一种节能型干冰制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干冰制造技术领域，提出了一种节能型干冰制造装置，其便于对制成的干冰进行切块，干冰取出较为方便，实用性较高，并且便于进行节能，提高制冰效率，包括干冰机本体，干冰机本体的顶端安装有换热箱和储能器，换热箱上贯通设置有进液管，换热箱与干冰机本体和储能器分别通过第一回气管和第二回气管连通，干冰机本体的底部设置有密封门，干冰机本体上安装有双向电机和第一电机，干冰机本体的内部设置有剪切架，干冰机本体上转动连接有多个螺杆，多个螺杆均与剪切架螺纹连接，第一电机的输出轴通过传动机构与多个螺杆传动连接，干冰机本体上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿干冰机本体安装有推板。穿干冰机本体安装有推板。穿干冰机本体安装有推板。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型干冰制造装置


[0001]本技术涉及干冰制造
，具体涉及一种节能型干冰制造装置。

技术介绍

[0002]众所周知，干冰的生产流程为：将液态二氧化碳通过减压膨胀造成自身的热量交换，其中一部分液态二氧化碳吸热气化，另一部分液态二氧化碳放热变成干冰，现在干冰已经广泛应用到了许多领域，因此，亟需继续设计一种节能型干冰制造装置。
[0003]经检索，中国2021年4月23日专利公开号为CN213037418U的技术专利公开了一种干冰制造系统，其大致包括热换器、干冰机、储能器、冷凝箱、第一输液管、第二输液管、进气管和出气管，液态二氧化碳顺次经热换器、第一输液管和第二输液管到达干冰机，并生成干冰和气态二氧化碳，生成的气态二氧化碳经进气管到储能器对第一输液管降温，而后经出气管到储能器再到冷凝箱而对第二输液管进行降温，其在使用时，通过热换器、储能器、冷凝箱，以及管路的具体设计，利用干冰机生成的气态二氧化碳的低温对尚未进入干冰机的液态二氧化碳进行降温，从而提高液态二氧化碳转化成干冰的转化率，对产生的冷量进行两次回收再利用，便于节能。
[0004]上述的现有技术方案中，虽然其便于进行制造干冰，但其制造完毕后，会在干冰机内形成一整块干冰，导致干冰取出不方便，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型干冰制造装置，以解决
技术介绍
中提出的虽然其便于进行制造干冰，但其制造完毕后，会在干冰机内形成一整块干冰，导致干冰取出不方便，实用性较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型干冰制造装置，包括干冰机本体，所述干冰机本体的顶端安装有换热箱和储能器，换热箱上贯通设置有进液管，进液管的一端安装有进液阀，进液管的另一端与干冰机本体连通，换热箱与干冰机本体和储能器分别通过第一回气管和第二回气管连通，第一回气管和第二回气管上均安装有阀门，干冰机本体的底部设置有密封门，干冰机本体上安装有双向电机和第一电机，双向电机的两端分别与密封门固定连接，干冰机本体的内部设置有剪切架，干冰机本体上转动连接有多个螺杆，多个螺杆均与剪切架螺纹连接，第一电机的输出轴通过传动机构与多个螺杆传动连接，干冰机本体上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴贯穿干冰机本体安装有推板。
[0009]优选的，所述传动机构包括传送带，第一电机和多个螺杆上固定连接有传动轮，传送带套设在多个传动轮上。
[0010]进一步的，多个所述螺杆的底端均安装有限位板。
[0011]再进一步的，所述推板的右端面与干冰机本体的左内壁相齐平。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述传送带顶部设置有保护架，保护架安装在干冰机本体上，第一电机的输出轴和多个螺杆的顶端与保护架转动连接。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述双向电机通过固定箱安装在干冰机本体上，双向电机的两端分别贯穿固定箱固定连接有连接块，两个连接块均与密封门固定连接。
[0014]在前述方案的基础上，所述固定箱上安装有防护盖。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述防护盖上安装有拉手，拉手上套设有防滑套。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型干冰制造装置，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过设置第一电机、多个螺杆、传动机构和剪切架，便于对制成的干冰切成多个小块，通过设置双向电机和密封门，便于将位于干冰机本体底部右侧的干冰排出，通过设置电动推杆和推板，通过电动推杆推动推板往右推，便于将位于干冰机本体底部左侧的干冰往右推出，因此，该节能型干冰制造装置便于对制成的干冰进行切块，干冰取出较为方便，实用性较高。
[0019]2.本技术中，通过换热箱、储能器、第一回气管、第二回气管和进液管的配合，便于对进入干冰机本体之前的二氧化碳液体进行冷却降温，便于进行节能，提高制冰效率，因此，该节能型干冰制造装置便于进行节能，提高制冰效率。
附图说明
[0020]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的其他视角的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术第一电机、螺杆和剪切架等配合的分解的立体结构示意图。
[0024]图中：1、干冰机本体；2、换热箱；3、储能器；4、进液管；5、进液阀；6、第一回气管；7、第二回气管；8、阀门；9、密封门；10、双向电机；11、第一电机；12、剪切架；13、螺杆；14、电动推杆；15、推板；16、传送带；17、限位板；18、保护架；19、固定箱；20、连接块；21、防护盖；22、拉手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种节能型干冰制造装置，包括干冰机本体1，干冰机本体1的顶端安装有换热箱2和储能器3，换热箱2上贯通设置有进液管4，通过进液管4便于往干冰机本体1内注入制造干冰用的二氧化碳液体，进液管4的一端安装有进液阀5，进液管4的另一端与干冰机本体1连通，换热箱2与干冰机本体1和储能器3分别通过第一回气管6和第二回气管7连通，第一回气管6和第二回气管7上均安装有阀门8，便于进行截流，通过设置换热箱2便于
利用干冰机本体1产出的温度角度的二氧化碳气体将进入干冰机本体1之前的二氧化碳液体进行冷却降温，便于进行节能，提高制冰效率，干冰机本体1的底部设置有密封门9，干冰机本体1上安装有双向电机10和第一电机11，双向电机10的两端分别与密封门9固定连接，通过双向电机10，便于将密封门9打开，进而便于将制成的干冰排出，干冰机本体1的内部设置有剪切架12，干冰机本体1上转动连接有多个螺杆13，多个螺杆13均与剪切架12螺纹连接，第一电机11的输出轴通过传动机构与多个螺杆13传动连接，开启第一电机11，使第一电机11的输出轴顺时针转动，便于带动多个螺杆13顺时针转动，进而带动剪切架12往下移动，便于对制成的干冰切成多个小块，然后使第一电机11的输出轴逆时针转动，便于将剪切架12往上调节，干冰机本体1上安装有电动推杆14，电动推杆14的输出轴贯穿干冰机本体1安装有推板15，通过电动推杆14推动推板15往右推，便于将位于干冰机本体1底部左侧的干冰往右推出。
[0028]进一步的，传动机构包括传送带16，第一电机11和多个螺杆13上固定连接有传动轮，传送带16套设在多个传动轮上，第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型干冰制造装置，包括干冰机本体(1)，其特征在于，所述干冰机本体(1)的顶端安装有换热箱(2)和储能器(3)，换热箱(2)上贯通设置有进液管(4)，进液管(4)的一端安装有进液阀(5)，进液管(4)的另一端与干冰机本体(1)连通，换热箱(2)与干冰机本体(1)和储能器(3)分别通过第一回气管(6)和第二回气管(7)连通，第一回气管(6)和第二回气管(7)上均安装有阀门(8)，干冰机本体(1)的底部设置有密封门(9)，干冰机本体(1)上安装有双向电机(10)和第一电机(11)，双向电机(10)的两端分别与密封门(9)固定连接，干冰机本体(1)的内部设置有剪切架(12)，干冰机本体(1)上转动连接有多个螺杆(13)，多个螺杆(13)均与剪切架(12)螺纹连接，第一电机(11)的输出轴通过传动机构与多个螺杆(13)传动连接，干冰机本体(1)上安装有电动推杆(14)，电动推杆(14)的输出轴贯穿干冰机本体(1)安装有推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种节能型干冰制造装置，其特征在于，所述传动机构包括传送带(16)，第一电机(11)和多个螺杆(13)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍利斌，刘海成，于春旭，杨志成，姚建军，
申请(专利权)人：张家口市同利气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：