锤头、左端设有与拆炉机锤头匹配的插孔；所述锁紧钢链的一端与连杆固定连接、另一端设有卡扣与设置在拆炉机锤头上的锁紧扣卡装连接。2.根据权利要求1所述的一种处理转炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚世震，潘瑞宝，李旭，邓越，张帅，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：