一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀技术方案

技术编号:34547175 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-17 12:29
本实用新型专利技术公开了一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀,包括上法兰,上法兰底部设有圆筒,圆筒靠近上法兰处设有密封钢筋,密封钢筋上设有翻板轴,翻板轴上套有翻板,翻板轴的两端和圆筒外侧之间设有轴套,圆筒外侧设有调速阀,调速阀和轴套连接,圆筒底部设有下法兰,下法兰底部设有下阀门,下阀门和圆筒连接处设有旋转轴,旋转轴上连接有调速阀,调速阀设于圆筒外侧,圆筒外侧上设有电磁阀。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:不会卡阀堵灰;卸灰干净利索避免烧毁电机;易维修;维修成本低;卸灰过程自动运行,不用人工参与,节省人工;不论多大垃圾量都能完整干净卸灰;不产生二次扬尘;机加工端面保证了集灰器的真空层,更好沉降微小细灰。降微小细灰。降微小细灰。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀


[0001]本技术涉及机械领域,具体是指一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀。

技术介绍

[0002]传统工艺的卸灰方式,密封不好,卸灰的同时产生二次扬尘,容易卡阀同时还烧坏电机,卸灰不利堵阀,阀堵住了随之就容易着火,一旦堵住阀不能及时排出集灰器的垃圾,这时集灰器还不断收集垃圾,短时间内集灰器就会收集满了,这时就大大增加了着火几率,集灰器一满要用很多人工去清理垃圾的,清理垃圾时还容易产生二次扬尘,同时对工人工作环境的污染,降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,为解决以上容易产生的问题,开发一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀,包括上法兰,所述上法兰底部设有圆筒,圆筒靠近上法兰处设有密封钢筋,密封钢筋上设有翻板轴,翻板轴上套有翻板,翻板轴的两端和圆筒外侧之间设有轴套,圆筒外侧设有调速阀,调速阀和轴套连接,圆筒底部设有下法兰,下法兰底部设有下阀门,下阀门和圆筒连接处设有旋转轴,旋转轴上连接有调速阀,调速阀设于圆筒外侧,圆筒外侧上还设有电磁阀。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:不会卡阀堵灰;卸灰干净利索避免烧毁电机;易维修;维修成本低;卸灰过程自动运行,不用人工参与,节省人工;不论多大垃圾量都能完整干净卸灰;不产生二次扬尘;机加工端面保证了集灰器的真空层,更好沉降微小细灰。
[0006]作为改进,下阀门为半圆形结构,数量为两个,其中一个下阀门上设有门缝密封条,保证了阀门的密封性,防止漏灰。
[0007]作为改进,与下阀门配套的调速阀分设于圆筒的两侧轴线上,分设两侧给其他的调速阀和电磁阀预留安装空间,并且可以保证受力的平衡性。
[0008]作为改进,翻板轴和旋转轴的连线互相垂直,互相垂直能够保证圆筒受力均匀。
[0009]作为改进,电磁阀和圆筒的连接处设有电磁阀支架。
[0010]作为改进,旋转轴和下阀门之间设有旋转臂。
附图说明
[0011]图1是一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀的结构示意图。
[0012]图2是一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀的上阀门结构示意图。
[0013]图3是一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀的下阀门结构示意图。
[0014]如图所示:1、上法兰,2、圆筒,3、密封钢筋,4、翻板轴,5、翻板,6、轴套,7、调速阀,
8、下法兰,9、下阀门,10、旋转轴,11、电磁阀,12、门缝密封条,13、电磁阀支架,14、旋转臂,15、集灰器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]本技术在具体实施时,一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀,包括上法兰1,所述上法兰1底部设有圆筒2,圆筒2靠近上法兰1处设有密封钢筋3,密封钢筋3上设有翻板轴4,翻板轴4上套有翻板5,翻板轴4的两端和圆筒2外侧之间设有轴套6,圆筒2外侧设有调速阀7,调速阀7和轴套6连接,圆筒2底部设有下法兰8,下法兰8底部设有下阀门9,下阀门9和圆筒2连接处设有旋转轴10,旋转轴10上连接有调速阀7,调速阀7设于圆筒2外侧,圆筒2外侧上还设有电磁阀11。
[0017]作为改进,下阀门9为半圆形结构,数量为两个,其中一个下阀门9上设有门缝密封条12,保证了阀门的密封性,防止漏灰。
[0018]作为改进,与下阀门9配套的调速阀7分设于圆筒2的两侧轴线上,分设两侧给其他的调速阀和电磁阀预留安装空间,并且可以保证受力的平衡性。
[0019]作为改进,翻板轴4和旋转轴10的连线互相垂直,互相垂直能够保证圆筒受力均匀。
[0020]作为改进,电磁阀11和圆筒2的连接处设有电磁阀支架13。
[0021]作为改进,旋转轴10和下阀门9之间设有旋转臂14。
[0022]本技术的工作原理:1、机加工的圆形筒主结构卸灰阀密封性好,保证了风量不会损失,而且还能很好保持集灰器(内部是负压状态)底部的真空层,很容易沉降扬尘和垃圾;下门关闭时门面与卸灰阀40毫米宽下法兰平面接触,增加了接触面积,门面与下法兰接触面现场用密封胶涂抹,由于密封胶的柔软性,关门自动会找平,更能很好的起到密封效果;
[0023]2、为了集灰器的排灰口最大化,卸灰阀双层门设计,门的边沿都由密封条做密封,上门与下门交替开闭,保证了卸灰时不会漏风,保证真空层的存在。
[0024]3、阀门的下门为对开设计,避免阀门卡死无法打开现象,门的开闭都由气缸驱动,不会出现烧毁电机的情形;上门为翻板式,常态下是开启的(即翻板平面与圆筒轴中心线平行方向
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竖着),保证了集灰器垃圾能顺利落入阀门圆筒内。
[0025]4、卸灰阀由于圆形筒状设计,没有棱角死角产生积灰卡灰情况,上翻板关闭然后下阀门开启卸灰,垃圾会顺着光滑筒壁顺滑下去,完成干净利索卸灰过程。
[0026]5、卸灰阀厚实简单的结构设计,维修成本小,易维修,不容易坏,没有易损件。
[0027]6、卸灰阀由PLC自动控制启动运行卸灰过程。
[0028]7、卸灰阀内部有水雾喷淋,不会产生二次扬尘;卸灰阀下门也可以在水面下工作,下门开启卸灰直接排到水下,阀门有水做密封更不会产生扬尘也不会漏风,还能很好保护集灰器的真空层。
[0029]卸灰阀工作过程:默认状态下上翻板门是打开状态(即翻板平面与圆筒轴中心线平行方向
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竖着),垃圾会顺利进入1米高卸灰阀圆筒内,等达到设定收集时间时翻板门关闭,约延时0.5秒下门开启,完成排灰,再延时1秒,然后关闭下门,监测到下门已关闭,然
后开启上翻板门,完成整个卸灰过程。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰阀,包括上法兰(1),其特征在于:所述上法兰(1)底部设有圆筒(2),圆筒(2)靠近上法兰(1)处设有密封钢筋(3),密封钢筋(3)上设有翻板轴(4),翻板轴(4)上套有翻板(5),翻板轴(4)的两端和圆筒(2)外侧之间设有轴套(6),圆筒(2)外侧设有调速阀(7),调速阀(7)和轴套(6)连接,圆筒(2)底部设有下法兰(8),下法兰(8)底部设有下阀门(9),下阀门(9)和圆筒(2)连接处设有旋转轴(10),旋转轴(10)上连接有调速阀(7),调速阀(7)设于圆筒(2)外侧,圆筒(2)外侧上还设有电磁阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎机除尘系统专用卸灰...

【专利技术属性】
技术研发人员:单智民
申请(专利权)人:唐山惠玛自动化工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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