一种灭火器底圈全自动钢印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种灭火器底圈全自动钢印设备，包括机架、油缸、字块板、中心旋转轴、推料板、第一气缸、输料框架、第二气缸、压紧板、第三气缸和上料架，所述机架一端上设置油缸支架与油缸连接，油缸输出端与字块板连接，所述字块板下方设置中心旋转轴，中心旋转轴通过连接缸体设置于机架内，所述中心旋转轴一端外设置推料板，在中心旋转轴另一端外设置第一气缸与推料板连接，所述第一气缸通过支架固定于机架内，在中心旋转轴一端旁设置输料框架，本发明专利技术通过油缸工作带动字块板运动达到钢印效果，同时利用多个气缸配合工作达到自动上料、下料的工作效果，无需人工操作，大大降低操作人员的劳动强度，提高钢印生产效率。提高钢印生产效率。提高钢印生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器底圈全自动钢印设备


[0001]本专利技术涉及灭火器钢印设备
，具体涉及一种灭火器底圈全自动钢印设备。

技术介绍

[0002]钢印机是一种用于对物品或料块表面进行打印标记的器械，但目前所使用的普通钢印机还无法适用于对灭火器钢瓶的底圈进行钢印，而现有中国专利授权公告号：CN210101074U，名称为一种灭火器滚字机，其中包括设于机体上的液压油缸、通过液压油缸的液压驱动作用左右移动的钢印台，所述钢印台上设有钢印条，所述机体上还设有与钢印条高度相适配的底座，所述底座的上表面转动连接有限位盘，所述机体上设有用于控制液压行程的限位器开关，所述限位器开关与液压油缸电连接，该设备仅解决了不适用于灭火器钢瓶的底圈进行钢印和不能有效控制钢印行程的问题，且该设备钢印效果不佳，在产品拿、放过程中需要人工反复操作进行，费时费力，且产量有限，自动化程度较低，为此，提出一种灭火器底圈全自动钢印设备，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器底圈全自动钢印设备，包括机架、油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火器底圈全自动钢印设备，包括机架(1)、油缸(2)、字块板(3)、中心旋转轴(4)、推料板(5)、第一气缸(6)、输料框架(7)、第二气缸(8)、压紧板(9)、第三气缸(10)和上料架(11)，其特征在于：所述机架(1)一端上设置油缸支架(12)与油缸(2)连接，油缸(2)输出端与字块板(3)连接，所述字块板(3)下方设置中心旋转轴(4)，中心旋转轴(4)通过连接缸体(16)设置于机架(1)内，所述中心旋转轴(4)一端外设置推料板(5)，在中心旋转轴(4)另一端外设置第一气缸(6)与推料板(5)连接，所述第一气缸(6)通过支架固定于机架(1)内，在中心旋转轴(4)一端旁设置输料框架(7)，所述输料框架(7)倾斜固定设置于机架(1)上，在输料框架(7)一侧旁设置第二气缸(8)，第二气缸(8)输出端设置压紧板(9)，所述压紧板(9)设置于推料板(5)对立面，第二气缸(8)通过连接导柱(19)固定于机架(1)上，且压紧板(9)活动设置于连接导柱(19)上，所述输料框架(7)中部内开设定位槽(21)，在定位槽(21)下方设置上料架(11)与第三气缸(10)输出端连接，所述第三气缸(10)固定于机架(1)内。2.根据权利要求1所述的一种灭火器底圈全自动钢印设备，其特征在于：所述机架(1)一侧内设置液压站(26)，液压站(26)包括油箱、叶片泵(29)和散热扇(28)，所述叶片泵(29)与油缸(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种灭火器底圈全自动钢印设备，其特征在于：所述字块板(3)顶部设置滑块(14)与直线导轨(13)滑动连接，直线导轨(13)固定于油缸支架(12)底部左右两侧，所述油缸支架(12)左右两侧外分别设置接近开关(15)于字块板(3)一侧旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉超，何小成，
申请(专利权)人：余姚市超成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：