一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包，包括中间包本体、导流管、顶盖、挡墙及电磁感应加热装置；中间包本体的顶部通过顶盖封闭；中间包本体由可加热外衬、缓冲蓄热炉衬及耐火材料内衬组成，中间包本体的外围设电磁感应加热装置；中间包本体的内部设挡墙，挡墙在靠近中间包本体侧壁的一端设连通孔。本实用新型专利技术所述真空气雾化炉中间包具有预热、控制下渣量、净化气雾化金属熔体并改善流场的多重功能，有利于提高成品金属粉末的质量；通过中间包预热能够补偿金属熔体的温降，同时提高耐火材料的使用寿命，大幅降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包


[0001]本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包。

技术介绍

[0002]随着粉末冶金技术的发展以及水平的提高，中间包已经成为保证成品质量的关键设备，目前国内生产的金属粉末中杂质含量较高，质量有待提高。金属粉末的杂质含量直接取决于熔融金属液的洁净度，在金属熔炼过程中耐火材料会溶入金属熔体形成杂质，绝大部分杂质会上浮到金属熔体表面形成熔渣层，在高压惰性气流或高压、超高压水流雾化过程中，还没有相关的技术手段和措施能够控制下渣并提高熔融金属液的洁净度，雾化后期金属熔体表面的熔渣层也一并被雾化，最终导致金属粉末的质量下降。
[0003]另外，传统的中间包都是由单一的耐火材料制造而成，在注入金属熔体之前，中间包内的温度基本为室温。待金属熔体流入中间包后，金属熔体的温度急剧下降，造成了很大的温度损失，需要通过后期采取措施对温度进行补偿。另外，极冷、极热的巨大温差，使中间包的耐火材料在热应力的作用下极易破裂，大大缩短了耐材的使用寿命，增加了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包，其特征在于，包括中间包本体、导流管、顶盖、挡墙及电磁感应加热装置；所述中间包本体的顶部通过顶盖封闭；中间包本体由可加热外衬、缓冲蓄热炉衬及耐火材料内衬组成，中间包本体的外围设电磁感应加热装置；中间包本体的内部设挡墙，挡墙两侧的中间包本体内部空间分别为进料区及出料区，对应进料区一侧的顶盖上设进料口，对应出料区一侧的中间包本体底部设通孔并在通孔处安装导流管；挡墙在靠近中间包本体侧壁的一端设连通孔，连通孔的下沿高于中间包本体的内侧底面。2.根据权利要求1所述的一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包，其特征在于，所述可加热外衬由耐高温导电材料制成。3.根据权利要求2所述的一种可预热并改善流场的真空气雾化炉中间包，其特征在于，所述耐高温导电材料为高纯石墨。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春霖，朱晓雷，杨骥，魏崇一，许孟春，康伟，李德军，杨光，刘志明，范思鹏，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：